Машина для упаковки штучных и группы мелких продуктов в термосвариваемые пленки

Номер полезной модели: 820

Опубликовано: 16.07.2012

Автор: Косенко Владимир Борисович

Скачать PDF файл.

Формула / Реферат

Публиковать с фиг. № 2
К заявке №
(54) МАШИНА ДЛЯ УПАКОВКИ ШТУЧНЫХ И ГРУППЫ МЕЛКИХ ПРОДУКТОВ В ТЕРМОСВАРИВАЕМЫЕ ПЛЕНКИ
(57)Полезная модель относится, преимущественно, к упаковочным машинам работающим в полуавтоматическом и автоматическом режиме и предназначена для упаковки в термосвариваемые пленки штучных продуктов, например, хлебобулочных изделий, и группы мелких изделий, например, конфет. Машина для упаковки штучных и группы мелких продуктов в термосвариваемые пленки, содержит основание состоящее из нижней части 1 и двух боковых частей 2 иЗ.. На внутренней поверхности боковых частей основания установлены дополнительные пластины 15 и 16 с возможностью вращения в вертикальной плоскости на угол 20°-70° Вращение обеспечивают полукольца 17 и 18, жестко закрепленные на пластинах и имеющие возможность скольжения по роликам 19,20- и 21, 22 жестко закрепленным на боковых частях основания; на дополнительных пластинах закреплены загрузочное устройство7, регулируемый формообразователь рукава пленки 8 с направляющими роликами 9, ролики протяжки и сварки продольного шва пленки 11, поперечные сваривающие губки с отрезным ножом 12 и отводящее устройство 14.

