Напольная вентиляционная сушильная установка (варианты)

МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ технические результаты достигаются введением в известную установку конструктивных изменений и дополнений, в частности, в систему распределения сушильного агента по размещенной на платформе высушиваемой продукции,обеспечивающее сокращение времени на сушку при равномерном распределении влажности в высушенной продукции. Другим конструктивным нововведением по отношению к известной установке в двух предлагаемых вариантах установки является шарнирное прикрепление одной из сторон платформы, являющейся ее разгрузочной стороной,к основанию установки с возможностью перевода платформы из горизонтального в наклонное положение подъемом противоположной не закрепленной стороны платформы что в совокупности с введенными в конструкцию установки подъемно-разгрузочными устройствами обеспечивают существенное сокращение времени цикла сушки каждой очередной партии высушиваемой продукции с одновременным повышением ее качества.(72) Шишкин Андрей Аркадьевич Погуляев Александр Дмитриевич Шишкин Аркадий Александрович(73) Акционерное общество Казахский научноисследовательский институт энергетики имени академика Ш.Ч. Чокина(54) НАПОЛЬНАЯ ВЕНТИЛЯЦИОННАЯ СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА (ВАРИАНТЫ)(57) Изобретение относится к устройствам для сушки продукции сельскохозяйственного производства, например кукурузы в початках и других сыпучих зерновых культур, и может найти применение в системе заготовок и сельском хозяйстве. Технический результат достигаемый изобретением,заключается в повышении равномерности распределения в ней остаточной влажности, а также в снижении затрат времени объема ручного труда на сушку. Указанные Изобретение относится к устройствам для сушки продукции сельскохозяйственного производства,например кукурузы в початках и других сыпучих зерновых культур, и может найти применение в системе заготовок в сельском хозяйстве. Известна платформенная сушилка для сушки початков кукурузы активным вентилированием. Установка, состоит из секций с боковым ограждением по периметру, в основании имеется коллекторное пространство,сообщенной воздуховодом с тепловентилятором, (см. книгу В. Мальтри Сушильные установки сельскохозяйственного назначения Машиностроение, 1979 г., с.271-272). Недостаток данной установки в том, что она не позволяет получать высушенную продукцию с равномерным распределением влажности. Кроме того в данной установке требуется значительный вклад ручного труда при разгрузке высушенной продукции, например кукурузы в початках и необходимость затраты для этого значительного времени. Причиной указанных недостатков являются неравномерность подач сушильного агента(атмосферного или нагретого воздуха) к различным участкам высушиваемой продукции, а также отсутствие в установке каких-либо средств механизации,в частности,при разгрузке высушенной продукции. Известна односекционная платформенная сушилка, работающая на подогретом воздухе,предназначенная для сушки сельскохозяйственной продукции и включающая в себя основание с решетчатой платформой на нем и воздухоподводящий канал,сообщенный с вентилятором и нагревателем воздуха. (см. книгу В. Мальтри Сушильные установки сельскохозяйственного назначения М. Машиностроение, 1979 г., с.271). Недостаток данной установки заключается в значительном объеме затрат ручного труда и времени на разгрузку высушенной продукции с платформы, в частности, кукурузы в початках. Данный недостаток обусловлен отсутствием средств для снижения доли ручного труда и ускорения процесса разгрузки установки. Известна установка активного вентилирования,предназначенная для сушки сельскохозяйственной продукции, например, кукурузы в початках. Установка содержит установленный на основании треугольный тоннельный каркас, перекрытый двухскатной жалюзийной решеткой. По торцам каркаса установлены не продуваемые воздухом стенки, а по бокам вдоль него - продуваемые. Под каркасом в основании расположен воздуховод,сообщенный с вентилятором и теплогенератором(см. А.с. СССР 53390 МПК 26 9/06. опубл. 23.08.1982). Недостатком данной сушильной установки является неравномерность распределения влажности в высушенных початках кукурузы, а также высокая доля ручного труда и затраты времени, которые необходимы для осуществления разгрузки высушенной продукции. Эти недостатки обусловлены неравными условиями вентилирования различных участков платформы, а также отсутствием средств для снижения доли ручного труда и ускорения процесса разгрузки. Известна универсальная напольная вентиляционная сушильная установка для сушки сельскохозяйственной продукции в том числе кукурузы в початках навалом, выбранная по большинству признаков в качество прототипа. Установка состоит из размещенных на основании торцевых и боковых стенок и расположенного по центру между стенок решетчатого воздушного канала,выполняющего функцию воздухораздающего коллектора. Установка содержит также вентилятор,сообщенный воздуховодом с воздушным