Зернистый фильтр

НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО ПРИ КАБИНЕТЕ МИНИСТРОВ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(57) Изобретение относится к области очистки газов от взвешенных частиц и может быть использовано в металлургической, химической и других отраслях промышленности.Цель - обеспечение максимальной эффективности очистки газа от взвешенных частиц при изменяющихся условиях фильтрации.Изобретение относится к области очистки газов от взвешенных частиц и может быть использовано в металлургической, химической и др. отраслях промышленности.Цель - обеспечение максимальной эффективности очистки газа от взвешенных частиц при изменяющихся условиях фильтрации.2 Зернистый фильтр содержит корпус свходными и выходными патрубками для газа и зернистого материала, жалюзийные решетки, пространство между которыми заполнено зернистым материалом, и механизм с тягами для возвратнопоступательного перемещения жалюзийных решеток. Жалюзийные решетки в верхней части снабжены цилиндрическими выступами, которые установлены на направляющих пластинах корпуса с возможностью перемещения по ним и шарнирно связаны с механизмом возвратно-поступательного перемещения,при этом шарниры соосны с цилиндрическими выступами, а в нижней части жалюзийные решетки связаны шарнирно с механизмом возвратнопоступательного перемещении посредством рычага.Зернистый фильтр содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками,соответственно, для подачи и отвода газа,патрубком 4 для подачи и патрубком б для вывода зернистого фильтрующего материала 6, жалюзийные решетки 7 со стороны входа газа и 8 со стороны выхода газа, верхние и нижние части которыхшарнирно соединены тягами 9 с приводом 10 механизма для возвратнопоступательного перемещения решеток как параллельно друг другу, так И под углом между верхними и нижними их концами. Возможность такого перемещения жалюзийных решеток 7 и 8 обеспечивается тем, что они снабжены в верхней части цилиндрическими выступами 11, которые установлены на направляющих пластинах 12 на корпусе 1 и могут по ним свободно перемещаться и поворачиваться вокруг своей оси, причем эта ось совпадает с осью шарнирного соединения 13 верхней части жалюзийных решеток 7 и 8 с тягами 9 привода 10 механизма возвратнопоступательного перемещения, а нижняя часть решеток 7 и 8 через шарниры 13 соединена с тягами 9 привода 10 механизма возвратно-поступательного перемещения посредством дополнительных рычагов 14.Зернистый фильтр работает следующим образом.В корпусе 1 с помощью привода 10 механизма возвратно-поступательного перемещения и тяг 9 шарниры 13 и дополнительные рычаги 14 сдвигают жалюзийные решетки 7 и 8, при этом их верхние части цилиндрическими вь 1 ступами 11 опираются на направляющие пластины 12 и перемещаются по ним, и устанавливают жалюзийные решетки 7 и 8 параллельно друг другу на минимально допустимое расстояние между ними,которое предварительно устанавливается экспериментально для конкретного зернистого материала, используемого в качестве фильтрующего слоя. Через патрубок 4 загружают фильтрующий зернистый материал 6 в промежуток между жалюзийными решетками 7 и 8, при этом для исключения выхода загружаемого материала 6 через патрубок 5 его перекрывают соответствующим отсекающим устройством (на рисунках не показано). После заполнения фильтра зернистым материалом через патрубок 2 подают подлежащий очистке газ, который последовательно проходит через жа 419люзийную решетку 7, слой зернистого фильтрующего материала 6, жалюзийную решетку 8 и выходит из корпуса 1 через патрубок 3. При этом определяют гидравлическое сопротивление зернистого фильтра, т.е. перепад статического напора газового потока на участке между выходным 3 и входным 2 патрубками фильтра. Затем постепенно и параллельно друг другу раздвигают жалюзийные решетки 7 и 8, увеличивая промежуток между ними, и одновременно добавляют через патрубок 4 зернистый фильтрующий материал 6 до полного заполнения пространства между жалюзийными решетками 7 и 8. Эту операцию осуществляют до тех пор, пока гидравлическое сопротивление зернистого фильтра не станет равным минимально допустимому начальному значению,являющемуся оптимальным для конкретных условий. Затем при этих параметрах зернистого фильтрующегослоя осуществляют фильтрацию подвергаемого очистке газа до тех пор,пока гидравлическое сопротивлениефильтра не возрастет за счет заполнения пор фильтрующего слоя улавливаемым продуктом до предельно возможного максимального значения. Тогда зернистый фильтр отключают от газовой нагрузки,нижние части жалюзийных решеток7 и 8 с помощью тяг 9, дополнительных рычагов 14 и привода 10 через шарнирные соединения 13 раздвигают друг от друга так, чтобы расстояние между нижними концами жалюзийных решеток 7 и 8 было больше, чем расстояние между верхними концами, при этом верхние концы жалюзийных решеток 7 и 8 поворачиваются на соответствующий угол вокруг оси цилиндрических выступов 11,опирающихся на направляющие пластины 12 на корпусе 1 фильтра, что обеспечивается благодаря соосности цилиндрических выступов 11 и шарнирных соединений 13 верхних концов жалюзийных решеток 7 и 8 с тягами 9. Такое раздвигание нижних концов5 жалюзийных решеток 7 И 8 Необходимо для исключения зависаний фильтрующего материала 6 в промежутке между ними. Открывают заслонку в патрубке 5 И вь 1 гружают из корпуса 1 использованный фильтрующий материал 6, предварительно закрыв в патрубке 4 соответствующую отсекающую заслонку ( на рисунках не показано) . Затем процесс повторяют в описанном порядке.Преимущество зернистого фильтра заключается в том, что при любых изменяющихся условиях фильтрации газа обеспечивается максимальная эффективность очистки газа от взвешенных частиц вследствие поддержания требуемых оптимальных условий фильтрации во всех случаях за счет возможности жалюзийных решеток, между которыми формируется фильтрующий слой зернистого материала,по отношению друг к другу в любых соотношениях.входными и выходными патрубками для газа и зернистого материала, жалюзийные решетки, пространство между которыми заполнено зернистым материалом, и механизм с тягами для возвратнопоступательного перемещения жалюзийных решеток, отличающихся тем, что,с целью обеспечения максимальной эффективности очистки газа от взвешенных частиц при изменяющихся условиях фильтрации, жалюзийные решетки в верхней части снабжены цилиндрическими выступами, которые установлены на направляющих пластинах корпуса с возможностью перемещения по ним и шарнирно связаны с механизмом возвратно-поступательного перемещения,при этом шарниры соосны с цилиндрическими выступами, а в нижней части жалюзийные решетки связаны шарнирно с механизмом возвратнопоступательного перемещения посредством рычага.