Текст

Смотреть все

(51) 65 9/00 (2011.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ например, конфет. Машина для упаковки штучных и группы мелких продуктов в термосвариваемые пленки, содержит основание, состоящее из нижней части 1 и двух боковых частей 2 и 3. На внутренней поверхности боковых частей основания установлены дополнительные пластины 15 и 16 с возможностью вращения в вертикальной плоскости на угол 20-70. Вращение обеспечивают полукольца 17 и 18, жестко закрепленные на пластинах и имеющие возможность скольжения по роликам 19,20 и 21, 22, жестко закрепленным на боковых частях основания на дополнительных пластинах закреплены загрузочное устройство 7,регулируемый формирователь рукава пленки 8 с направляющими роликами 9, ролики протяжки и сварки продольного шва пленки 11, поперечные сваривающие губки с отрезным ножом 12 и отводящее устройство 14.(73) Закрытое акционерное общество НОТИС Горизонтальная упаковочная машина МГУ-НОТИС-180/210, 2010(54) МАШИНА ДЛЯ УПАКОВКИ ШТУЧНЫХ И ГРУППЫ МЕЛКИХ ПРОДУКТОВ В ТЕРМОСВАРИВАЕМЫЕ ПЛЕНКИ(57) Полезная модель относится, преимущественно,к упаковочным машинам работающим в полуавтоматическом и автоматическом режиме и предназначена для упаковки в термосвариваемые пленки штучных продуктов,например,хлебобулочных изделий, и группы мелких изделий, 820 Полезная модель относится, преимущественно, к упаковочным машинам работающим в полуавтоматическом и автоматическом режиме и предназначена для упаковки в термосвариваемые пленки штучных продуктов,например,хлебобулочных изделий, и группы мелких изделий,например, конфет. Известны два основных класса упаковочных машин такого рода горизонтальные машины(обычно для штучных изделий) и вертикальные машины (обычно для сыпучих продуктов). Машины отличаются способом подачи продукта. Горизонтальные машины имеют горизонтальный конвейер, подающий продукт в зону упаковки. В вертикальных машинах продукт подается вертикально, обычно в трубу, на выходе из которой продукт попадает в сформированный пакет. Узкая специализация упаковочных машин привела к созданию конструкций,которые позволяют упаковывать как штучные, так и сыпучие продукты. Достигается это созданием машин, в которых подача продукта осуществляется по наклонной плоскости. Известна горизонтальная установка для упаковки штучных продуктов или группы изделий в термоусадочную пленку, содержащая рабочий и переходной столы для укладки и оборачивания изделий термоусадочной пленкой с рулонодержателя, термонож для обрезки и сварки пленки, столик термоножа и термоусадочную камеру, причем термонож одной из боковых граней в исходном положении размещен в одной горизонтальной плоскости с рабочим и переходным столами с возможностью поворота на рычаге вокруг столика термоножа и опускания приводом в рабочее положение. В данной установке подача продукта и подача пленки с бобины на упаковку осуществляется вручную (Патент РФ 2170195,В 65 В 11/08, 2001). Конструкция позволяет установить рабочий и переходной столы под некоторым углом, что позволяет упаковывать как штучные, так и сыпучие продукты при небольших габаритах машины. Недостатком установки является низкая производительность из-за невозможности автоматизации процесса. Известно техническое решение по патенту Китая(201056303 65 9/06 2008.), в котором, по существу, описана вертикальная упаковочная машина, установленная под углом на большом основании. Данная машина имеет высокую производительность при упаковке мелких и длинных продуктов (макароны, соломка и пр.) Упаковочная машина содержит станину в форме прямоугольной трапеции, на боковую наклонную сторону которой установлены воронка для подачи продукта в формообразующую трубу, по которой вводится продукт в рукав, формирующий воротник,подающий пленку на формообразующую трубу устройство для образования продольного шва на упаковке, механизм для образования поперечного шва и отрезания пакета, содержащий сварочно 2 режущие элементы, установленные с возможностью перемещения. Недостатком машины являются очень большие габариты как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости. Кроме того, размер упаковочного пакета определяется не размером продукта, а размером формообразующей трубы. В процессе эксплуатации машины для изменения размера пакета необходимо заменять формообразующую трубу, формирующий воротник и воронку для подачи продукта. Машина имеет ограниченные функциональные возможности. Известно техническое решение, в которой описана упаковочная машина, использующая термосвариваемую пленку (Патент РФ 2391266,65 9/06, 2010). Упаковочная машина содержит бобину для подачи пленки, формообразующий туннель, обеспечивающий придание определенной формы указанной пленке, термосварочные ролики,обеспечивающие образование продольного края упаковки,режущие и сшивающие ножи,обеспечивающие образование двух поперечных краев упаковки. Бобина,формообразующий туннель, термосварочные ролики, режущие и сшивающие ножи установлены на единой конструкции и опираются на эту конструкцию таким образом, чтобы