Линия для производства сухих животных кормов

(51) 23 17/00 (2010.01) 23 1/10 (2010.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ бульона в бак 11, центробежный сепаратор 20 для отделения жира от бульона, бак 21 для сбора обезжиренного бульона, сушильное устройство для сушки шквары 12, соединенное на входе с теплогенератором 13, а на выходе посредством сушильной трубы 14 с установкой для улавливания муки, состоящей из циклона 15, вентилятора 16,обезвоживателя 17 сушильного агента, соединенных между собой пневмоприводом 18, бункер 19 для сбора готового продукта. Предлагаемая линия обеспечивает получение продукта с высокой биологической ценностью за счет применения трехсекционной шнековой сушилки, а также применения варочного котла,выполненного с возможностью интенсификации процесса варки. Также обеспечивается полное отделение жира от бульона за счет его сепарирования.(54) ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СУХИХ ЖИВОТНЫХ КОРМОВ(57) Изобретение относится к сельскому хозяйству,в частности к оборудованию для производства кормов. Линия содержит силовой измельчитель 1 для предварительного измельчения,магнитный металлоуловитель 2, шнековый транспортер 3 для подачи сырья, варочные котлы 5, центрифугу 4 для отделения от жира твердых веществ, трубопроводы 6 для отвода жира, емкость 7 для сбора жира,бункеры 8 для приема обезжиренной шквары в дренажное устройство 9, решетку 10 для слива Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к оборудованию для производства кормов. Известна линия производства костной муки,клея, пищевого жира фирмы Атлас (Дания)(Файвишевский М.Л Переработка пищевой кости. М. Агропромиздат, 2986, с. 76) с использованием принципа обезжиривания кости воздействием острого пара под давлением в автоклавах с непрерывным отвтодом жира и бульона. Линия содержит дробилку для высушенной кости,калорифер, сушилку, шнековый транспортер,загрузочный бункер, автоклав, электротельфер,корзину, моечный барабан, жироотделитель,накопительный бак, сепаратор, насос, фильтр, бак для воды. Недостатком данной линии является достаточно большая металлоемкость и энергоемкость технологической схемы, периодичность действия оборудования требует предварительного накопления сырья,по качественным показателям вырабатываемая мука характеризуется низким содержанием протеина и невысокой биологической ценностью. Известна линия Я 8-ФЛК для получения пищевого жира и кормовой муки(ФайвишевскийМ.Л Переработка пищевой кости. М. Агропромиздат, 2986, с. 145), содержащая силовой измельчитель, элеватор, волчок, бункернакопитель,центрифугу,сушильный агент,дробильную установку, сборник жиромассы, насос,отстойник и сепаратор. Недостатком указанной линии является невысокая производительность, необходимость использования пара высоких параметров, получение технического жира темного цвета из-за длительного пребывания его в зоне высоких температур. Также известна линия для производства сухих животных кормов (.с. СССР 1762882, кл. 23 17/00,А 23 1/10,1992),включающая установленные по ходу технологического процесса силовой измельчитель, варочные котлы, дренажное устройство, пресс для обезжиривания, емкость для сбора водожировой эмульсии,центрифугу,сепаратор, емкость для сбора жира, устройство для измельчения и сушки, снабженное системой подвода и отвода сушильного агента, включающей в себя теплогенератор, циклон для отделения готового продукта от сушильного агента, магитсральный вентилятор и обезжириватель сушильного агента,бункер готового продукта. Недостатком данной линии является сложность технологической схемы, необходимость наличия значительных объемов сырья для обеспечения ритмичной ее работы, что может быть достигнуто только на крупных мясоперерабатывающих предприятиях или на специализированных заводах по переработке непищевых отходов животного происхождения, ее использование на средних и мелких предприятиях неэффективно. Наиболее близким к предлагаемому изобретению является взятая за прототип линия для производства сухих животных кормов (предварительный патент 2 Республики Казахстан 15089, кл. 23 17/00,А 23 1/10, 2004 г.), включающая установленные по ходу технологического процесса силовой измельчитель, варочные котлы, емкость для сбора жира, дренажное устройство, устройство для измельчения и сушки, снабженное системой подвода и отвода сушильного агента, включающей в себя теплогенератор, циклон для отделения готового продукта от сушильного агента, магистральный вентилятор и обезжириватель сушильного агента,бункер для готового продукта, варочные котлы снабжены импульсными насосами, соединенными с емкостью для сбора жира, а устройство для измельчения и сушки соединено с парогенератором и выполнено с возможностью стерилизации сырья. Недостатком данной линии является то, что в ней не осуществляется (слабо осуществляется) обезжиривание бульона. В линии отсутствует оборудование для отделения жира типа центрифуги или центробежного сепаратора. При использовании в качестве сырья мясных отходов в бульоне наблюдается повышенное содержание жира. Для полного отделения жира предпочтительным является предварительное отделение жира при помощи центрифуги, а затем осуществление