Рукавный фильтр

НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО ПРИ КАБИНЕТЕ МИНИСТРОВ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАНВосточный научно-исследовательский горно-металлургический институт цветных Металлов И трест Востокцветметгазоочистка(57) Использование очистка газов от пыли во всех отраслях промышленности. исполь Изобретение относится к технике очистки газов от пыли. а более конкретно к рукавным фильтрам с импульсной обратной продувкой и может быть использовано в металлургической. химической. строительной и других отраслях промышленности, где требуется тонкая очистка газов от пыли.Известен рукавный фильтр с импульсной обратной продувкой. включающий корпус. разделенный горизонтальной разделительной решеткой на камеры грязного и чистого газа. бункер. трубопроводы грязного и чистого газа. Фильтрующие элементы. установленные в отверстиях разделительной реипетки. Фильтрующий элемент включает металлоконструкцию. состоящую из проволочного каркаса. жестко соединенного с разрезннм патрубком, имеющим фланец с кольцевым опорным бортом по периметру. диффузор. вставпчеглый с натягом в разрезной патрубок. рукав из фильтровального материала С заглу нзующих для тонкой очистки рукавные фильтры с импульсной обратной продувкой. Сущность изобретения в фильтре. включающем корпус. бункер. разделительную решетку. Фильтрующие рукава, злементы крепления рукавов к разделительной решетке выполнены в виде патрубков с зигами выпуклостью наружу. опорный элемент вы толнен в виде перевернутого стакана. на котором установлен диффузор. а внутри стткача на вне закреплена гильза с пречкреплеэтттыгл к нед КЭОКЗСОМ. ВЫСОТЗ ГИПБЗЫ меньше ВЫСОТЫ стакана на величину, равную расстояниюот верхней кроглкьт патрубка до центра ра диуса зига. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.шенным дном, в открытую горловину которого вшит упругий элемент, имеющий копьцевую канавку. Установка фильтрующего элемента в отверстие разделительной решетки производится по частям. Сначала вставляется рукав. упругий элемент которого фиксируется своей кольцевой канавкой на кромке отверстия. затем внутрь рукава вставляется каркас. который опорным бортом фланца разрезного патрубка устанавливается на разделительную решетку, и. наконец. в разрезной патрубок каркаса вставляется диффузор, который фиксирует всю конструкцию в стационарном положении.Этот фильтр удобен в обслуживании. поскольку фильтрующий элемент может быть заменен одним человеком, но сложен по конструкции из-за конфигурации разрезното патрубка и диффузора. а также необходимости выпивать в рукав профилированный упругий ЭЛЕМЕНТ, шип) (о) 21 (61)Наиболее близок по технической сущности к эаввлвемотиу рукавньтй фильтр, включающий корпус. разделенный горизонтальной разделительной ретиеткой на камеры грязного и чистого газа, бункер. трубопроводы грязного и чистого газа. фильтрующие элементы. установленные в отверстиях разделительной решетки. Отверстия разделительной решетки снабжены цилиндрическими патрубками. выполненными в виде бортов отверстий как одно целое с раздепьттепьной решеткой. Фильтрующий элемент включает проволочный каркас. жестко соединенный с коническим дьтфафузотэоьт, ьтмеющьчм для этого кольцевой паэа также опорным элемент сгибкими лепестками по периметру Рукав из фильтровального материала заглушен снизу. а сверху завернут на борт отверстия разделительной решетки. в котсрое от вставлен. прижат к наружной стороне борта гибкими лепестками диффузора и вместе с лепестками стянут зажимным пояском вокруг борта.Эта конструкция обеспечивает высокую надежность крепления рукавов. но не лишена и недостатков. К недостаткам относятся сложность конструкции. обусловленная выполнением патрубков в виде бортов отверстий за одно целое с рецтеткой. и слон/ной конфигурацией поэеркнсстод диффузора повышеннз ТВтдоег-ч- ость при мота ке и демонтаже рукавов. вызвлннач необходимостью отгиба и сгиба гчбчъж лепестка и стяжки лепестков с рукавами поясками. а ТЭКЖЕ СЬЕМЗ ЭТИХ ГЮПСХСЦель изобретены-г заключается в облегчении монтажа и демонтажа фипьтруэотцьчк элементов и упрощении их кснсТруЦ 1 ИУказанная цель достигается тем. что в известном рукавном фильтре. включающем корпус. бункер. трубопроводы грязного и чистого газа. разделительную ретиетку с отверстиями и элементами крепления рукавов. в которых установлены фильтрующте элементы. состоящие из рукава. заглушенного снизу. и металлоконструкции. включающей каркас. диффузор и опорный элемент. согласно изобретению. элементы крепления рукавов к раздпльательътой речиетке выполнены в виде патрубков с зигами выпуклостью наружу. опорный элемент вьтполнен а виде стакана. распллокенного вверх дном. каркас закреплен в гильзе. расположенной на дне стакана внутри. а диффузор расположен на наружной стороне дна стакана. Другое отличие состоит в том,что высота гильзы ьтсньше высоты стакана валелиыину расстояния от верхней кромки патрубка до центра радиуса зига. Заявляемая конструкцич рука-твою фильтра позволяет Пр 3 и 3 опдь 1 тч замснуфильтрующих элементов с меньшими