образовать рабочий узел,выполненный с возможностью поворота в вертикальной плоскости посредством оси,вставленной в опору, прикрепленную к основанию упаковочной машины. Поворот рабочего узла у этой машины, согласно описанию, возможен на 180. Недостатком описанной упаковочной машины является то, что объединение ножей и роликов в единую конструкцию приводит к тому, что скорость ленты диктует скорость работы ножей. При нижней подаче пленки описанный формообразующий туннель требует механической переналадки, либо замены на туннель другой конструкции. При перевороте машины (поворот на 180) упаковочная машина требует много свободного пространства и может опрокинуться, если основание машины недостаточно тяжелое (вес бобины с пленкой для упаковки булки хлеба - 50 кг). Замена бобины при эксплуатации описанной упаковочной машины может осуществляться только при вертикальном положении машины, независимо от того, в каком положении работает машина в данный момент. Кроме того, машина не позволяет изготавливать упаковку типа флоу-пак (поперечный шов выполняется по середине упаковки). Прототипом полезной модели является изготовляемая ЗАО НОТИС Машина Горизонтальная Упаковочная марки МГУ 180/210,позволяющая работать как в полуавтоматическом(подача продукта осуществляется вручную), так и в полностью автоматическом режиме (сайт горизонтальное упаковочное оборудование - МГУНОТИС-180/210, см. также распечатку сайта,приложенную к материалам заявки). Данная машина для упаковки штучных и группы мелких продуктов в термосвариваемые пленки содержит основание, с неподвижно установленным на нем контроллером,приводы, загрузочное устройство, регулируемый формирователь рукава пленки с направляющими роликами, на которых установлено устройство,задающее длину пакета, ролики протяжки и сварки продольного шва пленки, поперечные сваривающие губки с отрезным ножом, вал размотки,закрепленный на основании, отводящее устройство. Основание имеет Г-образную форму. Загрузочное устройство выполнено в виде подающего конвейера. Отводящее устройство также представляет собой конвейер. Устройство, задающее длину пакета,выполнено в виде фотодатчика метки линии отреза пакета. Приводы представляют собой четыре независимых электродвигателя, которые приводят в действие независимо друг от друга подающий конвейер, ролики протяжки и сварки продольного шва пленки, поперечные сваривающие губки с отрезным ножом и отводящее устройство. Контроллер осуществляет управление электродвигателями, программно задает основные параметры работы упаковочной машины,осуществляет синхронизацию подачи продукта,пленки и поперечной отрезки пакета. На основании также неподвижно закреплены посредством пластин и штанг загрузочное устройство, регулируемый формообразователь рукава пленки,ролики протяжки и сварки продольного шва пленки, и поперечные сваривающие губки с отрезным ножом. Основным недостатком машины являются большие габариты,обусловленные длиной загрузочного и отводящего конвейеров. При попытке устранить этот недостаток выяснилось, что для уменьшения габаритов необходимо убрать загрузочный и отводящий конвейеры. Известны упаковочные машины, в которых для подачи продукта в зону упаковки и вывода упакованного продукта, всю машину, кроме основания, наклоняют или поворачивают (как описано в аналогах настоящего описания). Габариты такой упаковочной машины в нерабочем состоянии- небольшие, т.к. отсутствуют длинные конвейеры. Но при повороте или наклоне всей упаковочной машины требуется много свободного пространства и требуемое пространство для работы машины не уменьшается,т.е. потребитель ничего не выигрывает. Таким образом, для уменьшения габаритов машины необходимо принципиальное изменение ее конструкции и компоновки узлов машины. Задачей полезной модели является создание малогабаритной машины, при работе которой ее габариты изменялись бы незначительно или вообще не изменялись. Поставленная задача решается тем, что в предлагаемой машине для упаковки штучных и группы мелких продуктов в термосвариваемые пленки, содержащей основание с неподвижно установленным на нем контроллером, приводы,загрузочное устройство,регулируемый формирователь рукава пленки с направляющими роликами, на которых установлено устройство,задающее длину пакета, ролики протяжки и сварки 3 продольного шва пленки, поперечные сваривающие губки с отрезным ножом, вал размотки,закрепленный на основании, отводящее устройство,- основание состоит из рам и выполнено, по меньшей мере, из трех частей, нижняя часть имеет прямоугольное сечение,боковые части перпендикулярны нижней и имеют форму трапеции,на внутренней поверхности боковых частей основания установлены дополнительные пластины с возможностью вращения в вертикальной плоскости на угол 20-70, причем вращение обеспечивают полукольца, жестко закрепленные на пластинах и имеющие возможность скольжения по роликам,жестко закрепленным на трапецеидальных боковых частях основания на дополнительных пластинах закреплены загрузочное устройство, регулируемый формообразователь