Упаковочный контейнер для жидких продуктов

НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО ПРИ КАБИНЕТЕ МИНИСТРОВ(73) АБ Тетра Пак (ЗЕ)(56) Патент Великобритании Мг 977700. В 8 Р. 1964.(54) УПАКОВОЧНЫЙ КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВЦель изобретения - повышение гигиенических свойств и обеспечение возможности нанесения ослабляющего уплотнение состава в виде однородного покрытия на участки Заготовки а области уплотняющего ребра.На фиг, 1 показан первоначальный вид заготовки для контейнера на фиг. 2 упаковочный контейнер, изготовленный из заготовки. в закрытом виде на фиг. З и 4 - тот же самый контейнер на различных стадиях раскрывания. На фиг. 1 показана плоская, фактически прямоугольная начальная заготовка 1 для изготовления упаковочного контейнера 2,который показан на фиг. 2-4 и который состоит из четырех боковых стенок 3. 4. попар 2(57) Изобретение относится к области упаковки. в частности к контейнерам для жидкостей. изготовленным из картона. покрытого термопластом. Цепь изобретения повышение гигиенических свойств и обеспечение возможности нанесения состава.ГО покрытия на участки ЗЭГОТОВКИ В области верхнего уплотняющего ребра. ослабляющий- уплотнение состав представляет собой сус пензи ю. в которойдисперсионной средой является вода,а дисперсной полиэтилен. модифицированный натриевой карбоксиметиповой целлюлозой. 4 ил. но противоположных. произвольно закрытого дна 5 и крышки 6 в виде гармошки в соответствии с изобретением.для облегчения образования указанной складки в виде гармошки при изготовлении контейнера 2 на заготовку 1 нанесен соответствугощий рисунок линий для складывания. которые на выбранном здесь примеревключают с одной стороны две параллель- ные верхнему краю 7 горизонтальные линии сгиба 8 и 9 и с другой стороны четыре вертикальные лини сгиба 10-13. идущие от верхнего края 7. которые пересекают горизонтальные пинии сгиба 8 и 9 под прямым углом так. что в верхней части заготовки 1 образуются четыре соединенные прямоугольные веркние зоны 14-17. Верхние зоны14-17 своей верхней частью соединяются скраевой зоной 18. образованной между верхним краем 7 заготовки и-аерхней горизонтальной линией сгиба 8. состоящей изскладываемых частей и предназначенной для образования крышки 6 на уплотняющем ребре 19. в результате чего получается готовый контейнер 2 (фиг. 2). Верхние зоны 1417 соединяются далее снизу. то есть под нижней горизонтальной линией сгиба 9 с зонами, образующими боковые стенки 3. 4 контейнера. которые в свою очередь соединяются с нижними складывающимися зонами, показанными соответствующими линиями сгиба, для образования дна 5 контейнера 2.Верхняя зона 16 разделена натри небольшие треугольные зоны, причем вершина центральной треугольной зоны расположена в центральной точке верхней горизонтальной линии 8 меэкду вертикальными линиями сгиба 12 и 13. в то время как часть краевой зон ы, соединенная с верхней зоной 16. разделена на две небольшие части. которые складываются относительно друг друга вдоль вертикальной линии сгиба. идущей от центральной точки. Соответствующим образом прямоугольная верхняя зона 14 разделена на три небольшие треугольные зоны. причем вершина центральной треугольной зоны расположена в центральной точке верхней горизонтальнойлинии сгиба 8 между двумя вертикальными линиями сгиба 10 и 11. в то времякак часть складывающейся краевой зоны. соединенная с зоной 14. разделена на две небольшие части. которые складываются относительно друг друга вдоль вертикальной линии сгиба. идущей от центральной точки.При изготовлении контейнера 2 в соответствии с изобретением (фиг. 2 плоская заготовка 1 складывается вдоль вертикальных линий сгиба 10-13. в результате чего образуется полая коробка контейнера причем напуск. имеющийся между вертикальной линией сгиба 10 и одним боковым краем заготовки, герметизируется с внутренней стороны-зоны. образуя смежную боковую стенку 3 заготовки. После этого вдоль линий для складывания. имеющихся в нижней части заготовки 1. происходит складывание произвольным образом нижней части ко. Рчбки контейнера для образования дна 5.