Способ производства кормовой муки и устройство для его осуществления

Скачать PDF файл.

Формула / Реферат

Изобретение относится к производству кормовой муки и может быть использовано в мясной, пищевой и комбикормовой промышленности.
Техническим результатом является улучшение обслуживания рабочей зоны устройства, повышение качества кормовой муки за счет создания зоны для интенсивной сушки в вихревом потоке с одновременным измельчением перерабатываемого материала в одном устройстве.
Предлагаемое устройство состоит из корпуса 1 с валом 2, на котором насажены рабочие элементы - молотковые билы 3 чередующиеся втулками 4. В корпусе устройства над ударными элементами имеется пространство для сушки в вихревом потоке. В верхней части корпуса расположен входной патрубок 5 для сырья со шторкой 6. В рабочей зоне измельчения установлен отбойный элемент - регулируемая пластина 7, жестко установленная на внутренней поверхности корпуса и создающая эффективный ударно-резательный эффект в зоне измельчения. Для подвода сушильного агента предусмотрен патрубок 8, направленный непосредственно в рабочую зону измельчения. В корпусе 1 имеется иллюминатор 9 для обслуживания и осмотра рабочей зоны устройства, закрепляемый с помощью болтов. Кроме того, корпус 1 содержит патрубок 10 для выхода готового продукта. На патрубке 10 устанавливаются сменные решетки 11,. которые исключают выход неизмельченного до необходимости готового продукта. На патрубке 8 для подвода сушильного агента также имеются решетки 12 для исключения забивания патрубка из рабочей зоны перерабатываемым материалом.
Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.
Обезжиренное сырье сквозь входной патрубок 5 со шторкой 6 поступает в рабочую зону измельчения к вращающемуся валу 2 с ударными элементами -молотковыми билами 3 и отбойному элементу - регулируемой пластине 7, где происходит измельчение перерабатываемого материала. Сушильный агент поступает через патрубок 8 непосредственно в рабочую зону измельчения, активная гидродинамическая обстановка, создаваемая вращающимися молотковыми билами 3, позволяет эффективно взаимодействовать сушильному агенту и перерабатываемому материалу, при этом пространство корпуса устройства позволяет интенсивно высушиваться материалу в вихревом потоке, который создается посредством конвективного нагнетания сушильного агента и вращающихся молотковых бил 3. Далее высушенный и измельченный материал заданной формы и размеров, что регулируется решеткой 11 через патрубок 10 удаляется на дальнейшую технологическую операцию.
Предлагаемые способ и устройство позволяют производить измельчение и одновременную сушку в вихревом потоке, что обеспечивает получение качественного, биологически ценного кормового продукта, улучшают обслуживание рабочей зоны устройства, интенсифицируют процесс производства продукта.

