C25C 7/02 — электроды
Электрохимический анод, имеющий выполненные сваркой трением с перемешиванием сварные соединения, и способ изготовления такого анода
Номер патента: 29202
Опубликовано: 17.11.2014
Авторы: БЕРР, Матт, ДЖОУЗ, Элтон, ЭЛЛИС, Тимоти, В.
МПК: C25C 7/02
Метки: способ, анод, такого, электрохимический, соединения, сваркой, анода, выполненные, имеющий, сварные, изготовления, перемешиванием, трением
Формула / Реферат:
Электрохимический анод формируют с использованием сварных соединений, выполняемых сваркой трением с перемешиванием (FSW). FSW-Соединение может быть сформировано между токопроводящей шиной и анодным листом, или же свинцовой оболочкой и анодным листом. FSW-Соединения также могут включать угловые и стыковые соединения. FSW-Соединения также могут быть использованы для герметизации торцов электрохимических анодов для предотвращения коррозии.
Аппарат для электрохимического извлечения металлов из пульпы
Номер инновационного патента: 27333
Опубликовано: 16.09.2013
Авторы: Парунин Сергей Вячеславович, Чуб Виктор Васильевич
Метки: металлов, пульпы, извлечения, аппарат, электрохимического
Формула / Реферат:
Изобретение относится к цветной металлургии й может быть использовано при электрохимическом извлечении цветных металлов, например меди, золота.В аппарате для электрохимического извлечения металлов из пульпы, включающем цилиндрический корпус, аноды в виде стержней, установленных по окружности цилиндра и соединенных параллельно, катод в виде полого стержня из диэлектрического материала, вокруг которого установлена металлическая спираль,...
Анод для электрохимического извлечения металлов
Номер инновационного патента: 23187
Опубликовано: 15.11.2010
Авторы: Парунин Сергей Вячеславович, Куимов Денис Владимирович, Григорьев Виктор Дмитриевич
МПК: C01B 31/04, C25C 7/02, C25C 1/20...
Метки: металлов, извлечения, электрохимического, анод
Формула / Реферат:
Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при электрохимическом получении металлов, преимущественно золота, меди и цинка из сложных и упорных руд и концентратов.Задачей изобретения является повышение срока службы анода и снижение расхода реагентов при электрохимическом извлечении металлов.Поставленная задача достигается тем, что в известном аноде для электрохимического извлечения металлов, выполненном в виде стержня,...
Катод для электрохимического получения металлов
Номер инновационного патента: 22366
Опубликовано: 15.03.2010
Авторы: Парунин Сергей Вячеславович, Куимов Денис Владимирович, Григорьев Виктор Дмитриевич, Мезенцева Светлана Вильгельмовна
Метки: металлов, катод, получения, электрохимического
Формула / Реферат:
Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при электрохимическом получении металлов преимущественно золота, меди и цинка из сложных и упорных руд и концентратов.Задачей изобретения является повышение степени извлечения металлов при электрохимическом их получении и упрощение изготовления катода.Для этого в известный катод для электрохимического получения металлов, например, золота, меди и цинка, содержащий...
Электродный контактный узел электролизера для получения металлического цинка
Номер предварительного патента: 19716
Опубликовано: 15.07.2008
Авторы: Мезенцева Светлана Вильгельмовна, Григорьев Виктор Дмитриевич, Пискунов Виктор Михайлович, Захарьян Владимир Николаевич
Метки: электродный, получения, контактный, цинка, узел, электролизера, металлического
Формула / Реферат:
Изобретение относится к металлургии, точнее к электродным контактам, используемым в электролизерах для электролитического получения цинка.Задачей изобретения является снижение потерь электроэнергии и улучшение качества и внешнего вида катодного цинка.Поставленная задача достигается тем, что в известном электродном контактном узле электролизера, включающем катод и анод, состоящие из листа и штанги Т-образного профиля, концы которой выступают за...
Способ электролитического осаждения оболочки из металла на катоде и катодная пластина для электролитического осаждения
Номер патента: 13166
Опубликовано: 15.05.2007
Авторы: АРМСТРОНГ, Ревилл, Вэйн, БЭЙЛИ, Дэвид
Метки: металла, электролитического, оболочки, осаждения, катоде, катодная, способ, пластина
Формула / Реферат:
Способ электролитического осаждения оболочки из металла на катоде. Металлическая оболочка (120) содержит металлические листы (122, 124) на каждой стороне катодной пластины (100). По одному краю катодной пластины обеспечено углубление (150), посредством чего металл, осажденный в упомянутом углублении и рядом с ним, образует хрупкий участок (140). Углубление имеет такую форму, что линия ослабленной прочности (А) образуется в металле, осажденном в...
Способ получения основного азотнокислого висмута
Номер предварительного патента: 17741
Опубликовано: 15.09.2006
Авторы: Баешова Ажар Коспановна, Мамырбекова Айжан Кумекбаевна, Абжалов Багдат Садыкович, Баешов Абдуали Баешович
МПК: C25C 1/22, C01G 29/00, C25C 7/02...
Метки: способ, азотнокислого, основного, получения, висмута
Формула / Реферат:
Изобретение относится к области неорганической химии и может быть использовано для синтеза основного азотнокислого висмута.Задачей изобретения является упрощение и интенсификация процесса получения основного азотнокислого висмута. Поставленная задача достигается в способе получения основного азотнокислого висмута, включающем электролиз при поляризации промышленным переменным током частотой 50 Гц в 1,5-2 моль/л растворе нитрата калия при...
