Пластиковая емкость

(51) 65 8/00 (2011.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ наружных поверхностей торцевых стенок выполнены углубления для обеспечения возможности подвода и отвода содержимого емкости, а горловина верхней части корпуса выполнена резьбовой. Углубления на наружных поверхностях боковых стенок размещены симметрично и могут образовать общие сквозные отверстия. Углубления на наружных поверхностях боковых стенок выполнены, например, в виде усеченных пирамид или усеченных конусов. Внутренняя поверхность полого корпуса выполнена с обеспечением возможности плавного перехода между стенками корпуса, верхней и донной частями корпуса, и однородной толщины по всем корпусу,без швов и внутренних напряжений. Четыре верхних угловых области между стенками корпуса и верхней частью корпуса, четыре нижних угловых области между стенками корпуса и донной частью корпуса выполнены в форме шаровых сегментов. Корпус емкости выполнен из полиэтилена методом ротационного формования. Для изготовления корпус емкости можно использовать первичный пищевой экологически чистый полиэтилен. Для снижения светопроницаемости стенок корпус емкости используют полиэтилен, окрашенный в массе в синий цвет. Корпус емкости выполнен объемом от 500 до 3000 литров. Предлагаемый вид емкостей предпочтительнее других, например аналогичной продукции из металла, так как полиэтилен, по своим потребительским свойствам имеет повышенную устойчивость к эрозии и не подвержен процессам коррозии. Жесткость мкостей обеспечивается за счет особой формы исполнении и толщины стенок. Используемая технология позволяет изготавливать емкости однородной толщины по всему изделию,без швов и без внутренних напряжений. Это значительно повышает их надежность, прочность и долговечность.(57) Предлагаемое техническое решение касается емкости из пластмассы. Подобные емкости предназначены для хранения и транспортировки жидких и/или твердых сыпучих материалов, и могут быть использованы в сельскохозяйственном производстве, на промышленных предприятиях и приусадебных участках. Задачей,стоящей перед предлагаемым техническим решением,является создание пластиковой емкости, которая расширяет арсенал средств, используемых в настоящее время для хранения и транспортировки жидких и/или твердых сыпучих материалов. Поставленная задача решается за счет того, что пластиковая емкость содержит полый корпус в виде прямоугольного параллелепипеда, с четырьмя стенками, верхней частью с горловиной и плоской донной частью. Корпус выполнен в виде цельнолитой конструкции с вертикальными скругленными ребрами, соединяющими боковые и торцевые его стенки, и с горизонтальными скругленными ребрами, соединяющими боковые и торцевые его стенки, и верхнюю и донную его части. Каждая из боковых стенок корпуса выполнена с обеспечением возможности образования ребер жесткости за счет, по крайней мере, двух и более углублений, разделенных перемычкой. Основания углублений размещены на наружных поверхностях боковых стенок, а верхние части углублений направлены внутрь корпуса. Корпус снабжен, по крайней мере, одним ребром жесткости в виде углубления, опоясывающего корпус и проходящего через углубления на боковых стенках корпуса. По крайней мере, на одной из Предлагаемое техническое решение касается емкости из пластмассы. Подобные емкости предназначены для хранения и транспортировки жидких и/или твердых сыпучих материалов, и могут быть использованы в сельскохозяйственном производстве, на промышленных предприятиях и приусадебных участках. Известен контейнер для транспортировки жидких и твердых веществ (Заявка на получение патента на изобретение 93054173, МПК 65 1/20, публ. 27.10.1996 г.). Транспортабельный многоразовый пластмассовый контейнер с собственной опорой для хранения жидкостей,смазочных материалов, гранулированных веществ,сухих порошков или их сочетаний содержит жесткий круглый пластмассовый и заформованный зацело резервуар и круглую крышку резервуара полного диаметра, имеющую резьбовую крышку лючка наполнения и небольшую пробку. Эти части предлагается формовать из полимера дициклопентадиена литьем под давлением. Боковые стенки резервуара выполнены с наклоном внутрь сверху вниз, образуя верхнюю секцию усеченного конуса и коаксиальную ей нижнюю секцию усеченного конуса. Около дна резервуара