Способ производства металлопродуктов

(51) 01 13/14 (2006.01) 01 7/00 (2006.01) 01 7/02 (2006.01) 01 9/00 (2006.01) 01 9/02 (2006.01) 01 11/00 (2006.01) 01 11/02 (2006.01) 01 19/00 (2006.01) 01 19/02 (2006.01) 01 23/00 (2006.01) 01 23/04 (2006.01) 01 23/053 (2006.01) 01 31/00 (2006.01) 01 31/02 (2006.01) 01 37/00 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ образования осадка двойной соли поливалентного катиона с чистотой Р 2 и раствора поливалентного катиона с чистотой Р 3, где Р 2 Р 1 Р 3, причем указанный способ включает следующие этапы (а) образования из указанного потока среды,содержащей воду, поливалентный катион, катион,выбираемый из группы, состоящей из аммония,катионов щелочных металлов, протонов и любого их сочетания, и анионы, причем образовавшаяся среда далее характеризуется присутствиемосадка двойной соли, содержащего поливалентный катион,по меньшей мере один из указанных катионов и по меньшей мере один из указанных анионов ираствор поливалентного катиона в которой концентрация указанных анионов больше 10 и соотношение между концентрациями указанного катиона и указанного аниона в указанном растворе поливалентного катиона находится в пределах Зоны отделения, по меньшей мере, части указанного осадка от указанного раствора.(73) ЙОМА ИНТЕРНЭШНЛ АСАШЕР ВИТНЕР ЛТД(74) Тагбергенова Модангуль Маруповна Тагбергенова Алма Таишевна Касабекова Найля Ертисовна(57) В изобретении предложен способ промышленной очистки низкосортного потока поливалентного катиона с чистотой Р 1 путем Настоящее изобретение относится к способу производства металлопродуктов. Более конкретно настоящее изобретение относится к способу производства металлопродуктов из потока раствора смешанных солей металлов. Промышленное производство продуктов из катионов поливалентных металлов из руд обычно включает этап выщелачивания, за которым следуют дорогостоящие этапы очистки. В некоторых случаях, например, в случае , этап выщелачивания может включать воздействие реагентом (С 2) для освобождения от кислорода. Руда, из которой выщелачивают металлы,обычно содержит смесь одновалентных и поливалентных катионов, поскольку в большинстве случаев оксиды металлов или нерастворимые соли поливалентных катионов дают раствор, содержащий смесь катионов. Разделение катионов и процесс очистки продукта являются главными аспектами, удорожающими производство металлопродуктов, будь то соль или сам металл. Настоящее изобретение направлено на способ очистки продуктов из поливалентных катионов, полученных из загрязненного потока поливалентных катионов, с применением этапа очистки, на котором производят двойную соль катиона металла. Двойная соль определена как кристалл, который состоит из двух разных катионов и/или анионов, и она характеризуется значительно более меньшей растворимостью, чем простые соли ее компонентов. Двойные соли могут быть произведены из большого числа поливалентных катионов(которые будут именоваться поливалентный катион), таких как , ,и многих других. Второй катион, присутствующий в двойной соли, в большинстве случаев является одновалентным катионом, но также может быть двухвалентным катионом (который будет именоваться ниже катион или одновалентный катион), таким как аммоний, , К,и т.д. До сих пор действие кристаллизации двойной соли практически не использовалось в промышленности для производства любого металлопродукта (соли или металла - ниже термин соли будет также включать оксиды и гидроксиды). Основной причиной является то, что многие катионы образуют двойные соли, и эти соли совместно осаждаются для образования продукта низкой чистоты. Патент 20012509, выданный Сува Хелио Хосе в 2003 году, направлен на отделение оксида титана от других поливалентных катионов, присутствующих в ильмените или других титансодержащих рудах. В предложенном способеи А 1 отделяют от соли титана перед осаждением в форме двойной соли аммония. Добавление сульфата аммония к раствору, полученному выщелачиванием ильменита серной кислотой,приводит к осаждению двойных солей Согласно настоящему изобретению, неожиданно было обнаружено, что выше определенной концентрации анионов и в определенном диапазоне соотношений всех катионов ко всем анионам в большинстве случаев существует высокая селективность в осаждении поливалентных катионов, присутствующих в растворе. В