Устройство для производства запечатанных упаковок (варианты) и способ производства запечатанных упаковок (варианты)

(51)6 65 15/04 НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЗАПЕЧАТАННЫХ УПАКОВОК (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЗАПЕЧАТАННЫХ УПАКОВОК (ВАРИАНТЫ)(57) Устройство и способ для производства запечатанных упаковок, которые съемно крепятся к ленте демонстрационного транспортера так, что упаковки могут отделяться от нее без нарушения герметичности упаковок. Устройство включает запечатывающие губки, формирующие поперечные уплотнения на заготовке упаковки, которая разделяется на две упаковки. Запечатывающие губки имеют прикрепленные к ним снизу крепящие пластины, имеющие крепящие элементы, которые термическим способом прикрепляют ленту демонстрационного транспортера к верхнему краю каждой заполненной упаковки одновременно с формированием поперечных уплотнений при помощи запечатывающих губок. Прикрепление упаковок к ленте транспортера значительно упрощено по сравнению с устройствами предшествующего уровня техники. 8469 Настоящее изобретение в целом относится к устройствам для прикрепления упаковок к ленте транспортера и более конкретно - к способу и устройству для производства запечатанных упаковок, которые съемно крепятся к ленте демонстрационного транспортера, и одновременного формирования запечатанного края каждой упаковки. По предшествующему уровню техники известен способ формирования гибких упаковок, например,упаковок легких закусок, и прикрепления упаковок к ленте транспортера, которая может выставляться в бакалейных магазинах и т. п. Потребитель может снять упаковку с транспортера, не нарушая упаковку, то есть без нежелательного нарушения герметичности упаковки. Одно из главных свойств таких демонстрационных ленточных систем состоит в удобстве их применения на предприятиях розничной торговли, имеющих ограниченное пространство. Демонстрационные ленты значительно компактнее обычных демонстрационных стеллажей, которые не могут устанавливаться в некоторых заведениях из-за ограниченного пространства или не оправдывают себя из-за ограниченного объема продаж. Демонстрационные ленты и присоединенные к ним упаковки требуют мало места и могут располагаться на прилавке или другом пригодном основании. В патентах США 4422552 и 4476619, выданных Палмеру, описаны способы и устройства для загиба запечатанного края или кромки упаковки в паз демонстрационной ленты. Процесс загиба и вставки запечатанного края множества упаковок в пазы демонстрационной ленты часто производится вручную и требует значительных временных и материальных затрат. В то же время, предшествующий уровень техники включает и альтернативные способы присоединения гибких упаковок к демонстрационной ленте. Например, патент США 2272623, выданный Раннеру, описывает демонстрационную ленту с упаковками, которые съемным способом присоединены к ней при помощи клея. В патенте США 4003782,выданном Фарелли, описаны упаковки, которые приклеиваются к двум полосам клея, реагирующего на нажим, на ленте, после чего она укладывается в коробку или что-то подобное. Известен также способ присоединения пустых упаковок к ленте, монтажа ее основания и последующего заполнения упаковок(патент США 3331182, выданный Хэннону). При применении упомянутых выше способов присоединения упаковок к демонстрационной ленте возникает несколько проблем. Одна проблема, которая часто возникает при креплении упаковок при помощи клея, состоит в том, что упаковки не могут легко отделяться от ленты без нарушения их герметичности. Дополнительные проблемы возникают при попытках автоматизировать процесс присоединения гибких упаковок к ленте транспортера вследствие ограниченности доступного пространства под запечатывающими губками обычного упаковочного устройства. Другими словами, пространство под запе 2 чатывающими губками для размещения автоматического устройства для присоединения упаковок к ленте ограничено или отсутствует. Очевидно, что существует необходимость в способе и устройстве для производства запечатанных упаковок, которые съемно крепятся к ленте демонстрационного