в утолщенной части боковой стенки формируется выемка, имеющая сливное отверстие с резьбой для подсоединения раздаточного клапана с резьбой. Дно резервуара имеет наклон вниз к выемке для полного вытекания содержимого контейнера. Контейнер может быть установлен на поддоне или закреплен в контейнеродержателе. Известна емкость со съемной крышкой(Свидетельство на полезную модель 21012,МПК 47 29/00, публ. 20.12.2001 г.). Корпус емкости выполнен с расположенными в нижней и верхней частях наружными кольцевыми выпрессовками, диаметрально расположенными на верхней части корпуса несущими ребрами с горизонтальными отверстиями и несущим стержнем для установки откидных ручек, и расположенной со стороны дна корпуса кольцевой впадиной. Крышка выполнена с расположенными снаружи - сверху и сбоку и изнутри ребрами жесткости и имеет одноили многозаходную резьбу, откидные ручки выполнены с расположенными по наружному и внутреннему контурам ребрами жесткости. Внутри горловины корпуса емкости на горизонтальных кромках горловины размещен вкладыш гашения жидкости. Горловина корпуса емкости выполнена диаметром меньше, равной или больше половины диаметра корпуса емкости. Емкость выполнена из конструкционных полимеров, полиэтилена низкою давления, полиэтилена высокого давления, смеси полиэтилена низкого и высокого давления, с добавками частиц полиэтилена повторного использования. Корпус емкости выполнен объемом от пяти до ста литров. Известна емкость со съемной крышкой(Свидетельство на полезную модель 35526,МПК 65 1/00, публ. 20.01.2004 г.). Емкость из пластмассы со съемной крышкой включает в себя взаимосвязанные между собой корпус, винтовую 2 крышку и навесные ручки. Сопряжение винтовой крышки с горловиной корпуса выполнено по принципу замка с обеспечением герметичности коническим ребром жесткости крышки с горловиной корпуса. Корпус емкости имеет кольцевые ребра жесткости на боковой поверхности. На корпусе емкости выполнены углубления для захвата руками или подъемным механизмом. Корпус емкости имеет круглое углубление или несколько формованных углублений или выступов на днище, улучшающие жесткость дна и (или) устойчивость корпуса. Крышка выполнена с кольцевыми и(или) радиальными или вертикальными ребрами жесткости. Конфигурации днища емкости и крышки позволяют центрировать емкости при вертикальном складировании. Форма корпуса емкости выполнена в виде цилиндра с переходными криволинейными поверхностями (торовидными, коническими) к горловине и дну. Корпус емкости изготовлен из полиэтилена низкого давления. Известна емкость для транспортировки жидкостей (Описание изобретения к патенту 2261202, МПК 65 19/10, публ. 27.09.2005 г.). Контейнер для транспортировки и хранения жидкостей, содержащий подставку в виде поддона для сменной внутренней емкости из пластика с четырьмя боковыми стенками, нижним и верхним днищами, отформованной на верхнем днище,закупориваемой наливной горловиной и отформованным на нижнем участке одной боковой стенки выпускным патрубком со сливной арматурой, а также решетчатый корпус с горизонтальными и вертикальными стержнями из металла для размещения внутренней емкости. Недостатком этой известной емкости для жидкости является то, что приводящее к местным протечкам трещинообразование, в частности, в области верхних угловых областей пластиковой емкости изза изменяющегося нагружения внутренним давлением боковых стенок и верхней части емкости при транспортировке, обусловленного волновыми колебаниями жидкого заполняющего емкость продукта и связанной с этим усталости пластикового материала, не предотвращается. Известна емкость для жидкости из пластика (4001124 МПК 65 6/08, публ. 18.07.1991 г.). Емкость из пластика используется в качестве внутренней емкости для снабженных поддонами контейнеров. Емкость имеет скругленные выпукло наружу ребра, которые в области схода верхних скругленных ребер заменены углублениями,которые должны воспринимать за счет упругого деформирования возникающие при транспортировке и при манипулировании, а также в случае падения с большой высоты напряжения и, следовательно,должны предотвращать разрушение стенки емкости. Недостатком этой известной емкости для жидкости является то, что приводящее к местным протечкам трешинообразование, в частности, в области верхних угловых областей пластиковой емкости