случае, когда анионом является 4 (или 4), было выявлено, что при совокупной добавленной концентрации 4 выше 10 растворимость двойных солей катионов очень высокая при большинстве соотношений катиона и 4. В определенном диапазоне соотношений катион/4 было установлено, что растворимость двойных солей катионов металлов резко падает, и они могут быть осаждены из растворов с очень высоким выходом. Также неожиданно было установлено,что диапазон соотношений катион/4, в котором растворимость двойной соли низкая,отличается для каждого катиона поливалентного металла по отношению к другим катионам поливалентных металлов, и для каждого поливалентного катиона снижение растворимости происходит при другой концентрации 4. В некоторых случаях, например, в случаеи, снижение растворимости двойной соли очень значительное для , тогда как дляснижение растворимости намного более умеренное. Результатом является то, что найдена высокая селективность для отделения двойной солиот двойной солив смешанном растворе. Высокую изменчивость в зоне низкой растворимости двойной соли между поливалентными катионами можно использовать,например, для разделенияии ,присутствующих в сточных водах после выщелачивания ильменита, или для разделения катионов С и , присутствующих в медных рудах. Неожиданно было установлено, что путем контроляи концентрации аниона различные поливалентные катионы могут осаждаться один за другим для образования двойных солей этих поливалентных катионов с высокой чистотой. Также неожиданно определили, что полученную двойную соль можно промывать с очень небольшими потерями катиона металла, чтобы производить продукт сорта, достаточного для производства металлопродукта,сырья для металлопродукта и других металлопродуктов(солей, оксидов или гидроксидов) высокой чистоты. Сущность изобретения Имея ввиду этот уровень техники, настоящее изобретение предлагает способ промышленной очистки подаваемого низкосортного потока поливалентного катиона с чистотой Р 1 путем образования осадка двойной соли поливалентного катиона с чистотой Р 2 и раствора поливалентного катиона с чистотой Р 3, где Р 2 Р 1 Р 3, причем указанный способ включает следующие этапы а) образования из указанного подаваемого потока среды, содержащей воду, поливалентный катион, катион, выбираемый из группы, состоящей из аммония, катионов щелочных металлов, протонов чистоте поливалентного катиона в подаваемом низкосортном потоке поливалентных катионов. ЧистотаПоливалентный катион/Сумма(Поливалентные катионы), где Поливалентный катион означает концентрацию очищенного поливалентного катиона и Сумма(Поливалентные катионы)сумма концентраций разных поливалентных катионов. Термин металл, используемый в настоящем описании изобретения, особенно на Этапе (с),относится к металлу при нулевой валентности. Термин поливалентный катион металла,используемый в настоящем описании изобретения,относится к любому продукту из поливалентного катиона металла. Термин Зонаопределяется как зона, в которой растворимость двойной соли поливалентного катиона низкая(ниже растворимости за пределами диапазона,включенного в эту Зону). Зонаможет быть определена двумя способами 1. зона между значениямии , гдепредставляет более высокий предел ,которым является более высокое(эквивалентное/эквивалентное значение) катиона/аниона, ипредставляет более низкий предел , которым является более низкое(эквивалентное/эквивалентное значение) катиона/аниона, и где термины катионы в вышеприведенном определении включают все катионы, присутствующие в растворе, но не протоны 2. зона между двумя значениями , между которыми двойная соль имеет минимальную растворимость ( растворов, имеющих значенияили ). Зонаразличных поливалентных катионов Таблица 1 Пределы Зоны(согласно способу 1 (пои ) и из сочетания, и анионов, где образованная среда далее отличается присутствиемосадка двойной соли, содержащей поливалентный катион, по меньшей мере, один из указанных катионов и по меньшей мере, один из указанных анионов ираствор поливалентного катиона и где концентрация указанных анионов выше 10, и соотношение между концентрациями указанного катиона и указанного аниона в указанном растворе поливалентного катиона находится в пределах Зоны) отделения, по меньшей мере, части указанного осадка от указанного раствора. Способ также включает очистку