Способ пайки “СКГМ-87″

(51) 23 1/012 (2010.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ Сущность изобретения заключается в использовании припоя, геометрическая форма которого обеспечивает значительную эффективную площадь поверхности нагрева, а также в использовании для нагрева туннельной беспламенной горелки и в применении для охлаждения припоя жидкой смеси аргона и криптона в определенном соотношении. Предложенное техническое решение позволит улучшить качество изделий при снижении себестоимости производства.(57) Изобретение относится к области пайки и может быть использовано для изготовления различных устройств, в том числе электронных и электротехнических изделий. 23430 Изобретение относится к области пайки и может быть использовано для изготовления различных устройств,в том числе электронных и электротехнических изделий. Известен способ пайки, при котором припой устанавливается на монтируемые изделия с последующим нагревом (А.с. СССР 487725 кл. В 23 К 1/12, 1975). Недостатком известного способа является большой расход энергии, а также относительно большое время затвердевания припоя,в результате чего может произойти смещение монтируемых элементов. Задачей изобретения является уменьшение расхода энергии, улучшение качества пайки, а также ускорение затвердевания припоя. Сущность изобретения заключается в использовании припоя, геометрическая форма которого обеспечивает значительную эффективную площадь поверхности нагрева, а также в использовании для нагрева туннельной беспламенной горелки и в применении для охлаждения припоя жидкой смеси аргона и криптона в определенном соотношении. При сравнительном анализе предлагаемого способа с прототипом наличия вышеуказанных признаков у прототипа не выявлено, следовательно предлагаемое техническое решение соответствует критерию новизна. Новые признаки дают основание считать заявленный способ соответствующим критерию изобретательский уровень. В предлагаемом способе куски твердого припоя,подаваемого в технологический процесс, имеют форму пирамиды, содержащей восемь боковых граней. Соотношение высоты данной пирамиды к площади ее основания равно 17,83 соответственно. Отдельный кусок припоя в виде данной геометрической фигуры устанавливается основанием на монтируемые элементы, а вершина ориентируется на источник горячих газов. На прилагаемом чертеже показано взаимное расположение объектов в технологическом процессе. Припой 1 (в виде отдельного куска пирамидальной формы) устанавливается на монтируемые элементы 2 и 3. Пайка предлагаемым способом осуществляется следующим образом. Горячие газы 4 направляются сверху на припой 1. Значительная площадь поверхности нагрева,эффективное обтекание вследствие оптимальной геометрической формы и,следовательно,равномерный обогрев обеспечивают плавление припоя 1 за минимальное время и с минимальными затратами энергии. Для получения горячих газов в предлагаемом способе используется сжигание газа каталитического крекинга нефти(средний химический состав по объему 2-15,3, СН 4-23,8,С 2 Н 6-6,4, С 3 Н 8-9,6, С 4 Н 10-13, С 5 Н 12-6,7, С 2 Н 43,3, С 3 Н 6-11,7, 48-7,6, С 5 Н 10-2,6) в беспламенной инжекционной горелке с керамическим огнеупорным туннелем. Использование данного устройства позволяет обеспечивать передачу тепла преимущественно 2 излучением от газа, сгорающего в туннеле, что исключает непосредственное воздействие факела пламени на монтируемые изделия. Данная горелка также позволяет формировать относительно узкую струю горячих газов,необходимую при изготовлении небольших по размеру изделий. Кроме того, горелки данного типа обеспечивают надежность в работе,большие пределы регулирования, (по топливу), почти полное отсутствие потерь от химической неполноты сгорания при малых коэффициентах избытка воздуха, а также удобство монтажа и ремонта. Использование в качестве топлива газа каталитического крекинга нефти обеспечивает значительную теплоту сгорания(благодаря содержанию до 15,3 водорода), а также его доступность в силу использования в других процессах в рамках одного технологического комплекса. После расплавления припоя 1 и установления его надежного контакта с соединяемыми элементами,воздействие горячих газов прекращается. Быстрое охлаждение припоя осуществляется при помощи смеси из сжиженного аргона и криптона в соотношении(по массе) 43 на 57 соответственно. Данное соотношение в силу низкой температуры кипения позволяет ускорить процесс затвердевания припоя, исключая возможность смещения монтируемых элементов за время его остывания и кристаллизации. Предложенное техническое решение позволит улучшить качество изделий при снижении себестоимости производства. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Способ пайки, включающий плавление припоя горячими газами, отличающийся тем, что куски твердого припоя, подаваемые в технологический процесс имеют форму пирамиды с восемью боковыми гранями, причем соотношение высоты указанной пирамиды к площади ее основания равно 17,83 соответственно. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что припой в виде указанной геометрической фигуры,основанием устанавливается на монтируемые изделия, а вершиной направляется в сторону потока горячих газов. 3. Способ по п.1-2, отличающийся тем, что в качестве источника горячих газов используется беспламенная инжекционная горелка с керамическим огнеупорным туннелем, в которой сжигается газ каталитического крекинга нефти(средний химический состав указанного газа по объему Н 2-15,3, СН 4-23,8, С 2 Н 6-6,4, С 3 Н 8 9,6, С 4 Н 10-13, 512-6,7, С 2 Н 4-3,3, С 3 Н 611,7, С 4 Н 8-7,6, С 5 Н 10-2,6). 4. Способ по п.1-3, отличающийся тем, что для охлаждения расплавленного припоя используется смесь жидких аргона (А) и криптона (К) в соотношении