транспортера, без проблем, присущих существующим устройствам. В настоящем изобретении предлагается устройство для производства запечатанных упаковок, которые съемно крепятся к ленте демонстрационного транспортера, включающее средство для изготовления пакетов, формирующее заготовку упаковки и придающее ей конфигурацию, необходимую для содержания продукта, и пункт запечатывания, примыкающий к указанному средству для изготовления пакетов, причем пункт запечатывания включает запечатывающие губки, предназначенные для образования поперечного уплотнения на заготовке, с образованием верхней кромки заполненной упаковки,проходящей снизу от пункта запечатывания, и нижней кромки незаполненной упаковки, проходящей вверху от пункта запечатывания, которое дополнительно содержит лентопротяжное средство для подачи непрерывной ленты демонстрационного транспортера в положение, примыкающее к пункту запечатывания и, по меньшей мере, одну крепящую пластину для съемного присоединения края каждой упаковки к ленте демонстрационного транспортера одновременно с запечатыванием края упаковки запечатывающими губками, посредством чего заполненные упаковки прикрепляются к ленте демонстрационного транспортера и могут отделяться от нее без нарушения герметичности упаковок. Кроме того, пункт запечатывания может включать пару запечатывающих губок для образования верхнего и нижнего уплотнений на примыкающих друг к другу упаковках и пару крепящих пластин для съемного прикрепления упаковок к ленте транспортера. Одна из двух запечатывающих губок может включать проходящий в ней паз, и лента транспортера проходит через этот паз в одной запечатывающей губке к положению, примыкающему к концу упаковки. Паз, проходящий в одной запечатывающей губке, может быть образован между одной из крепящих пластин и вырезом одной запечатывающей губки. Первая крепящая пластина может быть прикреплена к первой запечатывающей губке, и вторая крепящая пластина прикреплена ко второй запечатывающей губке, и приведение в действие запечатывающих губок приводит в действие крепящие пластины, которые съемно прикрепляют упаковку к ленте демонстрационного транспортера. Крепящие пластины могут включать множество попарно соответствующих друг другу крепящих элементов. Лентопротяжное средство может включать шаговый двигатель и шаговое колесо, и шаговый двига 8469 тель вращает шаговое колесо, управляемым способом продвигая ленту демонстрационного транспортера в направлении пункта запечатывания. Кроме того, согласно настоящему изобретению,предлагается способ производства запечатанной упаковки, которая съемно прикреплена к ленте демонстрационного транспортера, включающий следующие этапы формирование заготовки упаковки,имеющей конфигурацию, позволяющую помещение в нее продукта из средства подачи продукта, и формирование поперечного уплотнения на заготовке,образующего верхнее уплотнение заполненной упаковки, отстоящей вниз от пункта запечатывания, и нижнее уплотнение упаковки, отстоящей вверх от пункта запечатывания, который дополнительно включает съемное присоединение заполненной упаковки к ленте демонстрационного транспортера путем прикрепления верхнего уплотнения заполненной упаковки к ленте транспортера одновременно с формированием указанного уплотнения на заполненной упаковке. Запечатывание заготовок в пункте запечатывания может осуществляться запечатывающими губками,которые одновременно съемно прикрепляют край заполненной упаковки к ленте транспортера. При этом одна запечатывающая губка может включать отверстие, через которое лента транспортера может проходить к положению, находящемуся в непосредственной близости от заготовки упаковки,и прикрепляться к ней запечатывающими губками. Кроме того, каждая запечатывающая губка указанного запечатывающего средства может включать крепящую пластину для съемного прикрепления ленты транспортера к заготовке упаковки, и приведение в действие запечатывающих губок для формирования поперечного уплотнения на упаковке одновременно приводит в действие крепящие пластины, съемно прикрепляющие упаковку к ленте демонстрационного транспортера. Лентопротяжное средство может