Способ обогащения сульфидных полиметаллических руд

(51) 03 1/02 (2009.01) С 22 В 3/08 (2009.01) 22 3/16 (2009.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(57) Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при флотации сульфидных полиметаллических руд,содержащих благородные металлы. Задачей настоящего изобретения является совершенствование способа обогащения путем использования реагента - пенообразователя,обладающего высокой флотоактивностью и селективностью действия, технологичного в обращении и не токсичного. Это достигается тем, что в известном способе обогащения сульфидных полиметаллических руд с применением спиртового пенообразователя,согласно изобретению, в качестве последнего используют фракцию алифатических спиртов С 3-С 9,выделенных из сивушных масел,модифицированных окислением кислородом воздуха в присутствии катализатора - смеси серной и уксусной кислот, взятых в соотношении 30,75-1.(72) Тропман Эльвира Павловна Тусупбаев Несипбай Куандыкович Грицай Светлана Геннадьевна Вохрышева Любовь Евгеньевна(73) Дочернее Государственное предприятие на праве хозяйственного ведения Восточный научноисследовательский горно-металлургический институт цветных металлов Республиканского Государственного предприятия на праве хозяйственного ведения Национальный центр по комплексной переработке минерального сырья Республики Казахстан Министерства индустрии и торговли Республики Казахстан(54) СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ СУЛЬФИДНЫХ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ РУД 22496 Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при флотации сульфидных полиметаллических руд,содержащих благородные металлы. Известен способ обогащения сульфидных полиметаллических руд, в котором в качестве спиртового пенообразователя используют кубовый остаток спиртового брожения, представляющий фракцию спиртов С 5 - С 9, модифицированный окислением воздуха в присутствии серной кислоты(патент РК 5488, Способ флотации сульфидных полиметаллических руд, МПК 7 03 1/02, оп. в ПС 1, 2003). Однако известный способ не обеспечивает стабильные и высокие технологические показатели,т.к. используемый пенообразователь обладает недостаточно высокими селективностью и флотоактивностью, пена, образованная с его помощью, неравномерно минерализована, кроме того применяемый реагент имеет неприятный запах,влияющий на экологическую ситуацию в реагентном отделении и на промплощадке. Задачей настоящего изобретения является совершенствование способа обогащения путем использования реагента пенообразователя,обладающего высокой флотоактивностью и селективностью действия, технологичного в обращении и не токсичного. Это достигается тем, что в известном способе обогащения сульфидных полиметаллических руд с применением спиртового пенообразователя,согласно изобретению, в качестве спиртового пенообразователя используют фракцию алифатических спиртов С 3-С 9, выделенных из сивушных масел, модифицированных окислением кислородом воздуха в присутствии катализатора смеси серной и уксусной кислот, взятых в соотношении 30,75-1. Реагент получают на основе фракции спиртов С 3 С 9, выделенных из сивушных масел, содержащих не более 15 воды, с дальнейшим их окислением кислородом воздуха в течение 3-5 часов в присутствии катализатора - смеси серной и уксусной кислот, взятых в соотношении 30,75-1. В результате образуется смесь ацетосульфоэфиров,которую в дальнейшем нейтрализуют 10-ым гидроксидом натрия. Содержание остаточного гидроксида натрия не менее 3 . Полученный реагент отличается от известного своими флотационными свойствами - высокой селективностью, монослойным пенообразованием. Изучен тормозящий эффект действия предлагаемого реагента. Установлено, что наибольший тормозящий эффект проявляется при расходе 25-40 мг/дм 3,диаметр пузырька 1,3 мм, при этом снижение скорости всплывания пузырьков в воде составляет 40-45 по сравнению с прототипом 55-60,благодаря чему образованная пена получается равномерно минерализованной, что значительно интенсифицирует процесс флотации с предлагаемым реагентом. Предлагаемый пенообразователь - масло светлокоричневого цвета, имеет запах грушевой эссенции,доступен,нетоксичен,обладает хорошими пенообразующими свойствами с монослойным пенообразованием. Таблица 1 Физико-химические характеристики пенообразователей Показатели Показатель преломления Плотность, г/дм 3 Поверхностное натяжение(1 р-р), мл Содержание основного вещества,Температура кипения, С С применением предлагаемого пенообразователя разработан реагентный режим и проверен при флотации свинцово-цинковой руды, содержащей 2,8 свинца, 3,1 цинка, 3,6 г/т серебра. Руда характеризуется весьма тонкой связью значительной части галенита со сфалеритом. Свинец и цинк на 93,0-95,0 и 91,0-94,0 представлены сульфидной формой. Пример 1. Флотировали свинцово-цинковую руду (состав см. выше). Схема ее переработки включает измельчение руды, основную свинцовую флотацию, контрольную свинцовую флотацию и три перечистки, основную цинковую флотацию,контрольную цинковую флотацию с тремя перечистками. С подачей собирателя бутилового 2 ксантогената и предлагаемого пенообразователя на основе фракции спиртов С 3-С 9, модифицированного путем окисления кислородом воздуха в присутствии серной и уксусной кислот в соотношении 31. Расход реагентов, г/т Основная свинцовая флотация Бутиловый ксантогенат 220 Предлагаемый пенообразователь 48(24331) Контрольная свинцовая флотация Бутиловый ксантогенат 100 Предлагаемый пенообразователь 25(24331) Основная цинковая флотация Бутиловый ксантогенат 60(24331) Контрольная цинковая флотация Бутиловый ксантогенат 40 Предлагаемый пенообразователь 18(24331) Пример 2 Руда и условия как в примере 1 (соотношение серной и уксусной кислот 30,75). Расход реагентов, г/т Основная свинцовая флотация Бутиловый ксантогенат 220 Предлагаемый пенообразователь 48(24 СН 3 СООН 30,75) Контрольная свинцовая флотация Бутиловый ксантогенат 100 Предлагаемый пенообразователь 25(24 СН 3 СООН 30,75) Основная цинковая флотация Бутиловый ксантогенат 60 Предлагаемый пенообразователь 36(24 СН 3 СООН 30,75) Контрольная цинковая флотация Бутиловый ксантогенат 40 Предлагаемый пенообразователь 18(24 СН 3 СООН 30,75) Пример 3 (по прототипу). Руда и условия как в примере 1 Расход реагентов, г/т Основная свинцовая флотация Бутиловый ксантогенат 220 Пенообразователь (по прототипу) 48 Контрольная свинцовая флотация Бутиловый ксантогенат 100 Пенообразователь (по прототипу) 25 Основная цинковая флотация Бутиловый ксантогенат 60 Пенообразователь (по прототипу) 36 Контрольная цинковая флотация Бутиловый ксантогенат 40 Пенообразователь (по прототипу) 18 Результаты примеров, приведенные в таблице 2,показывают, что использование предлагаемого пенообразователя в способе обогащения сульфидных полиметаллических руд при равных с прототипом условиях и расходах позволяют получить свинцовый концентрат с более высокими показателями по качеству, повысить извлечение свинца на 3,6 , серебра на 5,5 в свинцовый концентрат. В цинковом концентрате извлечение цинка увеличилось на 4, содержание цинка в хвостах снизилось на 0,12. Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с известным обеспечивает повышение технологических показателей обогащения при флотации труднообогатимых руд. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ обогащения сульфидных полиметаллических руд с применением спиртового пенообразователя, отличающийся тем, что в качестве спиртового пенообразователя используют фракцию алифатических спиртов С 3-С 9, выделенных из сивушных масел,модифицированных окислением кислорода воздуха в присутствии катализатора - смеси серной и уксусной кислот,взятых в соотношении 30,75-1.