смешанного потока поливалентных катионов путем осаждения двойных солей, очистку полученной двойной соли путем промывки солевым раствором и/или повторной кристаллизации двойной соли. Очищенную двойную соль поливалентного катиона можно использовать для производства металла поливалентного катиона или оксида/гидроксида поливалентного катиона и других продуктов поливалентного катиона. Согласно предпочтительному варианту осуществления, анионом является 4 (или 4) и катионом является аммоний. Термин двойная соль металла, используемый в настоящем описании изобретения, относится к кристаллу, который состоит из аниона, катиона(одно - или двухвалентного) и поливалентных катионов. Термин чистота или Р определяется как массовое отношение между очищенным поливалентным катионом и совокупным катионом поливалентных металлов, где чистота представлена в нескольких случаях в процентах, например, Р 1 в настоящем описании изобретения относится к Олово Никель Ванадий Кадмий Экэквивалент ( молярность, деленная на валентность иона). Настоящее описание предполагает высокоэффективный способ очистки низкосортных потоков поливалентных катионов и дает возможность отделять различные поливалентные катионы друг от друга. В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения указанную осажденную двойную соль далее очищают путем ее промывки водным раствором,причем наиболее предпочтительным является раствор, содержащий те же анион и катион, которые присутствуют в указанной среде, и при сходном уровне , или путем повторной кристаллизации двойной соли,которую предпочтительно осуществляют в пределах Зоны . В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения указанную осажденную и очищенную двойную соль далее обрабатывают для получения оксида поливалентного металла. В еще одном предпочтительном варианте осуществления указанную осажденную двойную соль далее обрабатывают для получения продуктов поливалентного катиона иных, чем оксид металла,таких как соли или комплексы. В еще одном предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения указанную осажденную и очищенную двойную соль далее обрабатывают для получения металла поливалентного катиона. Осаждение двойной соли поливалентного катиона наиболее предпочтительно осуществляют путем контакта указанного низкосортного потока поливалентных катионов по меньшей мере с одним из кислоты, основания и соли. Путем поддержания концентрации аниона выше 10 и соотношения между катионами и анионами в пределах Зонырастворимость двойной соли поливалентного катиона снижается, что приводит к ее осаждению. Для достижения высокой селективности между поливалентными катионами, присутствующими в растворе очень предпочтительно поддерживать соотношение катион/анион в пределах Зоныосажденного поливалентного катиона, тогда как при таком соотношении катион/анион другие представляющие интерес поливалентные катионы находятся за пределами Зоныдля этих поливалентных катионов. Даже относительно небольшая разница в диапазоне Зоныдля различных поливалентных катионов,присутствующих в растворе, обеспечивает высокую селективность в осаждении выбранного катиона. После удаления осажденной двойной соли можно изменить соотношение катион/анион (и их концентрации) так, чтобы другой поливалентный катион находился в пределах его Зоны , что приведет к его осаждению в форме относительно чистого продукта. Таким образом, разные поливалентные катионы,присутствующие в растворе, могут осаждаться один за другим для получения их двойных солей высокой чистоты. Селективность между поливалентными катионами может быть намного повышена путем модификации состава раствора поливалентного катиона, включая концентрацию анионов и соотношение катион/анион. Дополнительным инструментом, который можно использовать, является изменение температуры. Так, например, первую осаждаемую двойную соль 4 можно осаждать при одной температуре (при которой растворимость другого поливалентного катиона, присутствующего в растворе, высокая). На втором этапе соотношение катион/анион модифицируют до выхода за пределы Зоныпервого катиона, и изменяют температуру, таким образом осаждая двойную соль второго поливалентного катиона. В одном предпочтительном порядке осаждения поливалентные катионы,присутствующие в высокой концентрации, осаждают перед теми,концентрация