Вращающийся вакуумный фильтр
Формула / Реферат
Изобретение относится к вращающимся вакуумным фильтрам с горизонтальной плоскостью фильтрования и позволяет уменьшить размеры, снизить стоимость вспомогательного оборудования и свести к минимуму отложения накипи. Фильтр содержит фильтрующие элементы и распределитель жидкости, поступающей от фильтрующих элементов, состоящий из распределяющей части 13 и собирающей части (СЧ) 14, установленных с возможностью перемещения относительно друг друга. СЧ 14 установлена под распределяющей частью 13, содержащей ячейки 16. последовательно в ходе циклического движения соединенные с фильтрующим элементом. Сепарационная камера является продолжением центральной части собирающей части. СЧ 14 выполнена в виде цилиндрического резервуара, в верхней части которого установлена внутренняя перегородка, образующая кольцевое пространство со стенкой резервуара для подвода фильтратов через отверстие ячеек, соединенных фильтрующими элементами. Расстояние между нижней кромкой внутренней перегородки и максимальным уровнем в отсеках равно ширине кольцевого пространства между стенкой резервуара и внутренней перегородкой. СЧ 14 разделена на отсеки герметичными радиальными вертикальными перегородками, проходящими от дна СЧ 14 до сепарационной камеры и имеющими отверстия для прохода жидкости из одного отсека в другой В СЧ 14 предусмотрен сектор вспомогательных операций, разделенный на камеры. На выходном конце отсека первого фильтрования предусмотрен клапан, а дно отсека первого фильтрования соединено с отсеком первого промывания.
Текст
Изобретение относится к усовершенствованию ВОЗЩВЮЩИХСЯ вакуумных ФИЛЬТрОВ С ГОПИЗОНТЭЛЬНОЙ ПЛОС КОСТЪЮ фильтрования. в частности распределителя с вертикальной осью. в функцию которого входит сбор. распределение и содержание ТВКУЧЕГО ВВЩВСТВЭ. ПОСТУПЕФО щего от подвижных фильтрующих элементов к неподвижным элементам устройства удаления.Цель изобретения - уменьшение размеров. снижение стоимости вспомогательного оборудования и сведение до минимума отложений накипи.На фит. 2. 3 представлен вид в перспективе. в плоскости и основной вид известного вращающегося фильтра с опрокидывающимися лотками на фигА общий вид предложенного распределителя на фиг.5 - общий вид коллектора и сепарационной части распределителя на фипб общий вид секторов распределителя. предназначенных ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ вспомогательных операций на фиг.7 часть распределителя. иллюстрирующая регулировку первого фильтрования на фиг.8 - общий вид регулировочного клапана первого фильтрования.Фильтр состоит из нескольких фильтруЮЩИХ ЭЛЭМЭНТОВ. камер. В которых непрерНВНП ОСУЩЕСТВЛЯЮТСЯ ПОСЛЕДОВЭТВЛЬНЫВ операции фильтрования. промывания. различные специальные обработки. удаление осадка. образующегося на фильтрующей поверхности. промывание и сушка камер и фильтрующего полотна. Весь цикл операций осуществляется в течение каждого цикла движет-идя. а В ЦЕЛОМ ВСЕ ЦИКЛЫ поставляют непрерывный процесс. объединенный в цепь фильтрования.Распределительные ковши 1. 2. связанные с перегородками. ограничивают последовательные секторы фильтрования и промывания. Жидкости и газы. прошедшие фильтрующие слои камер каждой зоны. собирают в отсеках. затем удаляют по соответствующим каналам 3 к сепараторам 4. а жидкости удаляют посредством барометрических труб 5 в резервуары 6 или, как показано штрихпунктирной линией на фит. с помощью труб 7 направляют к всасывающим насосам В, после всасывания газы из сепараторов направляют вверх к вакуумнои цепи 9 через коллектор 10 и 11.Центральный распределитель 12 состоит из круговой вращающейся распределительной головки 13 и неподвижного основания 14,(агиера 15 имеют распределительные ковши 1. 