Сеть щелевой аспирации для обеспыливания подвижного объекта

(51) 65 21/00 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ материала, модуля, образованного рабочими секциями щелевых труб, объединенными секцией для отсоса воздуха, непосредственно объект обеспыливания с челноком, свободно входящим в щель щелевой трубы, обычного воздуховода,подсоединенного к секции для отсоса воздуха,связывающего ее с вентилятором и пылеуловителем,секции клапана без фиксатора в виде щелевой трубы, язык которой постоянно находится в положении закрыто, разделяющую модули между собой. Новым является то, что с двух сторон секции для отсоса воздуха, между ней и рабочими секциями щелевой трубы установлены секции клапанов с фиксаторами, также в виде щелевых труб, языки которых, могут занимать положение либо открыто, либо закрыто. Внедрение предлагаемого технического решения позволит повысит расход воздуха, отходящего от подвижного объекта обеспыливания. Это приведет к снижению запыленность в производственных помещениях, где находится этот подвижный объект обеспыливания и снижению пожаровзрывоопасности в нем.(72) Коробов Алексей Константинович Репп Константин Рудольфович(73) Акционерное общество Алматинский технологический университет(54) СЕТЬ ЩЕЛЕВОЙ АСПИРАЦИИ ДЛЯ ОБЕСПЫЛИВАНИЯ ПОДВИЖНОГО ОБЪЕКТА(57) Изобретение относится к системам для обеспыливания подвижных объектов и может быть использовано на зерновых элеваторах для аспирации разгрузочных тележек ленточных конвейеров надсилосных конвейеров. Устройство состоит из рабочих секций щелевых труб, между которыми смонтирована секция для отсоса воздуха также в виде щелевой трубы, щели,имеющейся в нижней части всех секций щелевой трубы по всей их длине, перекрываемую герметизирующими фартуками из гибкого, мягкого 20674 Устройство относится к системам для обеспыливания подвижных объектов и может быть использовано на зерновых элеваторах для аспирации разгрузочных тележек ленточных конвейеров надсилосных конвейеров. Известна сеть щелевой аспирации для обеспыливания подвижного объекта, содержащая рабочие секции щелевой трубы, разделенные секцией клапана без фиксатора, в нижней части всех секций щелевой трубы по всей длине имеется щель(вырез),перекрываемая герметизирующими фартуками из гибкого, мягкого материала,подвижный объект обеспыливания - разгрузочную тележку с челноком, свободно входящим в вырез щелевой трубы, причем язык секции клапана без фиксатора открывается только на время прохождения через, нее челнока, к свободным торцам рабочих секций щелевой трубы подсоединены обычные воздуховоды, связывающие рабочие секции с вентиляторами и пылеуловителями (см. Центральный научноисследовательский институт информации и технико-экономических исследований Министерство заготовок СССР. Москва. Репп К.Р. Экспресс информация. Элеваторная промышленность.12, с. 1. 1977 г, с. 1, 1618). Недостатком известного устройства является то,что при больших длинах рабочих секций щелевых труб - до 3040 метров, подсосы воздуха между герметизирующими фартуками по длине щелевой трубы такие, что при максимальном удалении объекта обеспыливания от сечения отсоса от рабочей секции щелевой трубы (от места подсоединения обычного воздуховода), отсос от него гораздо ниже нормативного. Замена вентилятора на более производительный, приводит к росту расхода воздуха, отходящего от подвижного объекта обеспыливания, если он расположен рядом с сечением отсоса от щелевой трубы. Но при максимальном удалении объекта обеспыливания от сечения отсоса от щелевой трубы, расход воздуха,отходящий от него, не имеет заметного прироста весь прирост расхода воздуха, который удалось достичь за счет увеличения производительности вентилятора, оказывается израсходованным на присос между герметизирующими фартуками. Уменьшение расхода воздуха, отходящего от объекта обеспыливания, приводит к повышению запыленности в рабочей зоне подвижного объекта обеспыливания. Наиболее близкой к предлагаемой по своей технической сущности является сеть щелевой аспирации для обеспыливания подвижного объекта,содержащая рабочие секции щелевой трубы, между которыми смонтирована секция для отсоса воздуха