которых в растворе намного ниже. В наиболее предпочтительном варианте осуществления подаваемый поток поливалентных катионов содержит один или несколько из следующих поливалентных катионов , , катионы , , , , , , , , или . Однако, предлагаемым способом могут быть также очищены и другие поливалентные катионы. В предпочтительном варианте осуществления указанный низкосортный поток поливалентных катионов формируется при выщелачивании руд указанных поливалентных металлов с использованием кислого раствора (кислотное выщелачивание) или в другом предпочтительном варианте осуществления указанный низкосортный поток поливалентных катионов формируется при выщелачивании руд указанных поливалентных металлов с использованием щелочногораствора(щелочное выщелачивание). В еще одном варианте осуществления подаваемый поток поливалентных катионов содержит поток сточных вод промышленного процесса. В предпочтительном варианте осуществления чистота подаваемого раствора поливалентных катионов Р 1 находится в диапазоне приблизительно от 10 до 90. В еще одном предпочтительном варианте осуществления Р 1 меньше 70, и Р 2 больше 95, и в другом предпочтительном варианте осуществления Р 1 меньше 90 и Р 2 больше 98. Настоящее изобретение может использоваться для увеличения чистоты продукта, содержащего поливалентный катион, с очень низкого уровня до очень высокого уровня, который может превышать 99,9, путем кристаллизации двойной соли поливалентного катиона в пределах Зоны , ее промывки и повторной кристаллизации. В наиболее предпочтительном варианте осуществления этапы промывки и повторной кристаллизации (один или несколько) выполняют в пределах Зоны . В предпочтительном варианте осуществления молярное отношение между поливалентным катионом и другим поливалентным катионом в двойной соли больше чем отношение в указанном подаваемом потоке поливалентных катионов на коэффициент по меньшей мере 5. Различные одновалентные и двухвалентные катионы могут образовывать двойные соли с поливалентными катионами. Многие из них имеют низкую растворимость в пределах Зоныполивалентного катиона. В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения указанным катионом в указанной двойной соли является аммоний. В другом предпочтительном варианте осуществления указанный катион выбирают из группы,состоящей из моноалкиламмония,диалкиламмония,триалкиламмония и тетраалкиламмония. В другом предпочтительном варианте осуществления катион в указанной двойной соли выбирают из группы,состоящей из натрия и калия. Различные анионы могут образовывать двойные соли с поливалентными катионами. Многие из них имеют низкую растворимость в пределах Зоныполивалентного катиона. В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения указанный анион в указанной двойной соли выбирают из группы, состоящей из ОН, 4, 4 и галоидов. В другом предпочтительном варианте осуществления анион выбирают из группы,состоящей из органических кислот, таких как оксалаты. Настоящее изобретение позволяет осаждать поливалентные катионы с большим выходом и чистотой. В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения осадок содержит по меньшей мере 80 поливалентного катиона, изначально присутствующего в потоке низкосортного раствора. В еще одном предпочтительном варианте осуществления отношение Р 2/Р 3 больше 2 и в более предпочтительном варианте осуществления отношение Р 2/Р 3 больше 10. В предпочтительном варианте осуществления,указанный раствор поливалентных катионов модифицируют для получения продуктов,выбираемых из группы, состоящей из продуктов,содержащих другие поливалентные катионы,присутствующие в указанном титановом растворе,где одним из этапов модификации является кристаллизация. В предпочтительном варианте осуществления продукты других поливалентных катионов выбирают из группы двойных солей. Один из предпочтительных вариантов осуществления способа настоящего изобретения кроме того включает этап повторной кристаллизации осадка,по желанию дополнительную промывку, чтобы получить осадок с чистотой Р 6 и маточный раствор с чистотой Р 7,где Р 6 Р 2 Р 7. Предпочтительно, при указанной повторной кристаллизации используют раствор, содержащий по меньшей мере один катион и по меньшей мере один анион, выбираемые из групп, определенных выше. В предпочтительных вариантах осуществления