Устройство для получения сухих пищевых продуктов

(51)7 23 1/01, 26 3/20 НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(72) Тасов Аймурза Алибекович Омаров Рашид Сейтбеков Лесбек Сейтбекович Эм Лев Хаксонович(73) Республиканское государственное казенное предприятие Казахский научно-исследовательский институт каракулеводства(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СУХИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ(57) Изобретение относится к молочной промышленности, в частности, для производства сухих порошков, например, молочных. Применение данного изобретения позволит решить проблему создания компактной передвижной установки для переработки малых объемов молока в отгонно-пастбищных условиях, где отсутствует электроэнергия. Устройство для получения сухих пищевых продуктов состоит из распылительного диска, установленного в центре сушильной камеры, внутренняя поверхность которой покрыта гидрофильным материалом. Снаружи камера может обогреваться газом,дровами, углем, кизяком и пр. Распылительный диск соединен с приводом, который может приводиться в движение механически (вручную, от велосипеда,мотоцикла, трактора и пр.). Над приводом установлено приспособление для вывода готового порошка,а снизу - сборники. Внутри диска радиально расположены лопасти, а на краю диска, имеющего овальную форму, в несколько рядов в шахматном порядке установлены форсунки, что значительно улучшит процесс равномерного растекания молока по поверхности сушильной камеры. В верхней части устройства установлена емкость для молока и патрубок,через который оно подается в полость диска. Подачу регулируют вентилем, установленным на патрубке. 10840 Изобретение относится к молочной промышленности, в частности, для производства сухих порошков, например, из молока верблюдиц. Известно устройство для сушки молока, содержащее сушильную камеру, в которой происходит мелкодисперсное его распыление с одновременным противоточным обдувом распыленных капель нагретым воздухом. В процессе полета в таком воздушном потоке молочные капли успевают высушиться и выпадают на днище сушильной камеры в виде порошка (Титлов А.С. Разработка аппаратов комбинированного термического воздействия // Ж. Хранение и переработка сельскохозяйственного сырья.5-9998, с. 37-43). Недостатком этого устройства является большая материало- и энергоемкость, нерентабельность при малых объемах перерабатываемого молока. При этом наблюдается низкая интенсивность тепломассообмена между потоком нагретого воздуха и распыленными каплями молока. Известно, что паровоздушный слой на поверхности капель, находящийся в равновесии со свободными поверхностными молекулярными силами капель, обладая относительно большим термическим сопротивлением, тормозит процессы теплопередачи и испарения. Наиболее близким техническим решением к изобретению, выбранным в качестве прототипа, является устройство для получения сухих пищевых продуктов, включающее сушильную камеру, внутри которой на валу двигателя расположены распыливающий диск, патрубок для подачи продукта в полость диска и приспособление для вывода порошка(а. с. СССР 625674, кл. А 23 С 1/04, 26 В 3/12,1978). Такие устройства применяются на многих заводах по производству большого количества сухих пищевых продуктов. Недостатком известного устройства является сложность конструкции, большая материало- и энергоемкость, низкая интенсивность тепло-массообмена между потоком нагретого воздуха и распыленными каплями пищевых продуктов. Эти устройства предназначены для промышленной переработки больших объемов пищевых продуктов и непригодны для переработки малых объемов. Предлагаемое изобретение позволяет снизить материало- и энергоемкость, создать компактную передвижную установку для переработки малых объемов пищевых продуктов, повысить скорость сушки за счет увеличения интенсивности тепломассообмена между потоком нагретого воздуха и каплями пищевых продуктов. Кроме того, устройство может работать без электроэнергии. Это достигается тем, что внутри распылительного диска, расположенного в сушильной камере, установлены радиально лопасти для увеличения действия центробежных сил на пищевые продукты при вращении, а верхняя часть диска выполнена конусообразной формы, вершина которой направлена вверх, и края диска выполнены овальной формы, на которых в несколько рядов установлены в шахматном порядке форсунки, причем проекция их осей на 2 вертикальную плоскость, проходящую через ось диска и точку пересечения оси форсунки с поверхностью диска, направлена по нормали в этой точке,а проекция их осей на горизонтальную плоскость направлена под острым угломк радиусу диска,при этом сушильная камера выполнена конусообразной, цилиндрической или бочкообразной формы,а ее внутренняя поверхность покрыта гидрофильным материалом. Это позволит значительно улучшить процесс равномерного растекания пищевых продуктов по поверхности камеры. Кроме того, в нижней части установлено приспособление конусообразной формы с вершиной конуса, направленной вверх, для улучшения процесса отслаивания и скольжения готового порошка вниз под действием гравитационных сил. Наружная поверхность приспособления покрыта гидрофильным материалом. На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство для получения сухих пищевых продуктов, общий вид на фиг. 2-4 изображены варианты выполнения сушильной камеры на фиг. 5 изображен край диска на фиг. 6 изображено расположение форсунок на краю диска на фиг. 7 - сечение по А-А на фиг. 5. Устройство содержит распылительный диск 1,установленный в центре сушильной камеры 2, внутренняя поверхность которой покрыта гидрофильным материалом, а наружная обогревается нагревателями 3. Камера установлена в изолированном корпусе 4. Распылительный диск 1 соединен с приводом 5, над которым расположено приспособление для вывода порошка 6, а снизу установлены сборники порошка 7. Внутри диска радиально установлены лопасти 8 для усиления действия центробежной силы на продукт, а на краю 9 диска 1 установлены форсунки 10 в несколько рядов в шахматном порядке. В верхней части устройства установлена емкость 11 для продукта, патрубок 12 с вентилем 13 для подачи продукта в полость диска 1. Устройство работает следующим образом. С помощью привода 5 приводят во вращение распылительной диск 1 до определенной частоты,нагревают сушильную камеру 2 нагревателями 3 до определенной температуры и подают продукт из емкости 11 через патрубок 12 в полость диска 1, где под действием центробежной силы через форсунки 10 продукт вылетает из диска в виде капель по касательной, капли ударяются о нагретую поверхность камеры 2, расплющиваются и растекаются по ней. Образовавшаяся пленка резко прогревается, и из нее выпаривается вода. Сухая масса легко отслаивается от гидрофильного покрытия внутренней стенки камеры и под действием сил гравитации выпадает на приспособление для вывода порошка 6 и далее в сборник 7. С помощью вентиля 13 регулируют подачу продукта в полость диска 1. Такое выполнение позволит изготовить малогабаритную передвижную установку и эффективно перерабатывать продукты в малых объемах. Устройство может работать без применения электрической 10840 энергии. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Устройство для получения сухих пищевых продуктов, преимущественно молочных, включающее сушильную камеру, внутри которой на валу привода расположены распылительный диск, патрубок для подачи продукта в полость диска и приспособление для вывода сухого продукта, отличающееся тем, что внутри распылительного диска радиально установлены лопасти, а верхняя часть распылительного диска выполнена конусообразной формы, вершина которой направлена вверх, а края диска выполнены овальной формы, на которых в несколь ко рядов установлены в шахматном порядке форсунки, причем проекция их осей на вертикальную плоскость, проходящую через ось диска и точку пересечения оси форсунки с поверхностью диска, направлена по нормали в этой точке, а проекция их осей на горизонтальную плоскость направлена под острым углом к радиусу диска, при этом сушильная камера выполнена конусообразной или цилиндрической или бочкообразной формы, а ее внутренняя поверхность покрыта гидрофильным материалом. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приспособление для вывода сухого продукта выполнено конусообразной формы с вершиной, направленной вверх, а его наружная поверхность покрыта гидрофильным материалом.