изза изменяющегося нагружения внутренним давлением боковых стенок и верхней части емкости при транспортировке, обусловленного волновыми колебаниями жидкого заполняющего емкость продукта и связанной с этим усталости пластикового материала, не предотвращается. Известен контейнер с крышкой предназначенный для хранения и транспортировки различной продукции (Описание изобретения к патенту 2143989, МПК 65 1/22, публ. 10.01.2000 г.). Известное решение относится к пластмассовому контейнеру в основном прямоугольной формы, который включает в себя днище,вертикальные боковые стенки,присоединенные к днищу и имеющие в основном одинаковую толщину, и отогнутую наружную верхнюю кромку, на которой может быть неподвижно закреплена кромка крышки, которая закрывает контейнер. Такой контейнер известен во многих примерах осуществления изобретения и используется при закрытой крышке для хранения и транспортировки продукции всех видов. Как правило, стенки и днище контейнера довольно тонкие для уменьшения веса контейнера. Однако недостатком этого является то, что устойчивость и прочность контейнера, особенно контейнера больших размеров, оставляют желать лучшего. Задачей,стоящей перед предлагаемым техническим решением,является создание пластиковой емкости, которая расширяет арсенал средств, используемых в настоящее время для хранения и транспортировки жидких и/или твердых сыпучих материалов. Поставленная задача решается за счет того, что пластиковая емкость содержит полый корпус в виде прямоугольного параллелепипеда, с четырьмя стенками, верхней частью с горловиной и плоской донной частью. Корпус выполнен в виде цельнолитой конструкции с вертикальными скругленными ребрами, соединяющими боковые и торцевые его стенки, и с горизонтальными скругленными ребрами, соединяющими боковые и торцевые его стенки, и верхнюю и донную его части. Каждая из боковых стенок корпуса выполнена с обеспечением возможности образования ребер жесткости за счет, по крайней мере, двух и более углублений, разделенных перемычкой. Основания углублений размещены на наружных поверхностях боковых стенок, а верхние части углублений направлены внутрь корпуса. Корпус снабжен, по крайней мере, одним ребром жесткости в виде углубления, опоясывающего корпус и проходящего через углубления на боковых стенках корпуса. По крайней мере, на одной из наружных поверхностей торцевых стенок выполнены углубления для обеспечения возможности подвода и отвода содержимого емкости, а горловина верхней части корпуса выполнена резьбовой. Углубления на наружных поверхностях боковых стенок размешены симметрично и могут образовать общие сквозные отверстия. Углубления на наружных поверхностях боковых стенок выполнены, например, в виде усеченных пирамид или усеченных конусов. 3 Внутренняя поверхность полого корпуса выполнена с обеспечением возможности плавного перехода между стенками корпуса, верхней и донной частями корпуса, и однородной толщины но всем корпусу, без швов и внутренних напряжений. Четыре верхних угловых области между стенками корпуса и верхней частью корпуса, четыре нижних угловых области между стенками корпуса и донной частью корпуса выполнены в форме шаровых сегментов. Корпус емкости выполнен из полиэтилена методом ротационного формования. Для изготовления корпус емкости можно использовать первичный пищевой экологически чистый полиэтилен. Для снижения светопроницаемости стенок корпус емкости используют полиэтилен,окрашенный в массе в синий цвет. Корпус емкости выполнен объемом от 500 до 3000 литров. Предлагаемое техническое решение поясняется чертежами, на которых изображены фиг.1 - пластиковая емкость с объемом от 1000 до 1500 литров (2 углубления), вид в аксонометрии фиг.2 - пластиковая емкость с объемом от 1000 до 1500 литров, вид сбоку фиг.3 - пластиковая емкость с объемом от 1000 до 1500 литров, вид спереди фиг.4 - пластиковая емкость с объемом от 1000 до 1500 литров, вид сверху фиг.5 - пластиковая емкость с объемом 2000 литров (4 углубления), вид в аксонометрии фиг.6 - пластиковая емкость с объемом 3000 литров (6 углублений), вид в аксонометрии Ниже приведено описание пластиковой емкости со ссылкой на графические приложения, что,однако, не ограничивает притязаний данного технического решения и специалисты в данной области техники могут предложить другие варианты