трудоэатратами по сравнению с прототипом, благодаря тому, что рукав. натянутый на патрубок с зигом, фиксируется на нем изнутри гильзой аснаружи стаканом Аисполнение стакана по высоте большим, чем гильза. исключает возможность сдергивания рукава с патрубка гильзой. поскольку он сначала захватывается на патрубке стаханом. что также способствует снижению трудоэаграт. поскольку отпадает необходимость удерживания рукава на пагруфке при установке металлоконструкции фильтрующего элемента на ьтесто. В этом положенииметалпоконструкцьтя фильтрующего эле мента удерживается сама и удерживает рукаа за счет своей массы. При демонтаже фильтрутоцдгзго эле-мента глетаплоконструкЦИЧ снимается с патрубка без каких-либо дополнительных операций. Использование стакана и гильзы для фиксации рукава на патрубка значительно упрощает конструкцию по сравнению с прототипом. не снижая надежности крепления.На фиг. 1 изображен вертикальный разрез фильтра на фиг. 2 верхняя часть фильтрующего элемента в разрезе собранного в отверстии разделительной решетки.Фильтр включает корпус 1. бункер 2. ТрубОдрОдды ГОЯЗНОГО 3 И ЧИСТОГО 4 Газа,люк 5. крышку б люка. устройства регенерацич 7 с сопла-ш Т. клапаны 9 поты-аи продувочного во 3 дча муфты 10. соединяющие устройства рэгеназрацист 7 с клапанами 9,Пязделч-гегтвиу ргчнетщ 11. делящую корпус 1 на камеру грязного 12 и чистого 13 газа На разделительной решетке 11 утновлены фильтрующие зле-тенты 14, прощщенные сквозь отверстия 15 из камеры чистого гаэа 13 в камеру грязного газа 12. В отверстиях 15 разделительной рецтетки 11 закреплены патрубки 16. имеющие п верхней части эиг 17 выпуклостью наружу.Фьтльтруюититт элемент 14 включает рукав 18 из фильтровального материала. заглушеиньгй снизу. в верхней части которого по периметру нашита лента 19 из того же тлатериала, между которой и рукавом 18 находится эластичный уплотняющий элемент 20. выполненный. например. из шнура или веревки. В верхнюю кромку рукава 18 вшит шнур 21. концы которого выпущены наружу. Металлоконструкция фильтрующего ЭПь мента 14 включает стакан 22, расположенный ее Эрх дном 23. на котором установлен 1114-154/1330 24 соосно с отверстием 25 в дне 23 стагптта 22. Внутри стакана 22 находитсц цилиндрическая гильза 26. с которой соедипан прплопочнтдй каркас 27. Высота гильзы 26 меньше высотка стакана 22 на величину.равную расстоянию от верхней кромки 28 патрубка 16 до центра 29 радиуса зига 17 патрубка 16.Фильтр работает следующим образом.В период фильтрования запыленный газ поступает через трубопровод 3 в камеру грязного газа 12. где фильтруется через рукава 18 фильтрующих элементов 14 с осаждением пыли на наружной поверхности, Очищенный газ из рукавов 18 поступает в камеру чистого газа 13 через диффузоры 24 и по трубопроводу 4 выводится из фильтра. В период регенерации клапаны 9 открывают доступ продувочному воздуху в устройства регенерации 7. сопла 8 и в фильтрующие элементы 14 через диффузоры 24. В результате происходит удаление пыли с поверхности рукавов. которая осаждается в бункер 2.При замене фильтрующих элементов 14 из рукава 18 извлекается металлоконструкция. состоящая из стакана 22 гильзы 26. каркаса 27 и диффузора 24, затем освобождается шнур 21. обвязывающий патрубок 1 би рукав 18 извлекается. Новый рукав 18 вводится сверху в отверстие 15 патрубка 16. в эиг 17 которого закладывается эластичный уплотняющий элемент 20. зафиксированный на рукаве 18 лентой 19. После чего верхняя кромка рукава 18 отгибается через патрубок 16. зиг 17 и привязывается шнурком 21. Затем в полость рукава 18 вводится каркас 27 и опускается вниз. при этом стакан 22 охватывает патрубок 16 с обернутой вокруг него верхней частью рукава 18. при дальнейшем опускании вниз а полость рукава 13 входит гильза 26 и фиксирует уплотняющий элемент 20 во впадине зита 17. Этим обеспечивается надежное уплотнение рукава и крепление его в отверстии разделительной решетки, а также упрощается замена.Заявляемая конструкция рукавного фильтра позволяет облегчить монтаж и демонтаж фильтрующих элементов при замене рукавов и проще по конструкции за счет использования патрубка с зигом и фиксации на нем рукава стаканом и гильзой. а также за счет удерживания фильтрующего злемен та в рабочем положении массой его металлоконструкции1. Рукавный фильтр, содержащий корпус, бункер. трубопроводы грязного и чистого газа. разделительную решетку с отверстиями и патрубками для закрепления рукавов с каркасами. заглушенных снизу. опорный элемент и диффузор, о т п и ч а ющ и й с я тем, что. с целью облегчения монтажа и демонтажа рукавов и упрощения конструкции. фильтр снабжен перевернутым стаканом расположенным над отверстием решетки. днище гзторого выполнено с отверстием и гильзой. размещенной внутри стакана и прикрепленной к отверстию днища и каркаса. при этом диффэузор укреплен на днище 2 внешней стороны стакана. выполненного ъемным. а патрубки выполнены с зигами выпуклостью наружу.2.Фильтрпоп. Ъзтпичающийся ТЕМ. ЧТО ВЫСОТЗ ГИПЬЗЫ РАЗНЬШЗ ВЫСОТЫ СТВкана на величину расстояния от верхней кромки патрубка до центра радиуса зига.