Текст

Смотреть все

(51) 23 1/00 (2009.01) 01 29/00 (2009.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ и осмотра рабочей зоны устройства, закрепляемый с помощью болтов. Кроме того, корпус 1 содержит патрубок 10 для выхода готового продукта. На патрубке 10 устанавливаются сменные решетки 11,. которые исключают выход неизмельченного до необходимости готового продукта. На патрубке 8 для подвода сушильного агента также имеются решетки 12 для исключения забивания патрубка из рабочей зоны перерабатываемым материалом. Предлагаемый способ осуществляется следующим образом. Обезжиренное сырье сквозь входной патрубок 5 со шторкой 6 поступает в рабочую зону измельчения к вращающемуся валу 2 с ударными элементами молотковыми билами 3 и отбойному элементу регулируемой пластине 7, где происходит измельчение перерабатываемого материала. Сушильный агент поступает через патрубок 8 непосредственно в рабочую зону измельчения,активная гидродинамическая обстановка,создаваемая вращающимися молотковыми билами 3,позволяет эффективно взаимодействовать сушильному агенту и перерабатываемому материалу, при этом пространство корпуса устройства позволяет интенсивно высушиваться материалу в вихревом потоке, который создается посредством конвективного нагнетания сушильного агента и вращающихся молотковых бил 3. Далее высушенный и измельченный материал заданной формы и размеров, что регулируется решеткой 11 через патрубок 10 удаляется на дальнейшую технологическую операцию. Предлагаемые способ и устройство позволяют производить измельчение и одновременную сушку в вихревом потоке, что обеспечивает получение качественного, биологически ценного кормового продукта, улучшают обслуживание рабочей зоны устройства,интенсифицируют процесс производства продукта.(72) Искаков Руслан Маратбекович Омаров Марат Магзиевич Искакова Асель Маратбековна Ибраева Оразбике Токтархановна Ибраев Иршек Кажикаримович(56) А.с. СССР 1565399, А 01 29/00, 1990 Предварительный патент РК 6228, А 01 29/00,1997(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОРМОВОЙ МУКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к производству кормовой муки и может быть использовано в мясной,пищевой и комбикормовой промышленности. Техническим результатом является улучшение обслуживания рабочей зоны устройства, повышение качества кормовой муки за счет создания зоны для интенсивной сушки в вихревом потоке с одновременным измельчением перерабатываемого материала в одном устройстве. Предлагаемое устройство состоит из корпуса 1 с валом 2, на котором насажены рабочие элементы молотковые билы 3 чередующиеся втулками 4. В корпусе устройства над ударными элементами имеется пространство для сушки в вихревом потоке. В верхней части корпуса расположен входной патрубок 5 для сырья со шторкой 6. В рабочей зоне измельчения установлен отбойный элемент регулируемая пластина 7, жестко установленная на внутренней поверхности корпуса и создающая эффективный ударно-резательный эффект в зоне измельчения. Для подвода сушильного агента предусмотрен патрубок 8,направленный непосредственно в рабочую зону измельчения. В корпусе 1 имеется иллюминатор 9 для обслуживания 23814 Изобретение относится к производству кормовой муки и может быть использовано в мясной, пищевой и комбикормовой промышленности. Известно устройство для измельчения и сушки сырья (А.с. СССР 1757579, МКИ А 23 К 1/00,А 01 29/00 от 30.08.1992 г.), в котором способ включает обработку сырья по этапам, на каждом из которых сырье одновременно измельчают и сушат в потоке сушильного агента, а температуру сушильного агента поддерживают в пределах 200250 С. Устройство состоит из корпуса, разделенного перегородками на секции, патрубков для сырья и сушильных агентов, выходного патрубка и соединяющих секции корпуса патрубков. На горизонтально расположенном валу неподвижно закреплены диски с шарнирно установленными один за другим по винтовой линии пальцами. На внутренней поверхности корпуса установлены отбойные элементы, выполненные в виде гребенок. Недостатком способа и устройства является трудность смены изношенных частей рабочей зоны устройства и одновременная подача сушильного агента и сырья через входной патрубок, что затрудняет более эффективное использование влагопоглощающей способности сушильного агента. Известно устройство для измельчения и сушки сырья (А.с. СССР 1565399, МКИ А 01 29/00,опубл. 23.05.1990 г.), в котором способ осуществляется следующим образом, подсушенное в вакуум-горизонтальных котлах сырье с содержанием воды до 55 к общей массе поступает из дозатора в емкость устройства, где вместе с сырьем одновременно подают сушильный агент горячий воздух с температурой 190-220 С. Шнековый виток непрерывно перемещает сырье в зону измельчения и сушки, причем по ходу материала и сушильного агента измельчение происходит интенсивнее за счет увеличения поверхности дробящих кромок. Окончательно измельченный и высушенный продукт уносится в зону осаждения. Устройство состоит из корпуса с входными патрубками для сырья и сушильного агента и выходным патрубком, разделенного перегородками на секции, сообщающиеся патрубком для прохода материала, и имеют патрубок для дополнительной подачи сушильного агента. На горизонтально расположенном валу имеются диски с установленными на них шарнирно пальцами, по винтовой линии образующих однофазный шнек, а на внутренних противоположных сторонах корпуса установлены отбойные элементы- гребенки. В приемной части корпуса на валу установлен одношаговый шнековый виток, обеспечивающий подачу сырья в зону дробления и сушки. Недостатком способа и устройства является перегрев мелких измельченных частиц вследствие чрезмерного наличия в устройстве зон высоких температур, что снижает биологическую ценность продукта. Известно устройство для измельчения и сушки сырья (Предварительный патент РК 6228, МКИ А 01 29/00, опубл. 