Способ гидротермической обработки зерна гречихи

(51) 02 1/08 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ 0,25-0,30 МПа, получаемым дозированной подачи воды на ту же поверхность, сушку зерна на этой поверхности до влажности не более 13,5 и охлаждение до температуры, не превышающей температуру окружающего воздуха производственного помещения на 6-8 С,отмечающийся тем,что для увлажнения обжаренного зерна используется вода с температурой окружающего воздуха производственного помещения, при этом перед увлажнением водой зерно предварительно отлеживается в течении 10-20 минут, а длительность обжарки составляет 10-15 минут. Предлагаемое изобретение позволяет снизить энергозатраты на гидротермическую обработку зерна, повысить выход целого ядра и улучшить качество вырабатываемой крупы.(76) Борзов Николай Андреевич Румянцев Александр Алексеевич(54) СПОСОБ ГИДРОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА ГРЕЧИХИ(57) Изобретение относится к крупяной промышленности и может быть использовано для гидротермической обработки зерна гречихи в условиях фермерских хозяйств и мини-производств. Способ гидротермической обработки зерна гречихи, предусматривающий обжаривание зерна на греющей поверхности с температурой 170-200 С,увлажнение обжаренного зерна водой до влажности 19-21, пропаривание в течении 5 минут на греющей поверхности паром с давлением Изобретение относится к крупяной промышленности и может быть использовано для гидротермической обработки зерна гречихи в условиях фермерских хозяйств и мини-производств. Известен способ гидротермической обработки зерна гречихи (аналог), включающий обжаривание зерна гречихи при 170-200 С в течении 3-5 минут,увлажнение водой с температурой 90-100 С до влажности зерна 19-21, пропаривание паром атмосферного давления в течение 4-5 минут,отволаживание в течение 1-2 часов в изотерических условиях, подсушивание до влажности не более 13,5 и охлаждение до температуры, не превышающей температуру окружающего воздуха производственного помещения на 6-8 С/Прокопенко А.Ф., Мельников Е.М., Князева О.Н. заявитель и патентообладатель Воронеж, технол. институт, опубл. 27.09.1997 г.). При достаточно высоком качестве вырабатываемой крупы с использованием этого способа он предполагает значительные энергозатраты на подготовку горячей воды и постоянную поддержку заданной е температуры,существенные затраты на приобретение и эксплуатацию оборудования для этой и других целей и невысокую производительность комплекса оборудования, с помощью которого реализуется этот способ. Наиболее близким к предлагаемому изобретению по сущности и достигаемому результату является способ гидротермической обработки зерна гречихи(прототип), включающий обжаривание зерна гречихи на греющей поверхности днища емкости при температуре 170-180 С в течение 3-5 минут,пропаривание зерна в емкости при давлении пара 0,25-0,30 МПа в течение 5-6 минут до влажности 1718, при этом используют пар, получаемый дозированной подачей воды на ту же поверхность,сушку зерна до влажности не более 13,5 и охлаждение до температуры, не превышающей температуру воздуха производственного помещения на 6-8 С. (Инновационный пат. 23957, Казахстан,МПК 7 В 02 В 1/08. Способ гидротермической обработки зерна гречихи и аппарат для его осуществления / Румянцев А.А., Бор-зов Н.А.,Беспально Л.Ф. заявитель и патентообладатель Румянцев А.А., Борзов Н.А., Беспально Л.Ф., опубл. 16.05.2011, бюл. 5). При сравнительно высокой производительности оборудования, с помощью которого реализуется этот способ, он не обеспечивает высоких технологических свойств зерна и высокого качества вырабатываемой крупы из-за неудовлетворительного протекания процесса увлажнения зерна, существенно влияющего на физико-механические и биохимические процессы,протекающие в нем, что объясняется низкой интенсивностью конденсации пара в зерновой массе и образования конденсатной пленки на поверхности зерновок, обусловленной невысокой разностью температур обжаренного зерна и генерируемого греющей поверхностью пара. Основными техническими задачами предлагаемого изобретения являются снижение расхода электрической и тепловой энергий,материальных затрат процесса гидротермической обработки зерна,обеспечение высоких технологических свойств зерна и потребительских свойств крупы. Достижение технического результата изобретения обеспечивается за счет того, что в способе гидротермической обработки зерна гречихи, включающем его обжарку и отлежку,увлажнение водой, пропаривание, сушку и охлаждение, зерно обжаривают на греющей поверхности днища емкости с температурой 170200 С в течении 10-15 мин, отлеживают в течение 10-20 минут, увлажняют водой с температурой окружающего воздуха производственного помещения до влажности 19-21, пропаривают в течение 5 минут паром с давлением 0,25-0,30 МПа,получаемым дозированной подачей воды на греющую поверхность емкости, сушат зерно на той же поверхности или в автономной сушилке до влажности не более 13,5 и охлаждают до температуры, не превышающую температуру производственного помещения на 6-8 С. Для подтверждения возможности осуществления изобретения указаны последовательность операций и конкретные режимы предлагаемого способа гидротермической обработки зерна гречихи в следующих примерах. Пример 1. Зерно гречихи обжаривают,отлеживают, увлажняют водой, пропаривают, сушат и охлаждают. Зерно обжаривают на греющей поверхности днища емкости с температурой 170 С в течении 15 мин, отлеживают в течении 10 минут,увлажняют водой с температурой окружающего воздуха производственного помещения до влажности 19, пропаривают в течении 5 минут паром с давлением 0,30 МПа, получаемым дозированной подачей воды на греющую поверхность емкости, сушат зерно на той же поверхности или в автономной сушилке до влажности не более 13,5 и охлаждают до температуры, не превышающую температуру производственного помещения на 6 С. Пример 2. Зерно гречихи обжаривают,отлеживают, увлажняют водой, пропаривают, сушат и охлаждают. Зерно обжаривают на греющей поверхности днища емкости с температурой 200 С в течение 10 мин, отлеживают в течении 15 минут,увлажняют водой с температурой окружающего воздуха производственного помещения до влажности 21, пропаривают в течении 5 минут паром с давлением 0,25 МПа, получаемым дозированной подачей воды на греющую поверхность емкости, сушат зерно на той же поверхности или в автономной сушилке до влажности не более 13,5 и охлаждают до температуры, не превышающую температуру производственного помещения на 8 С. Изобретение позволяет сократить энергозатраты на 20, в значительной степени улучшить технологические свойства зерна перед его шелушением и получить крупу с показателями качества, удовлетворяющими спрос широкого круга потребителей. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Способ гидротермической обработки зерна гречихи, включающий обжаривание зерна на греющей поверхности, увлажнение обжаренного зерна водой, пропаривание в течении 5 минут на греющей поверхности паром с давлением 0,25-0,30 МПа, получаемым дозированной подачей на нее воды, сушку зерна на этой же поверхности до влажности не более 13,5 и охлаждение до температуры, не превышающей температуру окружающего воздуха производственного помещения на 6-8 С отличающийся тем, что для увлажнения обжаренного зерна используют воду с температурой окружающего воздуха производственного помещения, при этом перед увлажнением водой зерно предварительно отлеживают в течении 10-20 минут, а длительность обжарки составляет 10-15 минут. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сушку производят в автономной сушилке.