включать шаговый двигатель и шаговое колесо, и шаговый двигатель вращать шаговое колесо, продвигая ленту демонстрационного транспортера через отверстие одной запечатывающей губки в направлении пункта запечатывания. Согласно настоящему изобретению, предлагается способ изготовления запечатанных упаковок, которые съемно крепятся к ленте транспортера, включающий следующие этапы расположение упаковки,имеющей, по меньшей мере, один край, примыкающий к паре запечатывающих губок так, что один край упаковки оказывается между губками который дополнительно включает подачу демонстрационной ленты через паз, образованный в одной из запечатывающих губок, к положению, примыкающему к краю упаковки и одновременное запечатывание края упаковки и съемное прикрепление демонстрационной ленты к указанному краю упаковки. Дополнительно, согласно настоящему изобретению, предлагается устройство для изготовления за печатанных упаковок, которые съемно крепятся к ленте транспортера, которое содержит запечатывающее средство, включающее пару запечатывающих губок, предназначенных для запечатывания края заготовки, расположенного между запечатывающими губками, в котором одна из запечатывающих губок имеет паз, через который лента транспортера может подаваться в положение, находящееся в непосредственной близости к заготовке упаковки и, по меньшей мере, один крепящий элемент для съемного присоединения заготовки упаковки к ленте транспортера одновременно с запечатыванием края заготовки упаковки посредством чего заполненная упаковка, сформированная из заготовки, может отделяться от ленты без нарушения герметичности упаковки. Другие признаки и преимущества настоящего изобретения будут изложены в нижеследующем описании со ссылками на прилагаемые чертежи фиг. 1 - схематический вид автоматизированного устройства для производства запечатанных упаковок к ленте демонстрационного конвейера фиг. 2 А - вид в перспективе запечатывающих губок, согласно настоящему изобретению фиг. 2 В - вертикальный вид с торца запечатывающих губок, показанных на фиг. 2 А, по направлению стрелок - на фиг. 2 А фиг. 2 С - вид в разрезе запечатывающих губок,показанных на фиг. 2 А, по направлению стрелок с-с на фиг. 2 А фиг. 3 А - увеличенный вид очерченной части,показанной на фиг. 1 фиг. 3 В - вертикальный вид спереди части, показанной на фиг. 3, по направлению стрелок на фиг. 3 фиг. 4 А - вертикальный вид спереди снаряженной ленты демонстрационного конвейера и упаковок фиг. 4 В - вертикальный вид сбоку ленты демонстрационного конвейера и присоединенных упаковок, показанных на фиг.3 А фиг. 4 С - вертикальный вид ленты демонстрационного конвейера и присоединенных упаковок, показанных на фиг. 3 А, с которой снята часть упаковок. На фиг. 1 показано автоматизированное устройство для производства запечатанных гибких упаковок к демонстрационной ленте, в целом обозначенное цифрой 1. Устройство для формирования упаковок, например, вертикальное устройство для расфасовки и запечатывания, показано схематически и обозначено цифрой 2. Устройства для формирования упаковок, такие, как вертикальное устройство для расфасовки и запечатывания, известны по предшествующему уровню техники, и в данном описании оно не будет описано подробно. Устройство для формирования упаковок 2 превращает упаковочный материал в упаковки, которые последовательно проходят через него. В частности,упаковка поперечно запечатывается запечатывающими губками в пункте, находящемся под трубой для заполнения упаковок устройства. Процесс запе 3 8469 чатывания включает запечатывание верхней кромки заполненной упаковки, находящейся ниже пункта запечатывания, и запечатывание нижней кромки еще пустой упаковки, находящейся выше пункта запечатывания. Нож устройства отрезает заготовку в районе поперечного уплотнения, разделяя ее на две отдельные упаковки нижняя упаковка заполняется и запечатывается с обоих концов, а верхняя упаковка остается пустой и запечатывается с нижнего конца. После разделения упаковок резкой по поперечному уплотнению заготовки пустая упаковка продвигается и заполняется, при этом ее верхний конец поступает к пункту запечатывания, где