Установка для подготовки зерна злаковых культур к переработке в муку из цельносмолотого зерна

(51) 02 1/00 (2009.01) 02 1/08 (2009.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ продукции путем совершенствования технологического процесса простых помолов. Технической задачей изобретения является снижения трудоемкости и уменьшения энергетических затрат при подготовке зерна злаковых культур к размолу, которая достигается за счет уменьшения количества подготовительных линий и возможности свести за минимумы повторную обработку зерна злаковых культур путем установки в технологической линии перекидных клапанов сокращающих движении зернового материала за счет исключения некоторых видов технологического оборудования. Подобное выполнение установки позволит повысить качество вырабатываемой мучной продукции путем совершенствования технологического процесса простых помолов,которая достигается за счет того, что зерно злаковых культур доводят до кондиционных норм в подготовленном отделении и далее направляют в размольное отделение.(72) Горбатовская Нина Александровна Муслимов Нуржан Жумартович Джумабекова Гульнара Балтабаевна Шарип Марал Турлыбекулы(73) Товарищество с ограниченной ответственностью Казахский научно-исследовательский институт переработки сельскохозяйственной продукции(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ЗЕРНА ЗЛАКОВЫХ КУЛЬТУР К ПЕРЕРАБОТКЕ В МУКУ ИЗ ЦЕЛЬНОСМОЛОТОГО ЗЕРНА(57) Изобретение относится к мукомольной промышленности в частности к технологии подготовки зерна злаковых культур гречихи,овсянки,гороха вырабатываемый мучной 22495 Изобретение относится к мукомольной промышленности в частности к технологии подготовки зерна злаковых культур гречихи, овса,гороха и других и получения мучной продукции повышенной питательной ценности вырабатываемой путем совершенствования технологического процесса простых повторительных помолов. Известна установка для мокрой обработки и пропаривания зерна крупяных культур (см. а.с.1162483, М.кл. В 02 В 1/08, Бюл.23, 1985 г.) содержащая моечную машину с подведенным в верхней ее части к отжимной колонке воздуховодом,связанным с двухконтурным рекуперативным теплообменником,буферной паровакууму. Сосуд возвратно-запорным клапаном и паропроводами с вентилями и пароредуктором,бункер предварительного подогрева, пропариватель,паровую сушилку с приемным бункером и вентиляторы с воздухопроводами для нагнетания теплоносителя. Кроме того известна установка для подготовки зерна крупяных культур к переработке в крупу (см. а.с.1214197, м, кл. В 02 В 1/08, Бюл.8, 1986 г.) содержащая моечную ванну, барабанную сушилку,норию, накопительный бункер с затвором,надсушильный бункер,паровую сушилку,буферный пароаккумулирующий сосуд с паропроводом,теплообменник,вентилятор,воздухопровод. Барабанная сушилка содержит перфорированный корпус с лопатками на внутренней поверхности, перфорированную трубу,соединенную с вентилятором. Моечная машина содержит шнеки. Для переработки зерновых культур в крупу, в частности гречихи, известна установка (см. а.с. 1084069, М.кл. В 02 В 1/08, Бюл. 13, 1984 г.) включающая очистку гречихи в зерноочистительном отделении путем двукратного последовательного пропускания всей массы зерна через сепараторы, предварительное деление гречихи на рассеве или крупосортировке 1-ой системы на три фракции по крупности с целью последующей раздельной очистки потоков зерна от дикой редьки на ситах с отверстиями треугольной формы и выделения мелкой гречихи на ситах с отверстиями прямоугольной формы, установленных на рассевах крупосортировках 2-ой и 3-ей систем, однократный пропуск всей массы гречихи через овсюгоотборочные машины для выделения пшеницы и других сорных семян удлиненной формы дополнительную очистку гречихи,содержащей минеральную примесь,в камнеотборочной машине или пневмостоле гидротермическую обработку в пропаривателях Неруша при давлении пара 0,25-0,30 мПа продолжительностью 5 мин. сушку пропаренного зерна в паровых вертикальных сушилках до влажности после высушивания не выше 13,5 охлаждение просушенного зерна до температуры, не превышающей температуру воздуха производственного помещения на 6-8 С,просеивание в аспираторах для дополнительного 2 отделения легких аэродинамических примесей сортирование на фракции по крупности(предварительное и окончательное) с использованием рассевов или крупосортировок шелушение гречихи по фракционно просеивание каждой фракции на рассевах контроль крупы ядрицы. Недостатком известных технических решений является ограниченность подготовки зерна злаковых культур для получения сбалансированной по питательной ценности муки из отдельно взятых культур, т.е. невозможно получить диетическую мучную продукцию высокого качества. Наиболее близким техническим решением по совокупности признаков и достигаемому положительному эффекту (прототипом) является установка размола зерна крупяных культур при двухпоточной подготовке зерна злаковых культур для сортовых помолов (см. Б.Е. Мельник и др. Технология приемки, хранения и переработки зерна. Москва изд. Агропромиздат. 