указанной двойной солью является двойная соль железа, и анион указанной двойной соли выбирают из группы, состоящей из одновалентных анионов,двухвалентных анионов, галоидных анионов,сульфатных и бисульфатных анионов, анионов органических кислот и их сочетания. Предпочтительно чистота указанной двойной соли поливалентного катиона (Р 2) больше 80. В предпочтительных вариантах осуществления указанной двойной солью катиона (Р 2) является двойная соль титана, причем чистота указанной двойной соли титана (Р 2) больше 99. Предпочтительно указанный подаваемым потоком поливалентных катионов является маточный раствор от осаждения двойной соли. В некоторых предпочтительных вариантах осуществления анионом является 4 в концентрации больше 20. В других предпочтительных вариантах осуществления поливалентным катионом является, и анионом является 4 в концентрации больше 28. Предпочтительно указанный продукт поливалентного катиона содержит не меньше 70 поливалентного катиона, присутствовавшего в указанном потоке низкосортного раствора. В предпочтительных вариантах осуществленияуказанной среды ниже 5. В некоторых предпочтительных вариантах осуществления поливалентным катионом является, и Зонанаходится в пределах от 0,8 до 1,65. В других предпочтительных вариантах осуществления поливалентным катионом является, и Зонанаходится в пределах от 0,3 до 1,4. В других вариантах осуществления,предпочтительно,поливалентным катионом является , и Зонанаходится в пределах от 1,5 до 3,5. В некоторых предпочтительных вариантах осуществления поливалентным катионом является, и Зонанаходится в пределах от 0,3 до 1,0. В других предпочтительных вариантах осуществления поливалентным катионом является, и Зонанаходится в пределах от 0,7 до 4. В других предпочтительных вариантах осуществления поливалентным катионом является, и Зонанаходится в пределах от 0,8 до 3. В других предпочтительных вариантах осуществления поливалентным катионом является, и Зонанаходится в пределах от 0,25 до 1,75. В некоторых предпочтительных вариантах осуществления поливалентным катионом является марганец, и Зонанаходится в пределах от 0,6 до 1,2. В других предпочтительных вариантах осуществления поливалентным катионом является кобальт, и Зонанаходится в пределах от 0,47 до 1,8. В других предпочтительных вариантах осуществления поливалентным катионом является хром (С), и Зонанаходится в пределах от 0,3 до 1,4. В некоторых предпочтительных вариантах осуществления поливалентным катионом является, и Зонанаходится в пределах от 0,5 до 1,2. В других предпочтительных вариантах осуществления поливалентным катионом является олово, и Зонанаходится в пределах от 0,8 до 2,5. 5 В других предпочтительных вариантах осуществления поливалентным катионом является никель, и Зонанаходится в пределах от 0,7 до 1,9. В некоторых предпочтительных вариантах осуществления поливалентным катионом является ванадий, и Зонанаходится в пределах от 0,4 до 2,4. В других предпочтительных вариантах осуществления поливалентным катионом является кадмий, и Зонанаходится в пределах от 0,2 до 2,2. В предпочтительных вариантах осуществления металлопродукты выбирают из группы, состоящей из оксидов металлов, гидроксидов металлов и солей поливалентного катиона. Предпочтительно катионом двойной соли является аммоний, и анионом является сульфат. Хотя изобретение теперь будет описано в нижеследующих примерах в связи с предпочтительными вариантами осуществления,чтобы его аспекты можно было более полно понять и оценить, это описание не предназначено для ограничения изобретения этими конкретными вариантами осуществления. Напротив,оно предназначено для охвата всех альтернатив, модификаций и эквивалентов, которые могут быть включены в объем изобретения, определяемый прилагаемой формулой изобретения. Таким образом, нижеследующие примеры, которые включают предпочтительные варианты осуществления, служат только для иллюстрации практического осуществления изобретения, причем понимается, что приведенные подробности даны только для примера и для целей иллюстративного описания предпочтительных вариантов осуществления настоящего изобретения и представлены тем, что считается наиболее полезным и легко понятным описанием порядков формулирования,а также принципов и концептуальных аспектов изобретения. Примеры Сравнительный пример 1 В