он запечатывается и отделяется от следующей упаковки, то есть теперь упаковка оказывается выше пункта запечатывания. Запечатывающее средство обозначено цифрой 3 на фиг. 1 и включает запечатывающие губки 4, 5 для формирования упомянутого выше уплотнения. Нижнее средство для прикрепления упаковок к демонстрационной ленте показано на фиг. 1 и обозначено цифрой 6, оно включает нижние крепящие блоки или пластины 7, 8. Как лучше видно на фиг. 2 А-2 С,нижние крепящие блоки или пластины 7, 8, предпочтительно, крепятся к запечатывающим губкам 4,5, соответственно. Запечатывающая губка 4 имеет вырез 4 а, ограничивающий проходящий через губку паз 9, назначение которого будет описано ниже. Как показано на фиг. 1, от подающей катушки 10 с лентой демонстрационного транспортера лента 11 продвигается в направлении устройства для формирования упаковок 2. Тормоз 12 катушки контролирует скорость вращения подающей катушки 10. Лента демонстрационного транспортера, предпочтительно, выполняется из гибкого, но достаточно прочного материала для того, чтобы нести множество упаковок, как показано на фиг. 4 А, изображающей конечный продукт. Материал для ленты подбирается с таким расчетом, чтобы он не плавился и/или не деформировался до прикрепления к нему упаковок, так как лента проходит запечатывающие губки, температура которых достигает 190 С. Например, лента демонстрационного транспортера может производиться из подходящих пластических материалов, таких, как ламинированный бумагой металлизированный полиэтилен, спрессованный с 40 мкм слоем полипропилена. Полотно 11 ленты транспортера проходит от подающей катушки 10 к лентопротяжному механизму,обозначенному в целом цифрой 13 и на фиг. 1 обведенному кругом 1. Лентопротяжный механизм 13 продвигает полотно 11 ленты в управляемом режиме в зависимости от продвижения заготовок для упаковок. Лентопротяжным механизмом 13 может быть любой пригодный механизм, пригодный для продвижения полотна 11 ленты транспортера через пункт запечатывания 3, 6. Очерченная часть 1 фиг. 1 в увеличенном виде показана на фиг. 3 а и 3 В и изображает предпочтительный вариант лентопротяжного механизма 13,включающего шаговый двигатель 14, имеющий вал 4 15, приводящий шаговое колесо 16. Шаговое колесо 16 вращается, продвигая полотно 11 ленты в продолговатый паз, образованный в запечатывающей губке 4, что более подробно будет описано ниже. Прижимной ролик 17 расположен после шагового колеса 16, и полотно 11 полосы проходит между прижимным роликом 17 и шаговым колесом 16. Прижимной ролик 17 может устанавливаться с возможностью вращения на кронштейне 18, как показано на фиг. 3 В. Шаговый двигатель может точно управляться, обеспечивая правильное расположение полотна ленты транспортера относительно заготовок упаковок, продвигаемых упаковочным устройством. Кроме того, лентопротяжный механизм 13 может быть запрограммирован так, что шаговый мотор 14 будет автоматически управляться, например, микропроцессором. Шаговое колесо, предпочтительно,представляет собой резиновое колесо, имеющее,например, диаметр 50,8 мм и ширину 76,2 мм. Резиновое колесо за счет силы трения удерживает полотно 11 ленты и, во взаимодействии с обратным роликом 17, продвигает полотно. Специалистам, знакомым с предшествующим уровнем техники, будет понятно, что средство для продвижения полотна ленты транспортера может быть другого типа, нежели описанный выше шаговый двигатель. Например, вместо шагового двигателя может использоваться воздушный цилиндр, продвигающий полото ленты механическими движениями, вызываемыми воздушным приводом. На фиг. 2 А-2 С показаны в деталях запечатывающая губка 4 пункта запечатывания 3 и крепящая пластина 7 нижнего крепящего узла 6. Запечатывающая губка 4 включает верхнюю часть 19 и нижнюю часть 20, разделенные пазом 21. Паз 21 проходит на ограниченное расстояние от примыкающих внешних поверхностей частей 19, 20 в глубь запечатывающей губки 4 (см. фиг. 2 С). Паз 21, предпочтительно, содержит резак (не показан), который служит для отделения нижней заполненной упаковки и верхней пустой упаковки, как описано выше. Характерно, что верхняя