также в виде щелевой трубы, в нижней части всех секций щелевой трубы, щель, имеющуюся по всей их длине, перекрываемая герметизирующими фартуками из гибкого, мягкого материала, модуль,образованный рабочими секциями, объединенными секцией для отсоса воздуха, непосредственно объект обеспыливания -разгрузочную тележку с челноком,свободно входящим в щель щелевой трубы,2 обычный воздуховод, подсоединенный к секции для отсоса воздуха и связывающий ее с вентилятором и пылеуловителем, секцию клапана без фиксатора в виде щелевой трубы, язык которой постоянно находится в положении закрыто и открывается только на время прохождения челнока подвижного объекта обеспыливания, разделяющая модули между собой(см. Центральный научноисследовательский институт информации и технико-экономических исследований Министерство заготовок СССР. Москва. Репп К.Р. Экспресс информация. Элеваторная промышленность.12, 977 г, с.1, 510). Недостатком известного устройства является то,что по мере удаления объекта обеспыливания разгрузочной тележки с челноком по рабочей секции от секции для отсоса воздуха,увеличиваются присосы не только по длине той рабочей секции щелевой трубы, в зоне действия которой находится подвижный объект обеспыливания, но и присосы от той рабочей секции, в зоне действия которой его нет. Уменьшение расхода воздуха, отходящего от подвижного объекта обеспыливания приводит к повышению запыленности в его рабочей зоне. Поэтому при больших длинах рабочих секций щелевых труб для повышения расхода воздуха,отходящего от подвижного объекта обеспыливания и уменьшения запыленности в его рабочей зоне,производственники вынуждены с торцов рабочих секции щелевых труб подсоединять обычными воздуховодами дополнительные вентиляторы и пылеотделители. Техническим результатом предлагаемого изобретения является снижение запыленности в рабочей зоне подвижного объекта обеспыливания. Технический результат достигается тем, что в известной сети щелевой аспирации для обеспыливания подвижного объекта, содержащей рабочие секции щелевых труб, между которыми смонтирована секция для отсоса воздуха, также в виде щелевой трубы, щель, имеющуюся в нижней части всех секций щелевой трубы по всей их длине,перекрываемую герметизирующими фартуками из гибкого, мягкого материала, модуль, образованный рабочими секциями щелевых труб, объединенными секцией для отсоса воздуха, непосредственно объект обеспыливания с челноком, свободно входящим в щель щелевой трубы, обычный воздуховод,подсоединенный к секции для отсоса воздуха и связывающий ее с вентилятором и пылеуловителем,секцию клапана без фиксатора в виде щелевой трубы, язык которой постоянно находится в положении закрыто, разделяющую модули между собой, при этом с двух сторон секции для отсоса воздуха, между ней и рабочими секциями щелевой трубы установлены секции клапанов с фиксаторами,также в виде щелевой трубы, языки которых могут занимать положение либо открыто, либо закрыто. Предлагаемое устройство схематично изображено на чертеже, где на фиг. 1 представлена фронтальная проекция, на фиг. 2 - профильная 20674 проекция, на фиг. 3 - сечение А - А на фиг. 1. на фиг.4 - пространственное изображение устройства. Устройство состоит из секций 1 и 2 щелевых труб 3, в нижней части которых выполнена сплошная продольная щель 4 по всей их длине. К кромкам, образованным щелью 4 крепятся герметизирующие фартуки 5 из гибкого, мягкого материала, плотно прижимающиеся друг к другу свободными концами. В щель 4 входит челнок 6,смонтированный на подвижном объекте обеспыливания 7, например разгрузочной тележке, и служащий для передачи воздуха от подвижного объекта обеспыливания 7 в щелевую трубу 3. Челнок 6 по внешним стенкам плотно обжимается герметизирующими фартуками 5. Две рабочие секции 1 и 2 щелевых туб соединены между собой секцией 8 для отсоса воздуха также в виде щелевой трубы. С двух сторон от секции 8 для отсоса воздуха, между ней и рабочими секциями 1 и 2 щелевой трубы установлены секции 9 и 10 клапанов с фиксаторами, выполненных в виде щелевых труб,языки которых, соответственно, 11 и 12 могут занимать положение либо открыто, либо закрыто. Две рабочие секции 1 и 