колбы поместили различные количества растворов,полученных при выщелачивании ильменита серной кислотой, различные количества аммония и (4)24. Колбы встряхивали при 25 С в течение 20 мин или 1,5 часов. Образовался осадок. Состав раствора ильменита после выщелачивания представлен в таблице 1, и результаты представлены в таблице 2. Таблица 1 Результаты через 1,5 часа при комнатной температуре(4)2 О 4 (О 4)2 - в 32(О 4)3 - в 2 О 4 - в конечный растворе растворе растворе мас. мас. мас. мас. 9,59 1,3 2,5 2,76 6,01 2,2 2,3 4,80 4,73 3,7 2,6 7,92 0,00 11,0 2,0 8,17 Пример 3 Различные количества растворов, полученных путем выщелачивания ильменита серной кислотой,аммония и (4)24, поместили в колбы. Колбы Пример 4 В колбы поместили различные количества растворов,полученных при выщелачивании ильменита серной кислотой, и (4)2 О 4. Колбы 6 встряхивали при 30 С в течение 20 мин. Образовался осадок. Состав раствора ильменита представлен в таблице 5, и результаты представлены в таблице 6. Исходные условия Концентрация в выщелачивающих растворах Специалистам в данной области техники будет понятно,что изобретение не ограничено подробностями вышеприведенных иллюстративных примеров и, что оно может быть осуществлено в других конкретных формах без отхода от его существенных признаков, и поэтому желательно,чтобы описанные варианты осуществления и приведенные примеры рассматривались во всех аспектах только как иллюстративные и не ограничительные с опорой на прилагаемую формулу изобретения, а не на вышеприведенное описание, и поэтому все изменения, которые подпадают под смысл и серию эквивалентов пунктов формулы изобретения, должны считаться включенными в последние. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Способ производства металлопродуктов,включающий подачу низкосортного потока поливалентного катиона с чистотой 1 обработку упомянутого потока с образованием среды,содержащей воду, поливалентный катион, катион,выбираемый из группы, состоящей из аммония,катионов щелочных металлов, протонов и любого их сочетания, и анионы, и характеризующейся присутствиемосадка двойной соли с чистотой Р 2,содержащего поливалентный катион, по меньшей мере, один из упомянутых катионов и, по меньшей мере, один из анионов, ираствора поливалентного катиона с чистотой Р 3, где Р 2 Р 1 Р 3 и отделение, по меньшей мере, части упомянутого осадка от упомянутого раствора,отличающийся тем, что поливалентный катион выбирают из группы, состоящей из, , , , , , , ,и , и в процессе обработки поддерживают в получаемой среде концентрацию анионов больше 10 и соотношение между концентрациями упомянутого катиона и упомянутого аниона в растворе поливалентного катиона в пределах Зоны низкой растворимости двойной соли - Зоны . 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что кроме того включает этап обработки упомянутого осадка для получения оксида поливалентного металла упомянутого катиона. 3.Способ по п.1, отличающийся тем, что кроме того включает этап обработки упомянутого осадка для получения продукта поливалентного металла иного, чем оксид этого металла. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что способ обработки упомянутого осадка включает этап производства металла . 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутый поток является водным раствором и упомянутое образование содержит упомянутый подаваемый раствор вместе с, по меньшей мере,одним из кислоты, основания и соли. 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутый подаваемый поток поливалентного катиона получают выщелачиванием руд упомянутых поливалентных металлов с использованием кислого раствора. 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутый подаваемый поток поливалентного катиона получают выщелачиванием руд упомянутых поливалентных металлов с использованием щелочного раствора. 8. Способ по п.1, отличающийся тем, что Р 1 находится в диапазоне приблизительно от 10 до 90. 9. Способ по п.1, отличающийся тем, что Р 1 меньше 70, и Р 2 больше 95. 10. Способ по п.1, отличающийся тем, что Р 1 меньше 90, и Р 2 больше 98. 11. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутый поток поливалентного катиона содержит сточные воды от промышленного процесса. 