часть 19 образует нижнее поперечное уплотнение верхней упаковки, а нижняя часть 20 образует верхнее поперечное уплотнение заполненной нижней упаковки, после того, как резак отделяет упаковки друг от друга, верхняя упаковка,нижний конец которой теперь уже запечатан, может быть заполнена и продвинута вниз, где запечатывающие губки 4, 5 запечатывают верхнюю часть этой упаковки. В соответствии с настоящим изобретением, заполненные и запечатанные упаковки прикрепляются к полотну 11 ленты одновременно с образованием поперечных уплотнений, как описано выше. К запечатывающим губкам 4, 5 любыми пригодными средствами крепятся крепящие пластины 7, 8 нижнего крепящего узла 6, соответственно. Как видно на фиг. 1 и 2 С, полотно 11 ленты транспортера проходит от приемной катушки 22, далее проходит через лентопротяжный механизм 13, через запечатываю 8469 щую губку 4 и соединяется с упаковкой. Для этого запечатывающая губка 4 снабжена проходящим сквозь нее продолговатым пазом 9. Вырез 4 а запечатывающей губки 4 взаимодействует с крепящей пластиной 7, ограничивая паз 9. В частности, крепящая пластина 7, предпочтительно, прикреплена к запечатывающей губке 4 так, что она накрывает вырез 4 а(см. фиг. 2 В). Крепящая пластина 7 также, предпочтительно, имеет ширину, которая немного превышает ширину выреза 4 а, но меньшую, чем общая ширина запечатывающей губки 4. Нижние крепящие пластины 7, 8 имеют расположенные на них крепящие элементы 24, лучше видные на фиг. 2 А и 2 В. Элементы 24 каждой пластины 7, 8 соответствуют друг другу так, что когда запечатывающие губки 4, 5 сходятся, элементы 24 входят в зацепление. Полотно 11 ленты транспортера проходит в паз 9 запечатывающей губки 4 и проходит из паза вниз, поверх элементов 24 крепящей пластины 7 (см. фиг. 1, 2 А и 2 С). При этом полоса 11 демонстрационного транспортера оказывается в непосредственной близости к незапечатанной верхней кромке заполненной упаковки 25, показанной пунктиром на фиг. 1. В дополнение к запечатыванию верхней кромки заполненной упаковки 25 (и нижней кромки примыкающей пустой упаковки),при приведении запечатывающих губок 4, 5 в действие они прикрепляют верхнюю кромку заполненной упаковки 25 к ленте 11 демонстрационного транспортера. Нижние крепящие пластины 7, 8, предпочтительно, имеют некоторое множество расположенных на них крепящих элементов 24, которые прикрепляют заполненную упаковку к ленте 11 демонстрационного транспортера в точках, соответствующих расположению и количеству крепящих элементов 24. В предпочтительном варианте осуществления изобретения, на каждой крепящей пластине 7,8 находится по три крепящих элемента 24. Однако для специалистов, знакомых с предшествующим уровнем техники, будет понятно, что могут применяться различные конфигурации расположения и количество элементов без выхода за рамки настоящего изобретения. Крепящие пластины 7, 8 термическим способом крепят верхнюю кромку заполненной упаковки к ленте 11 демонстрационного транспортера при приведении в действие запечатывающих губок 4, 5. Крепящие элементы 24 прикрепляют упаковку к ленте 11 таким образом, что упаковка может легко отделяться от нее без повреждения запечатанной кромки и нарушения герметичности заполненной упаковки. Материал, из которого изготовлена лента 11 демонстрационного траспортера, прилипает к материалу упаковки благодаря точечному нагреву и давлению, прилагаемому крепящими пластинами 7,8. Таким образом, при приведении в действие запечатывающих губок 4, 5 они запечатывают верхнюю кромку заполненной упаковки и прикрепляют упаковку к ленте демонстрационного транспортера. Та кое устройство значительно упрощает весь процесс и является значительным усовершенствованием предшествующего уровня техники. Полоса 11 транспортера с заполненными и запечатанными упаковками, прикрепленными к ней,перемещается конвейером 26 к месту ее подготовки к отправке потребителям. Гибкость ленты демонстрационного транспортера позволяет упаковывать ее в коробку вместе с прикрепленными упаковками,благодаря чему ее удобно хранить и транспортировать. На фиг. 4 А-4 С показана лента, изготовленная в соответствии с настоящим