2. Подвижная распределительнаяголовка 13 содержит такое число лотков 16. сколько фильтрующих элементов. из которых жидкость поступает посредством гибких шлангов 17 в лотки. поворачивающаяся рама 18 установлена на круговых элементах 19. укрепленных посредством радиальных соединительных рычагов 20. Несущие камеры 15 с помощью подшипников 21 поворачиваются на двух комплектах роликов 22. закрепленных на основаниях и расположенных в виде двух концентрических окружностай. движение центрируется с помощью центровочных роликов не показаны. Направляющие рычаги камер 23 имеют два ролика 24. 25. перемещающиеся по рельсам 26. 27. связанным с периферическим каркасом 28. Распределительные ковши 1. 2. подвешенные к каркасу 28 над камерами,подают в камеры раствор для фильтрования ижидкость для промывания. В соответствии с изобретением. газы и жидкость. сцеженные из фильтра. направляют через цилиндрическую стенку 29. вертикально падая в кольцевую камеру 30 и далее. огибая нижнюю кромку 31 стенки 29. жидкость продолжает двигаться вертикально вниз по своей траектории, а газы меняют направление на 180 и всасываются в верхнюю сепарационную камеру 32. Сепарационная камера 32 имеет прокладку 33 и радиальные перегородки 34 и 35 с отверстиями 36. 37 для перетока фильтрата из одного отсека в другой таким образом. что более жидкое второе промывание может переливаться через края в первое промывание. а первое промывание в маточный раствор, что и происходит с помощью ребра 38. находящегося выше уровня ребра 39 на расстоянии 40. Перегородка 41. отделяющая последний фильтрат(речь идет о втором промывании) от маточного раствора. проходит по всеи высоте резервуара и исключает всякое сообщение между наиболее жидким фильтратом и маточным раствором. Цилиндрические зоны 42-44. принимающие и содержащие фильтраты. оснащены в нижней части трубами 45-4 для подачи фильтрата к насосам 4850 посредством каналов 51-53.На фипб показаны перегородки кон-цв 54 и начала 55 вакуумного фильтрования,между которыми находится кольцевая зона 56. с помощью которой могут осуществляться дополнительные операции (подачи воздуха для разгрузки осадка. фильтрующего полотна и дренажа остаточных вод). Кольцевая зона 56 изолирована от резервуара посредством горизонтальной перегородки 57 таким образом. что находящаяся в ней жидкость должна удаляться или подаваться сбоку по патрубкам 58-60. Т.е.за исключением кольцевого пространства весь объем резервуара может быть Занят фильтратом в вакууме. Эта кольцевая зона находится сверку вертикальной перегородки 41, отделяющей маточный раствор от фильтрата последнего промывания. Зона 55 имеет столько камер. сколько необходимо осуществить дополнительных операций. Дополнительные операции проводятся а такой последовательности подача воздуха под давлением через отверстие 61 с целью облегчения разгрузки осадка от фильтрования и промывания фильтрующего полотна всасывание воздуха через отверстие 62 с целью сушки фильтрующего полотна для дополнительного дренажа остаточных вод. вытекающих из камер. в перегородке 55. соответствующей операции подачи раствора в камеры, выполнено отверстие 63.Как показано на фиг. 8. первая собранная жидкость проходит через регулиру емое отверстие и поступает после сепарации.находящегося в ней газа по каналу 64 в отсек первого промывания. расположенный между стенками 34 и 35. Регулировка отверстия 65 может быть произведена поворачиванием клапана 66 с помощью рычага 67 снаружи коллектора.Устройства работает следующим образом.Распределительные ковши 1, 2, связанные с перегородками. ограничивают последовательные секторы фильтрования и промывания.