12. Способ по п.1, отличающийся тем, что молярное соотношение между упомянутым поливалентным катионом и другими поливалентными катионами в упомянутой двойной соли больше соотношения в упомянутом подаваемом потоке на коэффициент, по меньшей мере, 5. 13. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутым катионом в упомянутой двойной соли является аммоний. 7 14. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутый катион в упомянутой двойной соли выбирают из группы,состоящей из моноалкиламмония,диалкиламмония,триалкиламмония и тетраалкиламмония. 15. Способ по п.1, отличающийся тем, что катион в упомянутой двойной соли выбирают из группы, состоящей из натрия и калия. 16. Способ по п.1, отличающийся тем, что анион в упомянутой двойной соли выбирают из группы, состоящей из , 4, 4 и галоидов. 17. Способ по п.1, отличающийся тем, что анион в упомянутой двойной соли выбирают из группы, состоящей из органических кислот. 18. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутый осадок содержит, по меньшей мере,80 поливалентного катиона,изначально присутствовавшего в упомянутом растворе низкосортного потока. 19. Способ по п.1, отличающийся тем, что соотношение Р 2/Р 3 больше 2. 20. Способ по п.1, отличающийся тем, что соотношение Р 2/Р 3 больше 10. 21. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутый раствор поливалентного катиона модифицируют для образования продуктов,выбираемых из группы, состоящей из продуктов,содержащих другие поливалентные катионы,присутствующие в упомянутом подаваемом растворе, причем одним из этапов модификации является кристаллизация. 22. Способ по п.2, отличающийся тем, что продукты других поливалентных катионов выбирают из группы двойных солей. 23. Способ по п.1, отличающийся тем, что кроме того включает этап промывки упомянутого отделенного осадка для образования промытого осадка с чистотой Р 4 и промывочного раствора с чистотой Р 5, причем Р 4 Р 2 Р 5. 24. Способ по п.23, отличающийся тем, что упомянутую промывку осуществляют раствором,содержащим, по меньшей мере, один катион и, по меньшей мере, один анион, выбираемый из группы,упомянутой в пункте 1, концентрация упомянутого аниона больше 10 и соотношение между концентрациями упомянутого катиона и упомянутого аниона в упомянутом растворе поливалентного катиона находится в пределах Зоны, которая определена выше. 25. Способ по п.23, отличающийся тем, что упомянутую промывку осуществляют раствором, содержащим протоны, упомянутый катион и ионы сульфата. 26. Способ по п.1, отличающийся тем, что кроме того включает этап повторной кристаллизации упомянутого осадка,при необходимости предварительно промытого, для образования осадка с чистотой Р 6 и маточного раствора с чистотой Р 7, где Р 6 Р 2 Р 7. 27. Способ по п.26, отличающийся тем, что для упомянутой повторной кристаллизации используют раствор, содержащий, по меньшей мере, один катион и, по меньшей мере, один анион,выбираемый из группы, упомянутой в п.1. 28. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутой двойной солью является двойная соль железа, и анион упомянутой двойной соли железа выбирают из группы, состоящей из одновалентных анионов, двухвалентных анионов, галоидных анионов, сульфатных и бисульфатных анионов,анионов органических кислот и любого их сочетания. 29. Способ по п.1, отличающийся тем, что чистота упомянутой двойной соли поливалентного катиона (Р 2) больше 80. 30. Способ по п.1, отличающийся тем, что чистота упомянутой двойной соли титана (Р 2) больше 99. 31. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутым потоком поливалентного катиона является маточный раствор от осадка двойной соли. 32. Способ по п.1, отличающийся тем, что анионом является 4 в концентрации больше 20. 33. Способ по п.1, отличающийся тем, что поливалентным катионом является , и анионом является 4 в концентрации больше 28. 34. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутый продукт поливалентного катиона содержит, по меньшей мере, 70 упомянутого поливалентного катиона, который присутствовал в упомянутом низкосортном растворе. 35. Способ по п.1, отличающийся тем, что рН упомянутой среды ниже 5. 36. Способ по п.1, отличающийся тем, что металлопродукты выбирают из группы, состоящей из оксидов металлов, гидроксидов металлов и солей поливалентных катионов. 37. Способ по п.36, отличающийся тем, что катионом двойной соли является аммоний, и анионом является сульфат.