рукава пленки с направляющими роликами, ролики протяжки и сварки продольного шва пленки, поперечные сваривающие губки с отрезным ножом и загрузочное устройство. Загрузочное устройство может быть выполнено,например, в виде пластины, например треугольной формы. Отводящее устройство выполнено, например, в виде плоскости, закрытой П-образной решеткой. Дополнительные пластины выполнены в виде многоугольника. Поперечные сваривающие губки с отрезным ножом установлены в раме, закрепленной на дополнительных пластинах с возможностью перемещения в плоскости,параллельной дополнительным пластинам. Отрезной нож может быть выполнен выдвижным. Устройство, задающее длину пакета, может быть выполнено в виде фотодатчика метки линии отреза пакета или датчика длины пакета или оптических барьерных датчиков. На фиг.1 схематично показан вариант заявляемой машины для упаковки, на фиг.2 - вид сбоку. Заявляемая машина для упаковки штучных и группы мелких продуктов в термосвариваемые пленки (фиг.1 и фиг.2) содержит основание,состоящее из нижней части 1 и двух боковых частей 2 и 3, неподвижно установленный на боковой части 2 контроллер 4 приводы, состоящие из двух электродвигателей 5 и 6, загрузочное устройство 7,регулируемый формирователь рукава пленки 8 с направляющими роликами 9,на которых установлено устройство, задающее длину пакета 10 ролики протяжки и сварки продольного шва пленки 11, поперечные сваривающие губки с отрезным ножом 12, вал размотки пленки 13, закрепленный на боковых частях основания 2 и 3 отводящее устройство 14 дополнительные пластины 15 и 16,имеющие возможность вращения в вертикальной плоскости, которое обеспечивают полукольца 17 и 18, имеющие возможность скольжения по роликам 19, 20 и 21, 22, жестко закрепленным на трапецеидальных боковых частях основания 2 и 3. На дополнительных пластинах 15 и 16 закреплены загрузочное устройство 7, и регулируемый формообразователь рукава пленки 8 с направляющими роликами 9. Поперечные сваривающие губки с отрезным ножом 12 закреплены на дополнительных пластинах посредством рамы 23, имеющей возможность перемещения в плоскости,параллельной дополнительным пластинам 15 и 16 посредством регулировочного винта 24. Дополнительные пластины 15 и 16 приводятся во вращение с помощью механизма 25. На фиг.2 также показаны упаковываемый продукт 26, запакованный продукт 27, бобина 28 с пленкой, установленная на валу размотки 13. Полукольца 17 и 18 жестко закреплены на пластинах 15 и 16. Дополнительные пластины установлены с возможностью вращения в вертикальной плоскости на угол 20-70, причем вращение обеспечивают полукольца, жестко закрепленные на пластинах и имеющие возможность скольжения по роликам 19,20 и 21, 22, жестко закрепленным на трапецеидальных боковых частях основания 2 и 3. Механизм 25 осуществляет вращение дополнительных пластин 15 и 16 любым известным способом. Загрузочное устройство 7 в данном варианте выполнено в виде треугольной пластины(фиг.2). Отводящее устройство 14 выполнено,например, в виде плоскости. Плоскость может быть закрыта закрытой П-образной решеткой для обеспечения безопасной работы обслуживающего персонала(на чертежах не показана). Дополнительные пластины 15 и 16 выполнены в виде многоугольника,в данном варианте исполнении - в виде прямоугольника. Поперечные сваривающие губки с отрезным ножом 12 установлены в раме 23, которая закреплена на дополнительных пластинах 15 и 16. Отрезной нож выполнен выдвижным. Устройство 10, задающее длину пакета, может быть выполнено в виде фотодатчика метки линии отреза пакета или датчика длины пакета или оптических барьерных датчиков. В данном варианте исполнения используют датчик длины пакета. Машина работает следующим образом. Для упаковки штучных продуктов, например, батонов хлеба, с помощью механизма 25 машину устанавливают в положение,близкое к горизонтальному. Угол наклона дополнительных пластин 15 и 16 составляет 20-30 к плоскости основания. Угол устанавливается посредством одновременного скольжения полукольца 17 по роликам 19 и 20 и полукольца 18 по роликам 21 и 22. Затем на вал размотки 13 устанавливают бобину 28 с пленкой необходимой ширины. Регулируемый формирователь рукава пленки 8 устанавливается на необходимый размер упаковки. С помощью регулировочного винта 24 поперечные сваривающие губки с отрезным ножом 12 настраиваются на требуемую высоту (в зависимости от того, какого вида упаковку необходимо получить). При помощи контроллера 4 программно задают основные параметры работы упаковочной машины (скорость протяжки пленки, необходимая длина пакета,4 требуемая температура сварочных роликов,требуемая температура сварочных губок и пр.). Полоса упаковочного материала с рулона через направляющие ролики 9 подводится к регулируемому формирователю рукава пленки 8,где сворачивается в рукав. Упаковываемые хлебные батоны 26 подаются посредством загрузочного устройства 7 внутрь рукава. Конструкция загрузочного устройства 7 исключает возможность повреждение рукава подаваемым хлебом. Машина позволяет осуществлять