Газы и жидкости. извлеченные из фильтра, направляются через цилиндрическую стенку 29 в кольцевую камеру 30. откуда газы всасываются в сепарационную камеру 32. Радиальные перегородки 34 и 35 в сепарационной камере 32 имеют угловую регулировку, а перегородка 41 установлена неподвижно таким образом, что отсечка фильтратов различной текучести происко дит четко (между фильтрованием маточногоБолее жидкое второе промывание может переливаться через края в первое промывание. а первое промывание т в маточный раствор. Сообщение второго промывания наиболее жидкий фильтрат) с маточным раствором исключается. так как перегородка 41 выполнена сплошной по всей высоте резервуара. Предусмотрен также распределитель в секции первого фильтрования. в котором собирают первый мутный фильтрат при получении осадка в отсеке маточных растворов, В вакуумном вращающемся фильтре с горизонтальной плоскостью фильтрованияс распределителем описанной конструкции сепарация газов и жидкостей значительно улучшается с помощью изменения направления на 180 и благодаря увеличению объема, который стал таким. что уровень жидкости в отсеке незначительный. Скорость циркуляции уменьшилась, улучшилось качество сепарации газов и жидкостей. Объем отсеков достаточен для непосредственного соединения всасывающих насосов без подключения дополнительных резервуаров.Компактная конструкция коллектора позволяет избежать охлаждения. кристаллизации. накипи. Уход за устройством облегчается.1. Вращающийся вакуумный фильтр с горизонтальной плоскостью фильтрации. содержащий фильтрующие элементы и распределитель. собирающий и распределяющий жидкость, поступающую от элементов. распределитель состоит из распределяющей части и собирающей части. установленных с возможностью перемещения одна относительно другой, при этом собирающая часть содержит по меньшей мере один отсек, соединенный с одним или несколькими устройствами всасывания и удаления газов и жидкостей и размещенный под присоединенной к ней распределяющей частью. причем распределяющая часть содержит ячейки, последовательно в ходе циклического движения соединенные с фильтрующим элементом. сепарационную камеру, являющуюся продолжением центральной части собирающей части, трубопровод отвода газов. отделенных от фильтратов. о т л и ч а ющ и й с я тем. что. с целью уменьшения размеров. снижения стоимости вспомогательного оборудования и сведения до минимума отложений накипи, собирающая часть выполнена в виде цилиндрического резервуара, в верхней части которого установлена внутренняя перегородка, образующая кольцевое пространство со стенкой резервуара для вертикального подвода фильтратов, поступающих через отверстие ячеек. соединенных фильтрующими элементами. при этом расстояние между нижней кромкой внутренней перегородки и максимальным уровнем в отсеках равно по меньшей мере ширине кольцевого пространства между стенкой резервуара и внутренней перегородкой.2. Фильтрпоп.1.отличающийся тем. что для обеспечения герметичности между отсеками собирающая часть разделена по меньшей мере на два отсека герМВТИЧНЬГМИ РЭДИЗЛЬНЫМИ ВЕПТИКЭЛЬНЫМИперегородками. проходящими от дна указанной собирающей части до операционной камеры для газов.3.Фильтрпоп.2.отличающийся тем. что. с целью повышения эффективности. радиальные вертикальные перегородки отделяют отсеки первого. второго промывания и маточного раствора и выполнены каждая с отверстием для прохода из одного отсека а другой.4. Фильтр по пп.1-3. о т л ич а ю щ и яс я тем. что. с целью опорожнения. каждый отсек имеет в соем дне выводное отверстие для отвода фильтратов.5. Фильтр по пп.14. о т л и ч а ъощ и п с я тем. что собирающая часть распределителя снабжена перегородкой. образующей-сектор вспомогательных операции. разделенный на камеры. в которых осуществляют подачу воздуха для разгрузки осадка. сушку фильтрующего полотна и дренаж остаточных вод.6. Фильтр по пп.1-5. от л и ч а ю щ и йс я тем. что отсек первого фильтрования снабжен клапаном на его выходном конце. а его дно соединено с отсеком первого промыаания.
МПК / Метки
МПК: B01D 33/17
Метки: фильтр, вращающийся, вакуумный
Код ссылки
<a href="https://kz.patents.su/7-2382-vrashhayushhijjsya-vakuumnyjj-filtr.html" rel="bookmark" title="База патентов Казахстана">Вращающийся вакуумный фильтр</a>
Предыдущий патент: Фильтрующий элемент для складчатого фильтра противопылевого респиратора
Следующий патент: Фильтр-отстойник
Случайный патент: Способ приготовления газобетона