Катодная основа из медной ленты для электролитического рафинирования меди, способ ее изготовления и способ электролитического рафинирования меди
Номер патента: 10928
Опубликовано: 15.02.2005
Авторы: КЛООСТЕРМАНС-ХУВАЕРТ, Леон Рафаел Люциенне Г.
МПК: C25C 7/02
Метки: основа, меди, электролитического, способ, ленты, медной, изготовления, рафинирования, катодная
Формула / Реферат:
Изобретение касается катодной основы для электролиза меди, а также способа ее изготовления.Предложена катодная основа, в которой исключается "эффект памяти", за счет чего можно достигать высокой производительности при получении электролитной меди и которую можно изготовить из подвергнутой непосредственной предварительной обработке, смотанной в рулон, медной ленты.Предлагаемые изобретением катодные основы состоят из катаной медной ленты,...
Шинная конструкция электролитической ячейки
Номер патента: 11533
Опубликовано: 15.05.2003
Авторы: КИВИСТО, Туомо, ВИРТАНЕН, Хенри, ВИРТАНЕН, Исмо, МАРТТИЛА, Том
МПК: C25C 7/02
Метки: конструкция, ячейки, шинная, электролитической
Формула / Реферат:
Изобретение относится к шинной конструкции электролитической ячейки, предназначенной для электролизного извлечения металлов. Конструкцию выполняют таким образом, что межэлектродный зазор можно изменять удобным образом. Все части конструкции выполнены в виде цельного профиля вдоль электролитической ячейки, и опорные ушки электродов в электролитической ячейке не имеют вырезов.
Краевая полоса для катодной пластины и катодная пластина (варианты)
Номер предварительного патента: 12858
Опубликовано: 17.03.2003
Авторы: АРМСТРОНГ, Ревилл, Вэйн, КАТМОР, Джон
МПК: C25C 7/08, C25C 1/12, C25C 7/02...
Метки: пластина, полоса, катодной, катодная, пластины, краевая, варианты
Формула / Реферат:
Изобретение относится к краевой полосе для катодной пластины, используемой при электрической очистке металла. Краевая полоса (10) определяет проходящий в продольном направлении канал (20) для приема катодной пластины (100). В краевой полосе также размещен опорный элемент или лапка, совмещенный с дополнительной выемкой, образованной в нижних концевых углах катодной пластины (100). Опорный элемент или лапка (50) могут обеспечивать две функции....
Способ подготовки матрицы для электроосаждения меди
Номер патента: 2130
Опубликовано: 15.06.1995
Авторы: Мироевский Геннадий Павлович, Медиханов Далель Гумарович, Голиков Вячеслав Михайлович, Демеев Бауржан Байтугулович, Заворин Сергей Викторович, Миринцова Надежда Сергеевна
МПК: C25C 7/02
Метки: электроосаждения, подготовки, способ, меди, матрицы
Формула / Реферат:
Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для получения меди высокой чистоты. Цель изобретения - повышение качества осаждаемой меди и увеличение срока службы матрицы. Матрицу для электроосаждения меди подготавливают путем нанесения на ее кромки чередующихся слоев жидкого отвердевающего композиционного лака и полихлорвиниловой ткани, с последующей полимеризацией покрытия при 110-140°С в течение 1-2,5 ч.
Катод для электролитического рафинирования меди
Номер патента: 1256
Опубликовано: 15.09.1994
Автор: Ян Джеймс Перри
МПК: C25C 7/02
Метки: катод, электролитического, рафинирования, меди
Формула / Реферат:
Изобретение предназначено для электролитического рафинирования меди из водных электролитов. Целью изобретения является обеспечение возможности повторного использования катода. Катод содержит двутавровую штангу из нержавеющей стали,матричный лист с отверстиями для подъема катода и защитное покрытие боковых кромок листа, выполненное в виде жгута с пазом. Жгут крепится к листу на шпильках, пропущенных через отверстия жгута и листа. Лист выполнен из...
Способ изготовления армированного свинцового анода для электролитического получения цинка
Номер патента: 940
Опубликовано: 15.06.1994
Авторы: Усольцев Юрий Михайлович, Стерлин Семен Семенович
МПК: C25C 7/02
Метки: армированного, цинка, свинцового, анода, электролитического, способ, получения, изготовления
Формула / Реферат:
Способ изготовления армированного свинца анода для электролитического получения цинка, включающий покрытие титанового листа защитной оболочкой из свинцово-серебряного сплава, отличающийся тем, что, с целью снижения эксплуатационных и материальных затрат, на титановый лист дополнительно наносят подслой из свинцово-цинкового сплава с содержанием цинка 2,5-3,5% путем вращения листа в расплаве при температуре 450-480°С в течение 4-5 минут, а в...
Способ изготовления анодной штанги
Номер патента: 75
Опубликовано: 10.12.1993
Автор: Стерлин Семен Семенович
МПК: C25C 7/02
Метки: штанги, способ, изготовления, анодной
Формула / Реферат:
Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при изготовлении анодов для электролитического получения цинка. Цель изобретения - снижение эксплуатационных и материальных затрат. Шину выполняют из алюминия, а подслой на нее наносят расплавом свинца, содержащим 4-5 % цинка при 500-530 °С в течение 40-50 с.