подачу хлеба вручную. Сформированный рукав с помещенным хлебом проходит между роликами протяжки и сварки продольного шва пленки 11, которые приводятся в движение электродвигателем 5. Ролики 11 тянут пленку за сложенные вместе края, одновременно сваривая их. Установленные далее поперечные сваривающие губки с отрезным ножом 12, которые приводятся в движение электродвигателем 6, по сигналу с контролера 4 отрезают рукав. Одновременно с отрезкой рукава поперечные сваривающие губки сваривают два шва второй поперечный шов уже запакованного хлеба 27 и первый поперечный шов последующей упаковки. Время срабатывания поперечных сваривающих губок определяет контроллер 4 по сигналу с устройства 10, задающего длину пакета. Готовые упаковки с хлебом 27, двигаясь под действием силы тяжести, из отводящего устройства 14 поступают в тару (на чертежах не показана). Для упаковки легких штучных продуктов(маленькие булочки,пирожные и т.п.) целесообразно установить для дополнительных пластин 15 и 16 угол наклона 30-40. Затем необходимо настроить машину по алгоритму,описанному выше. Порядок работы машины аналогичен порядку, описанному выше. При упаковке группы мелких изделий, например,конфет,целесообразно установить для дополнительных пластин 15 и 16 угол наклона 6070. В этом случае также необходимо перенастроить машину. Порядок работы машины аналогичен порядку, описанному выше. При упаковке продуктов типа макарон, соломки и т.п. для дополнительных пластин 15 и 16 устанавливают угол наклона 50-60. Настройка машины и порядок ее работы аналогичен описанному выше. При вращении пластин 15 и 16 любым механизмом 25 на угол 20-70 в вертикальной плоскости одновременный поворот осуществляют регулируемый формообразователь рукава пленки 8 с направляющими роликами 9,загрузочное устройство 7, ролики протяжки и сварки продольного шва пленки 11,поперечные сваривающие губки с отрезным ножом 12 и отводящее устройство 14. При этом вал размотки 13,на котором закреплена бобина 28 с пленкой,остается неподвижным. Остается неподвижным контроллер 4 и основание 1,2, 3 полностью. Для обеспечения автоматического режима работы необходимо обеспечить любым способом непрерывную подачу продукта в машину. Положительный эффект заключается в том, что при работе машины ее габариты практически не выходят за габариты основания, т.е. габариты не изменяются. Это достигается за счет изменения конструкции и иной компоновки узлов машины. Перечень источников информации, принятых во внимание при экспертизе 1. Патент РФ 2170195, 65 11/08,опубликован 2001 2. Патент 201056303 65 51/00 опубликован 2008 3. Горизонтальная упаковочная машина МГУНОТИС -180/210 (сайт ) ФОРМУЛА ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ 1. Машина для упаковки штучных и группы мелких продуктов в термосвариваемые пленки,содержащая основание с неподвижно установленным на нем контроллером, приводы,загрузочное устройство,регулируемый формирователь рукава пленки с направляющими роликами, на которых установлено устройство,задающее длину пакета, ролики протяжки и сварки продольного шва пленки, поперечные сваривающие губки с отрезным ножом, вал размотки,закрепленный на основании, отводящее устройство,отличающаяся тем, что основание состоит из рам и выполнено, по меньшей мере, из трех частей,нижняя часть имеет прямоугольное сечение,боковые части перпендикулярны нижней и имеют форму трапеции, на внутренней поверхности боковых частей основания установлены дополнительные пластины с возможностью вращения в вертикальной плоскости на угол 20-70,причем вращение обеспечивают полукольца, жестко закрепленные на пластинах и имеющие возможность скольжения по роликам, жестко закрепленным на трапецеидальных боковых частях основания,на дополнительных пластинах закреплены загрузочное устройство, регулируемый формирователь рукава пленки с направляющими роликами, ролики протяжки и сварки продольного шва пленки, поперечные сваривающие губки с отрезным ножом и отводящее устройство. 2. Машина для упаковки по п. 1, отличающаяся тем, что загрузочное устройство может быть выполнено, например, в виде пластины, например,треугольной формы. 3. Машина для упаковки по п. 1, отличающаяся тем, что отводящее устройство выполнено,например, в виде плоскости, закрытой П-образной решеткой. 4. Машина для упаковки по п. 1, отличающаяся тем, что дополнительные пластины выполнены в виде многоугольника. 5. Машина для упаковки по п. 1, отличающаяся тем, что поперечные сваривающие губки с отрезным ножом установлены в раме, закрепленной на дополнительных пластинах с возможностью перемещения в плоскости,параллельной дополнительным пластинам.

МПК / Метки

МПК: B65B 9/00

Метки: мелких, группы, пленки, термосвариваемые, штучных, продуктов, машина, упаковки

Код ссылки

<a href="https://kz.patents.su/6-u820-mashina-dlya-upakovki-shtuchnyh-i-gruppy-melkih-produktov-v-termosvarivaemye-plenki.html" rel="bookmark" title="База патентов Казахстана">Машина для упаковки штучных и группы мелких продуктов в термосвариваемые пленки</a>

Похожие патенты