сепарирования на центробежном сепараторе. К недостаткам линии относится и то, что в ней используется устройство для измельчения и сушки шквары, которая становится непригодной при сушке шквары с содержанием влаги более 45. А при использовании вакуум-варочного котла содержание влаги в шкваре как раз превышает 45. Здесь необходимо применить сушильную установку другого типа и конструкции. В связи с этим поставлена задача - разработать линию, в которой предусмотрено двухступенчатое отделение жира от шквары, а также используется сушильная установка, обеспечивающая получение качественного продукта при получении после варки шквары с содержанием влаги более 45. Это достигается за счет того, что в линии,содержащей установленные по ходу технологического процесса силовой измельчитель,варочные котлы, емкость для сбора жира,дренажное устройство, устройство для измельчения и сушки, снабженное системой подвода и отвода сушильного агента,включающей в себя теплогенератор, циклон для отделения готового продукта от сушильного агента, магистральный вентилятор и обезжириватель сушильного агента,бункер для готового продукта,согласно изобретению жир, вытопившийся при варке сырья в варочном котле пропускается через центрифугу для отделения твердых примесей и направляется в емкость для сбора жира бульон, отделяемый от шквары, направляется на сепарирование на центробежный сепаратор, при пропускании через который происходит отделение жира от бульона. Для сбора обезжиренного бульона предусмотрена отдельная емкость. Для сушки шквары используется трехсекционная шнековая сушилка,которая обеспечивает получение готового продукта высокого качества. Варочный котел выполнен с возможностью сокращения времени варки и всего цикла получения сухих животных кормов. Изобретение поясняется чертежом (фиг.). Предлагаемая линия содержит силовой измельчитель 1 для предварительного измельчения,магнитный металлоуловитель 2,шнековый транспортер 3 для подачи сырья, варочные котлы 5,центрифугу 4 для отделения от жира твердых веществ, трубопроводы 6 для отвода жира, емкость 7 для сбора жира, бункеры 8 для приема обезжиренной шквары в дренажное устройство 9,решетку 10 для слива бульона в бак 11,центробежный сепаратор 20 для отделения жира от бульона, бак 21 для сбора обезжиренного бульона,сушильное устройство для сушки шквары 12,соединенное на входе с теплогенератором 13, а на выходе посредством сушильной трубы 14 с установкой для улавливания муки, состоящей из циклона 15, вентилятора 16, обезвоживателя 17 сушильного агента, соединенных между собой пневмоприводом 18, бункер 19 для сбора готового продукта. Производство сухих животных кормов на предлагаемой линии осуществляется следующим образом. Различные пищевые отходы мясной промышленности подают в силовой измельчитель 1,где твердое сырье предварительно измельчают ударно-режущими рабочими органами и через магнитный металлоуловитель 2 по шнековому транспортеру 3 поступает в варочные котлы 5, где оно разваривается, выделенный при варке жир поступает на центрифугу 4, где происходит очистка жира от твердых примесей и далее через трубопроводы 6 в емкость 7 для сбора жира,твердые частицы поступают в бункеры 8,обезжиренная влажная шквара из варочных котлов поступает через бункеры 8 в дренажное устройство 9, где через решетку 10 происходит слив бульона в бак 11 для сбора бульона, далее бульон направляется на сепарирование в сепаратор 20,отсепарированный жир направляется в емкость для сбора жира 7, обезжиренный бульон - в емкость для сбора бульона 21. Далее шквара подается в сушильное устройство сушки шквары 12. Сушильный агент при температуре 180-250 С из теплогенератора 13 подается в сушильное устройство для сушки шквары 12. Измельченный и высушенный продукт захватывается потоком сушильного агента, создаваемым вентилятором 16,и через сушильную трубу 14 поступает в циклон 15,откуда выгружается в бункер 19 готового продукта. Отработанный сушильный агент,имеющий достаточно высокую температуру, после сушки в обезвоживателе 17 подается в теплогенератор 13. Предлагаемая линия обеспечивает получение продукта с высокой биологической ценностью за счет применения трехсекционной шнековой сушилки, а также применения варочного котла,выполненного с возможностью интенсификации процесса варки. Также обеспечивается полное отделение жира от бульона за счет его сепарирования. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Линия для производства сухих животных кормов, содержащая установленные по ходу технологического процесса силовой измельчитель,варочные котлы, емкость для сбора жира,дренажное устройство, сушильную установку,снабженную системой подвода и отвода сушильного агента, включающей теплогенератор, циклон для отделения готового продукта от сушильного агента,магистральный вентилятор и обезвоживатель сушильного агента, бункер готового продукта,отличающаяся тем, что дополнительно содержит центрифугу для отделения жира от твердых примесей и центробежный сепаратор, для отделения жира от бульона, в качестве сушильной установки применяется трехсекционная шнековая сушилка, а варочный котел выполнен с возможностью сокращения времени варки и всего цикла получения готового продукта.