каналом,расположенным под решетчатой платформой, на которой в случае сушки кукурузы размещены навалом высушиваемые початки кукурузы (см. Патент 24125 26 9/06 (2010/01. Недостатком данного сушильного устройства является неравномерность в распределении влажности в конечном высушенном продукте,например, кукурузы в початках. Еще одним недостатком является повышенные затраты времени и ручного труда на выполнение операции разгрузки высушенного навалом продукта,например,кукурузы в початках. Первый из отмеченных недостатков обусловлен не равными условиями сушки продукции,размещенной на платформе и у стенок вследствие пониженной температуры в данной области рабочего объема из-за теплообмена воздуха с менее нагретыми стенками, а второй из недостатков конструктивными решениями,требующими существенных трудозатрат и времени для разгрузки платформы в частности, при сушке продукции навалом. Задача - создание установки, обеспечивающей повышение качества высушенной продукции, а также снижение трудозатрат и времени на выполнение операции разгрузки платформы. Технический результат,достигаемый изобретением, заключается в более равномерном распределения потока сушильного агента сквозь высушиваемый продукт. Второй технический результат - снижение трудоемкости операции разгрузки и затрат времени на ее выполнение. Указанные технические результаты достигаются введением в известную установку изменений и дополнений. Известная часть предлагаемых двух вариантов установки в обоих вариантах содержит платформу, окруженную по периметру (торцевыми и боковыми) стенками с формированием этим рабочего объема платформенной сушильной установки. При этом одна из боковых стенок на разгрузочном краю платформы является съемной, а рабочий объем камеры сообщен с воздухораздающим коллектором через его перфорированную поверхность. При этом данный коллектор подключен к вентилятору воздуховодом непосредственно либо через находящуюся под платформой свободную полость, образованную стенками основания и платформой, а в тракт воздуховода также предусмотрено включение нагревателя воздуха. Новым по отношению к известной установке в обоих предлагаемых вариантах является то, что платформа на одной из боковых сторон,являющейся ее разгрузочной стороной, шарнирно прикреплена к основанию с возможностью перевода ее из горизонтального в наклонное положение подъемом противоположной стороны платформы. Последнее обеспечивается включением в состав обоих вариантов предлагаемой установки подъемного средства, механически связанного со стороной платформы противоположной по отношению к ее разгрузочной стороне. В качестве такого средства в обоих вариантах сушильной камеры могут быть применены, например, актуатор(домкрат с электрическим или гидравлическим приводом) или обычная лебедка с блочно-троссовым приводом. Также новыми признаками в обоих вариантах предлагаемой установки является дополнение платформы на ее разгрузочной стороне разгрузочным желобом,имеющим широкий входной (приемный) участок и суженный направляющий выходной участок с возможностью размещения последнего при разгрузке платформы над вспомогательными разгрузочными средствами,например, ленточным транспортером. При этом различие в конструктивном решении каждого из вариантов предлагаемой сушильной установки состоит в следующем. В первом варианте в качестве воздухораздающего коллектора применены ограниченная перфорированной платформой и стенками основания установки полость,подключенная воздуховодом к вентилятору, а также параллельно подключенный кольцевой (замкнутый) канал, расположенный по периметру окружающих платформу бортовых(торцевых и боковых) стенок рабочего объема сушильной камеры, сообщенный с вентилятором с помощью воздуховода с помощью гибкого,например, гофрированного отвода от воздуховода с возможностью изменения длины последнего при подъеме одного из краев платформы. При этом поверхность кольцевого канала, обращенная к заполняемому продуктом рабочему объему установки, перфорирована, а участок данного кольцевого канала, прилегающий к съемной боковой стенке, выполнен с возможностью удаления, его вместе со стенкой на период разгрузки платформы. Во втором варианте предлагаемой сушильной установки функцию воздухораздающего коллектора выполняет размещенная под перфорированной платформой полость, ограниченная с четырех сторон стенками основания установки и непосредственно сообщенная с вентилятором с помощью воздуховода, введенного в данную полость сквозь стенку основания, при этом бортовые стенки рабочего объема установки теплоизолированы,предпочтительно по их внутренней поверхности. На фиг.1 приведен первый из двух вариантов предлагаемой установки для сушки сельскохозяйственной продукций, изображенной сбоку (фиг. 1 а) и вид в плане (фиг. 1 б), а на фиг.2 второй вариант данной установки, соответственно вид сбоку (фиг.2 а) и в плане - (фиг.2 б). На фиг.3 показаны применяемые для разгрузки сушильной платформы подъемные средства в виде актуатора(фиг.3 б). Предлагаемая вентиляционно-сушильная