изобретением и имеющая множество прикрепленных к ней съемных упаковок. Лента 27 демонстрационного транспортера включает элемент 28 для крепления при помощи клея и крюка, который служит для крепления всего изделия на пригодном основании. Конечно, может применяться любое другое средство для крепления. На ленте 27 имеются упаковки 29, прикрепленные к ней термическим способом в точках 30, образованных крепящими элементами пластин 7, 8, как описано выше. На фиг. 4 А и 4 В показана лента 27 демонстрационного транспортера, целиком покрытая упаковками 29. На фиг. 4 С показана лента демонстрационного транспортера, соответствующая фиг. 4 А и 4 В, с которой несколько упаковок сняты. Разъединяемые тепловые соединения 30, допускающие отделение упаковок 29 без нарушения их герметичности, видны на части ленты 27 демонстрационного транспортера, с которой сняты упаковки. Очевидно, что способ и устройство, соответствующее настоящему изобретению, обеспечивают съемное крепление заполненных, запечатанных гибких упаковок на ленте демонстрационного транспортера без проблем, присущих устройствам предшествующего уровня техники. Прикрепление упаковок к ленте демонстрационного транспортера производится при движении запечатывающих губок, которые образуют уплотнения верхней и нижней кромок каждой упаковки. Механизм подачи ленты с точным управлением взаимодействует с запечатывающими губками, устраняя проблемы контроля расфасовки и положения ленты, присущие устройствам предшествующего уровня техники. Кроме того, устройство крепления упаковок к ленте транспортера в значительной степени упрощено по сравнению с устройствами предшествующего уровня техники. Соответственно, настоящее изобретение значительно сокращает производственные затраты по сравнению с обычными устройствами прикрепления упаковок. Другие признаки и преимущества настоящего изобретения будут использованы специалистами в данной области техники, поскольку возможно большое число модификаций и альтернативных вариантов описанных предпочтительных вариантов осуществления изобретения, которые находятся в объеме изобретения, определенном прилагаемой формулой изобретения. 8469 ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Устройство для производства запечатанных упаковок, которые съемно крепятся к ленте демонстрационного транспортера, включающее средство для изготовления пакетов, формирующее заготовку упаковки и придающее ей конфигурацию, необходимую для содержания продукта, и пункт запечатывания, примыкающий к указанному средству для изготовления пакетов, причем пункт запечатывания включает запечатывающие губки, предназначенные для образования поперечного уплотнения на заготовке, с образованием верхней кромки заполненной упаковки, проходящей снизу от пункта запечатывания, и нижней кромки незаполненной упаковки,проходящей вверху от пункта запечатывания, отличающееся тем, что дополнительно содержит лентопротяжное средство для подачи непрерывной ленты демонстрационного транспортера в положение, примыкающее к пункту запечатывания и, по меньшей мере, одну крепящую пластину для съемного присоединения края каждой упаковки к ленте демонстрационного транспортера одновременно с запечатыванием края упаковки запечатывающими губками,посредством чего заполненные упаковки прикрепляются к ленте демонстрационного транспортера и могут отделяться от нее без нарушения герметичности упаковок. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что указанный пункт запечатывания включает пару запечатывающих губок для образования верхнего и нижнего уплотнений на примыкающих друг к другу упаковках и пару крепящих пластин для съемного прикрепления упаковок к ленте транспортера. 3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что одна из двух запечатывающих губок включает проходящий в ней паз, и лента транспортера проходит через этот паз в одной запечатывающей губке к положению, примыкающему к концу упаковки. 4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что паз, проходящий в одной запечатывающей губке,образован между одной из крепящих пластин и вырезом одной запечатывающей губки. 5. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что первая крепящая пластина прикреплена к первой запечатывающей губке, и вторая крепящая пластина прикреплена ко второй запечатывающей губке, и приведение в действие запечатывающих губок приводит в действие крепящие пластины, которые съемно прикрепляют упаковку к ленте демонстрационного транспортера. 6. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что крепящие пластины включают множество попарно соответствующих друг другу крепящих элементов. 7. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что лентопротяжное средство включает шаговый двигатель и шаговое колесо, и шаговый двигатель вращает шаговое колесо, управляемым способом продвигая ленту демонстрационного транспортера в направлении пункта запечатывания. 8. Способ производства запечатанной упаковки,которая съемно прикреплена к ленте демонстрационного транспортера, включающий следующие этапы формирование заготовки упаковки, имеющей конфигурацию, позволяющую помещение в нее продукта из средства подачи продукта, и формирование поперечного уплотнения на заготовке, образующего верхнее уплотнение заполненной упаковки, отстоящей вниз от пункта запечатывания, и нижнее уплотнение упаковки, отстоящей вверх от пункта запечатывания, отличающийся тем, что дополнительно включает съемное присоединение заполненной упаковки к ленте демонстрационного транспортера путем прикрепления верхнего уплотнения заполненной упаковки к ленте транспортера одновременно с формированием указанного уплотнения на заполненной упаковке. 9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что запечатывание заготовок в пункте запечатывания осуществляется запечатывающими губками, которые одновременно съемно прикрепляют край заполненной упаковки к ленте транспортера. 10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что одна запечатывающая губка включает отверстие, через которое лента транспортера может проходить к положению, находящемуся в непосредственной близости от заготовки упаковки, и прикрепляться к ней запечатывающими губками. 11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что каждая запечатывающая губка указанного запечатывающего средства включает крепящую пластину для съемного прикрепления ленты транспортера к заготовке упаковки, и приведение в действие запечатывающих губок для формирования поперечного уплотнения на упаковке одновременно приводит в действие крепящие пластины, съемно прикрепляющие упаковку к ленте демонстрационного транспортера. 12. Способ по п. 10, отличающийся тем, что лентопротяжное средство включает шаговый двигатель и шаговое колесо, и шаговый двигатель вращает шаговое колесо, продвигая ленту демонстрационного транспортера через отверстие одной запечатывающей губки в направлении пункта запечатывания. 13. Способ изготовления запечатанных упаковок,которые съемно крепятся к ленте транспортера,включающий следующие этапы расположение упаковки, имеющей, по меньшей мере, один край, примыкающий к паре запечатывающих губок так, что один край упаковки оказывается между губками,отличающийся тем, что дополнительно включает подачу демонстрационной ленты через паз, образованный в одной из запечатывающих губок, к положению, примыкающему к краю упаковки и одновременное запечатывание края упаковки и съемное прикрепление демонстрационной ленты к указанному краю упаковки. 14. Устройство для изготовления запечатанных упаковок, которые съемно крепятся к ленте транс 8469 портера, отличающееся тем, что содержит запечатывающее средство, включающее пару запечатывающих губок, предназначенных для запечатывания края заготовки упаковки, расположенного между запечатывающими губками, в котором одна из запечатывающих губок имеет паз, через который лента транспортера может подаваться в положение, находящееся в непосредственной близости к заготовке упаковки и, по меньшей мере, один крепящий элемент для съемного присоединения заготовки упаковки к ленте транспортера одновременно с запечатыванием края заготовки упаковки, посредством чего заполненная упаковка, сформированная из заготовки, может отделяться от ленты без нарушения герметичности упаковки.