04.06.1997 г.), являющееся наиболее близким техническим решением по конструктивным признакам и взятое в качестве прототипа, состоящее из корпуса, разделенного перфорированной перегородкой на секции измельчения и сушки с входными патрубками,соответственно для подачи материала и сушильного агента и выходного патрубка, соединенного с циклоном. В корпусе горизонтально расположен вал, на котором в первой секции неподвижно установлен диск с жестко закрепленными ударными элементами - билами треугольной формы, а на внутренней торцевой поверхности корпуса первой секции, жестко установлены отбойные элементы. Во второй секции корпуса на валу неподвижно закреплены лопасти, в верхней части второй секции имеется дополнительный патрубок с шибером. В известном устройстве, взятом за прототип способ производства осуществляется следующим образом в секцию измельчения подается предварительно стерилизованное сырье, где оно измельчается с помощью ударных элементов, далее измельченное сырье через перфорированную решетку поступает в секцию сушки, где под действием в вихреообразном потоке газовой происходит сушка измельченных частиц сырья. Недостатком способа и устройства является сложность обслуживания устройства, что затрудняет произвести смену изношенных частей устройства и осмотр рабочей зоны устройства, длительность производства продукта по секциям при высоких температурах, что снижает биологическую ценность продукта. В связи с этим была поставлена задача разработать способ производства кормовой муки и устройство непрерывного действия,обеспечивающее получение качественного,биологически ценного кормового продукта с учетом интенсификации процесса производства продукта и улучшения обслуживания рабочей зоны устройства. Техническим результатом является улучшение обслуживания рабочей зоны устройства, повышение качества кормовой муки за счет создания зоны для интенсивной сушки в вихревом потоке с одновременным измельчением перерабатываемого материала в одном устройстве. Поставленная задача решается за счет того, что в известном способе производства кормовой муки,включающем измельчение и сушку сырья в потоке сушильного агента в одном устройстве,предлагается процесс измельчения сырья проводить одновременно с процессом сушки, при этом сушильный агент подавать через патрубок непосредственно в рабочую зону измельчения, а сушку проводить в вихревом потоке измельчаемого сырья. В известном устройстве для измельчения и сушки в производстве кормовой муки, содержащем корпус, вал с жестко установленными на нем ударными элементами,отбойные элементы,расположенные на внутренней поверхности корпуса,и патрубки для сырья и сушильного агента,предлагается устройство дополнительно снабдить 2 23814 иллюминатором, легко снимающимся посредством болтов для обслуживания и осмотра рабочей зоны,патрубок для подачи сушильного агента установить непосредственно перед рабочей зоной измельчения с решеткой для исключения возможного забивания патрубка в процессе измельчения материала,патрубок для сырья снабдить шторкой для исключения возможного выброса перерабатываемого материала из устройства при дозировании партии сырья, а в корпусе устройства оставить пространство над ударными элементами для сушки в вихревом потоке, при этом ударные элементы выполнить в виде молотковых бил, а отбойные элементы - в виде регулируемой пластины. Изобретение поясняется чертежом. Предлагаемое устройство состоит из корпуса 1 с валом 2, на котором насажены рабочие элементы - молотковые билы 3 чередующиеся втулками 4. В корпусе устройства над ударными элементами имеется пространство для сушки в вихревом потоке. В верхней части корпуса расположен входной патрубок 5 для сырья со шторкой 6. В рабочей зоне измельчения установлен отбойный элемент регулируемая пластина 7, жестко установленная на внутренней поверхности корпуса и создающая эффективный ударно-резательный эффект в зоне измельчения. Для подвода сушильного агента предусмотрен патрубок 8,направленный непосредственно в рабочую зону измельчения. В корпусе 1 имеется иллюминатор 9 для обслуживания и осмотра рабочей зоны устройства, закрепляемый с помощью болтов. Кроме того, корпус 1 содержит патрубок 10 для выхода готового продукта. На патрубке 10 устанавливаются сменные решетки 11,которые исключают выход неизмельченного до необходимости готового продукта. На патрубке 8 для подвода сушильного агента также имеются решетки 12 для исключения забивания патрубка из рабочей зоны перерабатываемым материалом. Предлагаемый способ осуществляется следующим образом. Обезжиренное сырье сквозь входной патрубок 5 со шторкой 6 поступает в рабочую зону измельчения к вращающемуся валу 2 с ударными элементами молотковыми билами 3 и отбойному элементу регулируемой пластине 7, где происходит измельчение перерабатываемого материала. Сушильный агент поступает через патрубок 8 непосредственно в рабочую зону измельчения,активная гидродинамическая обстановка, создаваемая вращающимися молотковыми билами 3,позволяет эффективно взаимодействовать сушильному агенту и перерабатываемому материалу, при этом пространство корпуса устройства позволяет интенсивно высушиваться материалу в вихревом потоке, который создается посредством конвективного нагнетания сушильного агента и вращающихся молотковых бил 3. Далее высушенный и измельченный материал заданной формы и размеров, что регулируется решеткой 11 через патрубок 10 удаляется на дальнейшую технологическую операцию. Предлагаемые способ и устройство позволяют производить измельчение и одновременную сушку в вихревом потоке, что обеспечивает получение качественного, биологически ценного кормового продукта, улучшают обслуживание рабочей зоны устройства,интенсифицируют процесс производства продукта. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Способ производства кормовой муки,включающий измельчение и сушку сырья в потоке сушильного агента в одном устройстве,отличающийся тем, что в процессе измельчения сырья сушильный агент подается через патрубок непосредственно в рабочую зону измельчения, а сушка происходит в вихревом потоке измельчаемого сырья. 2. Устройство для производства кормовой муки,содержащее корпус, вал с жестко установленными на нем ударными элементами, отбойные элементы,расположенные на внутренней поверхности корпуса,и патрубки для сырья и сушильного агента,отличающийся тем, что устройство дополнительно снабжено иллюминатором, легко снимающимся посредством болтов для обслуживания и осмотра рабочей зоны, патрубок для подачи сушильного агента установлен непосредственно перед рабочей зоной измельчения с решеткой для исключения возможного забивания патрубка в процессе измельчения материала, патрубок для сырья снабжен шторкой для исключения возможного выброса перерабатываемого материала из устройства при дозировании партии сырья, а в корпусе устройства оставлено пространство над ударными элементами для сушки в вихревом потоке, при этом ударные элементы выполнены в виде молотковых бил, а отбойные элементы - в виде регулируемой пластины.

МПК / Метки

МПК: A01F 29/00, A23K 1/00

Метки: способ, кормовой, производства, муки, устройство, осуществления

Код ссылки

<a href="https://kz.patents.su/4-ip23814-sposob-proizvodstva-kormovojj-muki-i-ustrojjstvo-dlya-ego-osushhestvleniya.html" rel="bookmark" title="База патентов Казахстана">Способ производства кормовой муки и устройство для его осуществления</a>

Похожие патенты