установка, приведенная в двух вариантах на фиг.1,2, 3, 4, 5, 6, содержит такие общие для обоих вариантов элементы, как основание 1, например, в виде фундамента прямоугольной формы с горизонтально размещенной на нем сушильной платформой 2, шарнирно закрепленной на одной из своих продольных сторон к основанию 1 с возможностью изменения ее горизонтального положения на наклонное положение путем подъема противоположной (не закрепленной) стороны платформы 2. Платформа 2 в обоих вариантах окружена по периметру бортовыми стенками торцовыми стенками 3 и боковыми стенками 4,образующими вместе с платформой 2 рабочий объем 5 сушильной камеры. На стороне шарнирного крепления платформы 2 к основанию 1 являющейся разгрузочной стороной платформы 2, боковая стенка 4 выполнена съемной, а сама платформа 2 на данной стороне снабжена разгрузочным желобом 6,широкий (входной) участок 7 которого имеет ширину, по меньшей мере, равную длине съемной стенки 4, а его выходной сужающийся конец 8 выполнен с возможностью размещения его над вспомогательными разгрузочными средствами,например, ленточным транспортером 9, второй конец которого может быть размещен над накопительным бункером или кузовом автотранспорта (не показаны). Также, общим элементом для обоих вариантов предлагаемой установки является подъемное устройство 10,например, в виде актуатора 11 или лебедки с блочно-тросовым приводом 12, а также находящаяся под платформой 2,ограниченная сверху перфорированной платформой 2, а по бокам стенками основания 1, свободная полость 13,сообщенная воздуховодом 14 с вентилятором 15,снабженным дополнительным средством для нагрева воздуха (не показано). Наряду с перечисленными выше общими признаками оба варианта предлагаемой сушильной установки содержат признаки, присущие каждому из вариантов в отдельности. Например, в первом варианте сушильной установим (фиг.1 а и фиг.1 б) воздухораспределительное устройство 16 выполнено в виде параллельно подключенных к воздуховоду ограниченной перфорированной платформой и стенками основания установки полости и кольцевого (замкнутого) канала,размещенного вдоль периметра окружающих платформу бортовых стенок рабочего объема 3(например,гофрированным) отводоми от воздуховода с возможностью изменения длины последнего при подъеме одного из краев платформы. При этом поверхность кольцевого канала, обращенная рабочему объему установки,перфорирована, а участок данного кольцевого канала, прилегающий к съемной боковой стенке,выполнен с возможностью удаления, его вместе со стенкой на период разгрузки платформы. Во втором варианте предлагаемой сушильной установки(фиг.2 а и фиг.2 б) функцию воздухораздающего коллектора 16 выполняет имеющаяся под платформой 2 свободная полость 13,ограниченная сверху перфорированной платформой 2, а с боков - газоплотными стенками основания 1 и сообщенная воздуховодом 14 с вентилятором 15. При этом, бортовые стенки 3 и 4 рабочего объема установки теплоизолированы, предпочтительно по их внутренней стороне. Работа данной установки при сушке, например,кукурузы в початках осуществляется следующим образом. Предназначенные для сушки початки кукурузы загружают в рабочий объем 5 сушильной камеры с равномерным распределением по толщине слоя высушиваемой продукции в сушильном объеме 5. Затем, в зависимости от выбранного режима сушки (не подогретым либо подогретым воздухом),включают вентилятор 15 либо вентилятор 15 с нагревателем воздуха (не показан). При этом, в первом варианте установки сушильный агент посредством воздуховода 14 подается в полость 13 и с помощью гибкого отвода 21 одновременно поступает в дополнительный воздухораздающий коллектор 16 в виде кольцевого канала 19 с перфорированной поверхностью 17, обращенной снизу к заполненному высушиваемой продукцией 18(початками кукурузы) рабочему объему 5 сушильной установки. Вследствие более равномерного температуры сушильного агента во всем рабочем объеме 5 достигается более равномерное распределение влажности в конечной высушенной продукции(по сравнению с установкой-прототипом). Вместе с этим процесс сушки протекает и завершается быстрее со снижением вклада ручного труда. Отличие работы второго варианта предлагаемой сушильной камеры на этапе сушки состоит в том,что сушильный агент по воздуховоду 14 попадает в воздухораздаюший коллектор 16, образованный перфорированной поверхностью 17 платформы 2 и газоплотными стенками основания 1 сушильной камеры. При этом воздухораздающий коллектор 16 равномерно распределяет поток сушильного агента по всей площади перфорированной поверхности 17 платформы 2. Поскольку в данном варианте бортовые стенки рабочего объема установки теплоизолированы, температура сушильного агента распределена равномерно по всем участкам рабочего объема 5, как в центральной части рабочего объема, так и на его периферии. В результате, высушенная в такой установке продукция, например кукуруза в початках, будет 4 иметь равномерно распределенную конечную влажность и, следовательно, повышенное качество. Процесс сушки в обоих вариантах предусматривает