1990 г. с. 292-293),включающая бункера для неочищенного зерна с дозаторами и шнеками, которые используют для составления промежуточной смеси зерна. На первом этапе установлено технологическое оборудование для выделения всех видов примесей,выполненных в виде воздушно-ситовых сепараторов, магнитного сепаратора для выделения металломагнитной примеси, камнеотделительные машины с группой триеров и обоечных машин. Технология второго этапа включает холодное кондиционирование с использованием моечной и увлажняющей машины и бункеров для основного отволаживания зерна. При высокой стекловидности зерна применяют двукратное увлажнение и отволаживание. После кондиционирования зерновая масса поступает на окончательную очистку. На третьем этапе проводят эффективную очистку поверхности зерна в обоечных машинах и вторичную очистку зерновой массы в сепараторах. Недостатком известного технического решения является высокая трудоемкость и значительные энергетические затраты на подготовку зернового материала к помолу для получения диетических высокопитательных сортов муки. Технической задачей изобретения является снижение трудоемкости и уменьшения энергетических затрат при подготовке зерна злаковых культур к размолу, которая достигается за счет уменьшения количества подготовительных линий и возможности свести до минимума повторную обработку зерна злаковых культур путем установки в технологической линии перекидных клапанов сокращающих движение зернового материала за счет исключения некоторых видов технологического оборудования. Сущность технического решения объясняется чертежом. Где показана схема расположения технологического оборудования. Установка выполнена в виде последовательно соединенных машин выполняющих операции по обработке зерновой смеси и подготовке е к помолу, 22495 которая включает оперативные емкости 1 для размещения зерновой массы последовательно соединены с шнековым транспортером 2,автоматическими весами 3, воздушно-ситовым сепаратором 4, последовательно соединенного с камнеотделительной машиной 5. В свою очередь сепаратор 4 соединен с циклоном 6 для сбора легких примесей. За камнеотделительной машиной 5 размещен перекидной клапан 7 соединенный с триерами 8 и 9 для выделения коротких и длинных примесей,соответственно куколя и овсюга, и шнеком 10 для интенсивного увлажнения, за которым размещен бункер 11 для увлажнения. Далее в технологической линии размещен металломагнитный сепаратор 12,машина интенсивного шелушения 13, воздушным сепаратором 14 с циклоном 15 для сбора легких примесей, перекидной клапан 16, металломагнитный сепаратор 17 и вальцовый станок 18. Установка для подготовки зерна злаковых культур к переработке в муку из цельносмолотого зерна работает следующим образом. По мере загрузки емкости 1 различными зерновыми культурами для получения различной по качеству муки зерновая масса направляется в шнековый транспортер-смеситель 2 с последующим контрольным взвешиванием на автоматических весах 3. По мере перемещения зерновая смесь подается на воздушно-ситовой сепаратор 4, где происходит разделения зерновой смеси на мелкие примеси, крупные примеси и готовый продукт,подаваемый в камнеотделительную машину 5, а мелкие примеси в циклон 6 для сбора мелких примесей. При необходимости для дополнительного отделения коротких и длинных примесей зерновой материал направляется перекидным клапаном 7 в триер куколеотборник 8 и овсюгоотборник 9 при отсутствии таковых зерновая смесь может направится перекидным клапаном 7 в шнек 10 для интенсивного увлажнения и далее в бункер для отволаживания 11. По мере необходимости зерновая смесь может подаваться на металломагнитный сепаратор 12 и далее в машину интенсивного шелушения 13,воздушный сепаратор 14. Выделенные мелкие примеси собираются в циклон 15, а готовая зерновая смесь через перекидной клапан 16 подается на металломагнитный сепаратор 17 и далее на вальцовый станок 18. При необходимости, если зерновая смесь не доведена до требуемых кондиций, перекидным клапаном 16 зерновую смесь можно переместить на повторное шелушение через металломагнитный сепаратор 12 и далее на машину интенсивного шелушения 13,воздушный сепаратор 14 при этом выделятся легкая примесь в циклон 15, магнитный сепаратор 17 через перекидной клапан 16 и вальцовый станок 18. Подобное выполнение установки позволит повысить качество вырабатываемой мучной продукции путем совершенствования технологического процесса простых помолов,которая достигается за счет того, что зерно злаковых культур доводят до кондиционных норм в подготовленном отделений и далее направляет в размольное отделение. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Установка для подготовки зерна злаковых культур к переработке в муку из цельносмолотого зерна, содержащая последовательно соединенные накопительные емкости со шнековым транспортером, камнеотделительной машиной,циклоном для сбора выделенных легких частиц,шнека интенсивного увлажнения с металломагнитным сепаратором и машинами интенсивного шелушения отличающаяся тем, что установка снабжена перекидными клапанами,размещенными последовательно в линии подачи на шнек интенсивного увлажнения и линии повторного шелушения.