осуществления. Приведенное ниже полное описание относится к пластиковой емкости с объемом от 1000 до 1500 литров и с двумя углублениями на поверхности каждой боковой стороны емкости. При выполнении описания используются ссылки на позиции, размещенные на фиг.1, фиг. 2, фиг.3 и фиг.4. На фиг. 5 показана пластиковая емкость с объемом 2000 литров. Отличие этой емкости от емкости ранее указанной с объемом от 1000 до 1500 литров только в наличии четырех углублений на поверхности каждой боковой стороны и размещением горловины на верхней части емкости. Торцевые стороны емкости конструктивно не отличаются от торцевых сторон емкости с объемом от 1000 до 1500 литров. Поэтому торцевые стороны этой емкости не показаны на прилагаемых чертежах. На фиг. 6 показана пластиковая емкость с объемом 3000 литров. Отличие этой емкости от емкости ранее указанной емкости с объемом 2000 литров только в наличии шести углублений на поверхности каждой боковой стороны и наличием двух горловин на верхней части емкости. Торцевые стороны емкости конструктивно не отличаются от торцевых сторон емкостей с объемом от 1000, 1500 и 2000 литров. Поэтому торцевые стороны этой емкости не показаны на прилагаемых чертежах. Пластиковая емкость содержит полый корпус 1 в виде прямоугольного параллелепипеда, с четырьмя стенками 2, 3, 4, и 5, верхней частью 6 с горловиной 7 с резьбой 8 и плоской донной частью 9. Корпус 1 выполнен в виде цельнолитой бесшовной конструкции с вертикальными скругленными ребрами 10, 11, 12 и 13 (два последних не показаны), соединяющими боковые 2, 4 и торцевые его стенки 3, 5 и с горизонтальными скругленными ребрами 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20 и 21 (три последних не показаны), соединяющими боковые 2, 4 и торцевые его стенки 3, 5 с верхней 6 и донной 9 его частями. Каждая из боковых стенок 2, 4 корпуса 1 выполнена с обеспечением возможности образования ребер жесткости за счет, по крайней мере, двух углублений 22 и 23, разделенных перемычкой 24. Углубления 22 и 23 могут быть размещены произвольно, симметрично, могут быть расположены одно над другим. Углубления 22 и 23 могут быть выполнены, например, в виде усеченных пирамид или конусов. Основания 25, 26 углублений размещены на боковых сторонах 2, 4, а верхние части углублений направлены внутрь корпуса 1. При этом могут быть образованы общие сквозные отверстия 27,28. Корпус 1 снабжен, по крайней мере, одним ребром жесткости 29 в виде углубления,опоясывающего корпус 1 и проходящего через углубления 22, 23 на боковых стенках 2, 4 корпуса. При необходимости корпус 1 может быть снабжен несколькими аналогичными ребрами жесткости 29. По крайней мере, на одной из торцевых стенок 3 или 5 выполнены углубления 30, 31 с установочными площадками для обеспечения возможности подвода и отвода содержимого емкости. Для этих целей можно использовать механические разборные фитинги. Внутренняя поверхность полого корпуса 1 выполнена с обеспечением возможности плавного перехода между стенками корпуса верхней и донной частями корпуса и однородной толщины по всему корпусу, без швов и внутренних напряжений. Четыре нижних угловых области 32, 33, 34 и 35(две последних не показаны) между стенками корпуса 1 и донной частью 9 корпуса, четыре верхних угловых области 36, 37, 38, и 39 между стенками корпуса 2, 3, 4 и 5 и верхней частью 6 корпуса выполнены в форме шаровых сегментов. Полый корпус 1 выполнен из полиэтилена методом ротационного формования. В качестве полиэтилена при изготовлении корпуса быть использован первичный пищевой экологически чистый полиэтилен. Полый корпус может быть выполнен с обеспечением возможности снижения светопроницаемости стенок из полиэтилена окрашенного в массе в синий цвет. Полый корпус мкости может быть выполнен с объемом от 1000 до 3000 литров. мкости комплектуются винтовыми инспекционными крышками. Инспекционные крышки существуют двух модификаций - со 4 встроенным дыхательным клапаном и без него. Дыхательный клапан выравнивает давление,чтобы при сливе не создавалось разряжение, а при наполнении не создавалось избыточное давление. При длительном хранении воды клапан необходим для вентиляции. мкости прямоугольной формы удобны для транспортировки и монтажа благодаря размерам,соответствующим стандартным дверным промам. Дизайн мкостей позволяет проносить