чередование активного вентилирования высушиваемой продукции с периодами ее отлежки. После достижения высушиваемой продукцией требуемой кондиции приступают к ее выгрузке из рабочего объема 5 сушильной камеры. Для этого в первом варианте предлагаемой сушильной камеры боковая стенка 4 на разгрузочной стороне рабочего объема 5 удаляется вместе с участком 20 кольцевого канала 19, а во втором варианте вследствие отсутствия кольцевого канала удаляется только боковая стенка 4. Далее процесс разгрузки в обоих вариантах осуществляется одинаковым образом. Подъемным устройством 10, например, в виде актуатора 11(см. фиг.3 а) или лебедки с блочно-троссовым приводом 12 (см. фиг.3 б) осуществляют подъем платформы 2 на ее не закрепленной стороне(противоположной по отношению к ее разгрузочной стороне). Перевод платформы 2 из горизонтального положения в наклонное положение создает условия для равномерного смещения высушенной продукции по ее наклонной поверхности к приемному участку 7 разгрузочного желоба 6 под действием собственной тяжести, а степень или угол наклона определяет интенсивность такого перемещения и разгрузки платформы 2. При этом разгрузочный желоб 6 своим расширенным участком 7 осуществляет сбор высушенной продукции 15, смещающейся по наклонной плоскости, и направляет ее к выходному концу 8 желоба, который может быть при этом размещен над каким-либо вспомогательным средством разгрузки,например, над ленточным транспортером 9,посредством которого высушенная продукция может быть загружена, например, в накопительный бункер или кузов транспортного средства (не показаны). Включение в сушильную установку таких новых признаков, как шарнирно закрепленная платформы 2, на основании 1 на разгрузочной стороне сушильной установки с возможностью контролируемого изменения наклона платформы с помощью дополнительных подъемных средств с обеспечением этим перегрузки высушенной продукции 18 на введенный в состав установки разгрузочный желоб 6, посредством которого высушенная продукция может быть перегружена,например, на ленточный транспортер и затем непосредственно на транспортное средство, при значительном снижении объема ручного труда обеспечивают снижение трудоемкости процесса сушки сельскохозяйственной продукции при одновременном ускорении этого процесса и повышении качества высушенной продукции. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Напольная вентиляционная сушильная установка, содержащая размещенную на ее основании платформу, образующую ограниченный торцевыми и боковыми стенками рабочий объем сушильной камеры, одна из стенок на разгрузочной стороне установки является съемной, а рабочий объем сушильной установки сообщен перфорированной поверхностью с воздухораздающим коллектором, подключенным воздуховодом к вентилятору и нагревателю воздуха непосредственно либо через находящуюся под платформой свободную полость, образованную платформой и стенками основания установки,отличающаяся тем, что платформа на разгрузочной стороне дополнена разгрузочным желобом и шарнирно закреплена на основании с возможностью перевода ее из горизонтального положения в наклонное положение подъемным устройством,механически связанным со стороной платформы противоположной ее разгрузочной стороне,платформа также дополнена перфорированным кольцевым (замкнутым) каналом расположенным по периметру бортовых стенок рабочего объема сушильной установки с перфорированной поверхностью, обращенной к рабочему объему, сам канал подключен к воздухораздающему коллектору посредством воздуховода с гибким, например,гофрированным концевым участком с возможностью изменения длины последнего при подъеме края платформы, при этом прилегающий к съемной боковой стенке участок кольцевого канала выполнен с возможностью удаления его на период разгрузки платформы вместе со стенкой. 2. Напольная вентиляционная сушильная установка, содержащая размещенную на ее основании перфорированную платформу,образующую ограниченный торцевыми и боковыми стенками рабочий объем сушильной камеры, одна из стенок на разгрузочной стороне установки является съемной, а рабочий объем сушильной установки сообщен перфорированной поверхностью с воздухораздающим коллектором, подключенным воздуховодом к вентилятору и нагревателю воздуха непосредственно либо через находящуюся под платформой свободную полость, образованную платформой и стенками основания установки,отличающаяся тем, что образующие рабочий объем установки боковые и торцевые стенки являются теплоизолированными, а перфорированная платформа на разгрузочной стороне снабжена разгрузочным желобом и шарнирно закреплена на основании с возможностью перевода ее из горизонтального положения в наклонное положения подъемным устройством, механически связанным со стороной платформы противоположной ее разгрузочной стороне,а воздухораздающий коллектор выполнен в виде свободной полости,ограниченной сверху перфорированной панелью и сообщенной с вентилятором посредством воздуховода, введенного в данную полость сквозь торцевую стенку основания.