Состав электродного покрытия

Изобретение-относится к сварке, в частности, к составам электродных покрытий, и может быть использовано при ручной электродуговой сварке малоуглеродистых н низколегированных сталей.В основу изобретения положена задача разработать электродное покрытие с повышенными технологическими характеристиками - повышенным током сварки,повышенными коэффициентами наплавки и расплавления и позволяющее получить высокие механические характеристки сварочного шва.Это достигается тем, что состав электродного покрытия для сварки малоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащий плавиковый шпат, ферромарганец, ферросилиций, конечный ишак металлургического производства, содержащий окислы кальция и кремния, и жидкое стекло, согласно изобретению в качестве шлака содержит конечный ишак производства фосфора электротер МИЧССКИМ СПОСОбОМ ПРИ СЛСДУХОПЦВМ СООТПОШВННИ КОМПОПСНТОВ состава ПОКРЬГГИЯПредлагаемый состав позволяет получить электродное покрытие, обеспечивающееФосфорный шлак, являющийся отходом производства, вводят в качестве основного ншакообразующегося компонента. Введение в состав электродного покрытия фосфорного шлака определяется его дешевизной и химическим составом,мас. 46,О-50 О СаО 38 О-42,О 102 2,5-3,0 А 120 з 0,1-0,13 Т 1 О 2 4-3,5 176203 2,5-3,0 В 17-40 МО 0,1-О,5 МпО. При таком качественном и количественном соотношении химических элементов фосфорного шлака н других компонентов покрытия,какое существует в предлагаемом составе, достигается максимальный переход метадшов из электрода в сварочный шов, то есть происходит его легирование,вследствие этого повышаются прочностные характеристики шва и возрастают коэффициенты расплавления и наплавки.При введении фосфорного шлака в предлагаемое покрытие не возникает явления разбрызгивания металла, вследствие отсутствия в шлаке СО 2, в отличие от известного, что также повышает коэффициент наплавки.Введение в состав электродного покрытия фосфатного ншака с жидким стеклом позволяет снизить сварочный ток для инициирования процесса сварки вследствие того, что в покрытии соблюдается соотношение основных компонентов системы АО-СаО- 5102 как 12326, обладающих температурой плавления Тпл.1040 С что значительно ниже известных.Присгутсвие фтористых соединений в шлаке способуствует улучшению литейных качеств наплавки и вызывает связывание и удаление водорода из металла.ферромарганец является хорошим раскислителем и легирующим элементом,введение его в предлагаемый состав электродного покрытия, улучшает меха НИЧССКИС свойства наплавки.7 8 При увеличении содержания ферромарганца более 13 мас. ухудшается от делимосгь шлаковой корки и ее жидкотекучесть, при содержании ферромарганца менее 8 мас. ухудшаются механические свойства шва.Жидкое стекло, за счет содержания в нем оксидов щелочных металлов,участвует в формировании защитной стеклофазы с низкой температурой плавления и является связующим в формировании опрессовочной массы для электродно го покрытия.При содержании жидкого стенка менее 12 мас. повышается температура формирования стеклонокрьттия, что влечет за собой необходимость повышения сварочного тока. Увеличение содержания жидкого стекла более 15 мас./о ухудшает опрессовочные свойства сырья при получении электродов.Плавиковый шпат является флюсующим компонентом, связывает водород,отшлаковывает тугоплавкие оксиды алюминия, снижает присутствие неметаллических включений в металле шва. При содержании плавикового шпата менее 11 мас. в наплавленном металле появляются поры. При увеличении его количестваФерросилиций вводят в состав электродного покрытия в качестве раскислителя и легирующей добави. Предлагаемое количественное соотношение ферросилиция повышает характеристики наплавки электрода и его механические свойства. Введение ферросилиция менее 7 мас. ухудшает механические характеристики наплавки, более 9 мас. - ухудшает жидкотекучесть шлака и его отделимосгь.Исходные компоненты 15 гр. плавикового шпата, 5 гр. ферромарганца, 9 гр. ферросилиция и 56 гр. фосфорного шлака измельчают до мелкодисперсных порошков, тщательно перемешивают и добавляют 12 мас. сухого остатка жидкогоСТВКЛЯ. ПОЛУЧСНПУЮ массу наносят МЕТОДОМ ОПРСССОВКИ на сварочную ПРОВОЛОКУмарки СВ-08 А. В результате на поверхности проволоки формируется плотное качественное покрытие без видимых дефектов с хорошей адгезией к основе.Сварку электродами диаметром 4 мм с предлагаемым покрытием проводят на постоянном токе при обратной полярности равным 10 ОА.Оценку механических свойств сварного шва осуществляют в соответствии с требованием Г ОСГ 6996-66. Табл.1Примеры 2-5 выполняют аналогично примеру 1.Состав электродного покрытия для сварки малоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащий плавиковый шпат, ферромарганец, ферросилиций,конечный шлак металлургического производства, содержащий окислы кальция и кремния, и жидкое стекло, отличющийся тем, что в качестве ишака он содержит конечный шлак производства фосфора электротермическим способом при сле ДУЮЩСМ СООТПОШСХШИ КОМПОНЕНТОВ СОСТНВН ПОКРЫТИЯ (мас.)