их через дверные промы внутри помещений, что идеально подходит для современных систем водоподготовки в индивидуальных домах и коттеджах, а также для эксплуатации в условиях пищевого производства, а также в личном хозяйстве. Размер горловины позволяет производить обслуживание внутри мкости. В верхней и нижней части мкостей расположены площадки для установки разборных фитингов. При помощи разборного фитинга к мкости возможно подключить дополнительные устройства(устройство автоматического наполнения и слива). Предлагаемый вид емкостей предпочтительнее других, например аналогичной продукции из металла, так как полиэтилен, по своим потребительским свойствам имеет повышенную устойчивость к эрозии и не подвержен процессам коррозии. Жесткость мкостей обеспечивается за счет особой формы исполнения и толщины стенок. Используемая технология позволяет изготавливать емкости однородной толщины по всему изделию,без швов и без внутренних напряжений. Это значительно повышает их надежность, прочность и долговечность. Емкости имеют обширный диапазон применения от сельского хозяйства до промышленного применения. Крупные пластиковые емкости для воды, в том числе для пищевых жидкостей, используются на производствах. Их можно использовать на пивных заводах, молочных заводах, на заводах, производящих газированную воду и т.д. Емкости идеально подходят для хранения воды и пищевых продуктов, устойчивы к ультрафиолетовому воздействию и не изменяют физических, химических и вкусовых свойств хранящихся жидкостей. Емкости изготовлены из материалов высокого качества, которые не повлияют на вкусовые качества содержимого. ФОРМУЛА ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ 1. Пластиковая емкость, содержащая полый корпус в виде прямоугольного параллелепипеда, с четырьмя стенками, верхней частью с горловиной и плоской донной частью, отличающаяся тем, что корпус выполнен в виде цельнолитой конструкции с вертикальными скругленными ребрами,соединяющими боковые и торцевые его стенки, и с горизонтальными скругленными ребрами,соединяющими боковые и торцевые его стенки, и верхнюю и донную его части, при этом каждая из боковых стенок корпуса выполнена с обеспечением возможности образования ребер жесткости за счет, 821 по крайней мере, двух и более углублений,разделенных перемычкой, основания которых размещены на наружных поверхностях боковых стенок, а верхние части углублений направлены внутрь корпуса, корпус снабжен, по крайней мере,одним ребром жесткости в виде углубления,опоясывающего корпус и проходящего через углубления на боковых стенках корпуса, по крайней мере, на одной из наружных поверхностей торцевых стенок выполнены углубления для обеспечения возможности подвода и отвода содержимого емкости, а горловина верхней части корпуса выполнена резьбовой. 2. Пластиковая емкость по п. 1, отличающаяся тем, что углубления на наружных поверхностях боковых стенок размещены симметрично. 3. Пластиковая емкость по п. 1, отличающаяся тем, что углубления на наружных поверхностях боковых стенках образуют общие сквозные отверстия. 4. Пластиковая емкость по п. 1, отличающаяся тем, что углубления на наружных поверхностях боковых стенок выполнены, например, в виде усеченных пирамид или усеченных конусов. 5. Пластиковая емкость по п.1, отличающаяся тем, что внутренняя поверхность полого корпуса выполнена с обеспечением возможности плавного перехода между стенками корпуса, верхней и донной частями корпуса, и с однородной толщиной по всему корпусу. 6. Пластиковая емкость по п. 1, отличающаяся тем, что четыре верхних угловых области между стенками корпуса и верхней частью корпуса, четыре нижних угловых области между стенками корпуса и донной частью корпуса выполнены в форме шаровых сегментов. 7. Пластиковая емкость по п. 1, отличающаяся тем, что ее полый корпус выполнен из полиэтилена методом ротационного формования. 8. Пластиковая емкость по п. 7, отличающаяся тем, что ее полый корпус выполнен из первичного пищевого экологически чистого полиэтилена. 9. Пластиковая емкость по п. 8, отличающаяся тем, что ее полый корпус выполнен с обеспечением возможности снижения светопроницаемости стенок из полиэтилена, окрашенного в массе в синий цвет. 10. Пластиковая емкость по п. 1, отличающаяся тем, что ее полый корпус выполнен объемом от 500 до 3000 литров.