после чего закрытый таким образом снизуконтейнер заполняется необходимым со держимым. например молоком. Другой конец коробки контейнера. верхняя часть. закрывается после заполнения при помощи складки в виде гармошки, в результате чего образуется крышка б в виде гребня (фиг. 2),которая ниже уплотняющего ребра 19. образованного сложенной краевой зоной 18 заготовки 1. состоит из четырех прямоугольной. причем зоны 15 и 17 наклонены одна к другой. а две другие зоны 14 и 16 складываются под уплотняющее ребро 19. причем вершины соответственно двух центральных зон 14 и 16 направлены одна к другой и образуют гармошки. одна из которых показана на фиг. 2 буквой В. Далее уплотняющее ребро 19 в большей своей части включает четыре слоя материала. образующих краевую зону 18. которые после этого герметизируются друг к другу при помощи так называемого теплового уплотнения под давлением с одновременной подачей тепла.Когда требуется открыть контейнер 2. следует выполнить действия. показанные на фиг. 3-4. Суть этих действий заключается в том. что части. сложенные друг г дрУгом. раздвигаются в стороны при помощи пальцев в положение. показанное на фиг. 3. после чего происходит раскрытие зоны 16. сложенной в гармошку, в результате чего образуется отверстие в виде носика.Для облегчения этого раскрытия сложенной в гармошку зоны 16 некоторые части (на заштрихованных зонах С-Р) в области В краевой зоны. образующие гармошку В. покрыты в соответствии с изобретением составом для ослабления уплотнения. который состоит на 85 из натриевой карбоксиметилцеллюлозы и на 15 из полиэтилена. Состав наносят в виде суспензии в которой дисперсионной средой является вода. а дисперсной полиэтилен. модифицированный карбоксиметилцеллюлозой.При покрытии, как показано на фиг. 1. состав может ослаблять уплотнение примернона 25 по сравнению с уплотнением. которое получается без покрытия заштрихованных зон С-РТна фиг. 1.Упаковочный контейнер для жидких продуктов. выполненный из картонной или бумажной заготовки, полностью или частично покрытой термопластичным материалом и содержащей горизонтальные. вертикальные и наклонные линии сгиба для формирования при складывании заготовки полого контейнера. на одном торце которого расположено дно, а на противоположном крышка. образованная при складывании верхней зоны заготовки. расположенной между двумя горизонтальными линиями сгиба под уплотняющим ребром. образованным при складывании краевой зоны. расположенной между верхним краем заготовки и верхней горизонтальной линией сгиба. краевая и примыкающая х ней верхняя зоны включают по четыре прямоугольных участка. разделенных между собой ввртикальными линия щми сгиба. причем при складывании заготовки два противолежащих участка верхней воны обращены навстречу один дпУгому снаклоном. а каждый из двух других участковверхней зоны заготовки разделен наклонными линиями сгиба на три треугольных участка. имеющих общую вершину. при складывании контейнера общие вершиныдвух участков верхней зоны заготовки раз мещены ПОД УПЛПТНЯЮЩИМ ПЕБВОМ И обращены одна к другой. уплотняющее ребро включает по меньшей мере два слоя 1 картонной или бумажной заготовки и два слоя термопластичного материала. причем последние обращены один к другому и соединены между собой путем прижатия поддавлением при одновременной подаче тепла. один из участков краевой зоны. расположенной над участком верхней зоны с треугольными ячейками, покрыт ослабляющим уплотнение составом. а другие смежные с ним участки покрыты этим споем частично, о т л и ч вю щ и й с я тем. что. с целью повышения гигиеничных свойств и обеспечении возможности нанесения составе в виде однородного покрытия на указанные участки заготовки. ослабляющий уплотнение состав представляет собой сус пензию. е которой дисперсионной средойявляется вода. а дисперсной - полиэтилен. модифицированный натриевой карбоксиметиповой целлюлозой.Верстка Казпатент, Исполнитель Д.Л.Г 0 рбун 0 в Ответственный за выпуск Э.3.Фаи 3 ова