2, объединенные секцией 8 для отсоса воздуха и двумя секциями 9 и 10 клапанов с фиксаторами, образуют модуль 13 щелевых труб. При необходимости иметь длинную щелевую трубу, к первому модулю 13 щелевых труб подсоединяется другой модуль 14. Модули 13 и 14 щелевых труб разделены секцией 15 клапана без фиксатора, также в виде щелевой трубы. Язык 16 этого клапана постоянно закрыт и открывается только на время прохождения через него челнока 6 подвижного объекта обеспыливания 7. К секции 8 для отсоса воздуха подсоединен обычный воздуховод 17, вентилятор 18 и пылеуловитель 19. Каждый модуль щелевых труб имеет свой вентилятор и пылеуловитель. Управление работой вентиляторов 18, обслуживающих модули 13 и 14, а также положение языков 11 и 12 в секциях 9, 10 клапанов с фиксаторами и языка 16 в секции 15 клапана без фиксатора осуществляется с помощью системы автоматики (на фиг. не показана) в зависимости от расположения подвижного объекта обеспыливания 7. Свободные торцы секций щелевых труб заглушены. Устройство работает следующим образом. Подвижный объект обеспыливания 7, например разгрузочная тележка ленточного конвейера, вместе с челноком 6, входящим в щель 4, перемещается в заданное положение по длине рабочей секции 1 модуля 13 щелевой трубы 3. При этом язык 11 секции 9 клапана с фиксатором находится в положении открыто, а язык 12 секции 10 клапана с фиксатором - в положении закрыто. После этого включается вентилятор 18, обслуживающий модуль 13 и разряжение от него передается в рабочую секцию 1 щелевой трубы 3 и заставляет еще плотнее прижаться друг к другу и к внешним стенкам челнока 6 герметизирующие фартуки 5. За счет прижатия фартуков 5 и разряжения в рабочей секции 1 щелевой трубы в нее, через челнок 6 из объекта обеспыливания 7 поступает воздух, в котором содержится пыль, отходящая вместе с воздухом от объекта обеспыливания 7. В этом случае воздух в секцию 8 для отсоса воздуха,воздуховод 17, вентилятор 18 и пылеоуловитель 19 поступает только от рабочей секции 1 модуля 13. Язык 12 секции 10 клапана с фиксатором,находящегося в положении закрыто, перекрывает доступ воздуха из рабочей секции 2 щелевого воздуховода 3 в секцию 8 для отсоса воздуха, то есть отсекает возможные подсосы воздуха из рабочей секции 2, в зоне действия которой нет подвижного объекта обеспыливания 7. Это приводит к увеличению расхода воздуха,отходящего от подвижного объекта обеспыливания 7, а значит, и к снижению запыленности в его рабочей зоне и помещения в целом, где он находится. Отработанный воздух после очистки его от пыли в пылеуловителе 19 выбрасывается в атмосферу. При перемещении объекта обеспыливания из зоны действия рабочей секции 1,язык 11 секции 9 клапана с фиксатором занимает положений закрыто. Дальнейшее передвижение объекта обеспыливания в зону действия рабочей секции 2 модуля 13, приводит к открыванию языка 12 секции 10 клапана с фиксатором, который занимает положение открыто. Теперь вентилятор 18 модуля 13 щелевых труб 3 отсасывает воздух только от рабочей секции 2 щелевой трубы 3. Присосы воздуха со стороны рабочей секции 1 щелевой трубы отсутствуют. При необходимости перемещения объекта обеспыливания 7 в зону действия рабочей секций 1 модуля 14 щелевой трубы, язык 16 секции 15 клапана без фиксатора,разделяющий модули 13 и 14, открывается, и когда подвижный объект обеспыливания 7 вместе с челноком 6 оказалась в зоне действия рабочей секции 1 модуля 14, язык 16 секции 15 клапана без фиксатора снова закрывается. При этом отключается вентилятор 18 модуля 13 щелевых труб и включается аналогичный вентилятор модуля 14 щелевых труб 3. В дальнейшем работа сети щелевой аспирации аналогична описанной. Управление работой приводов вентиляторов 18,языков 11, 12 и 16 секций 9, 10 и 15 клапанов с фиксаторами и без фиксатора осуществляется системой автоматики (на фиг. не показана) в зависимости от положения объекта обеспыливния. Таким образом, установка с двух сторон от секции 8 для отсоса воздуха секций 9 и 10 клапанов с фиксаторами, языки которых 11 и 12 могут занимать положение либо открыто, либо закрыто,позволяет ликвидировать подсосы воздуха от рабочей секции щелевой трубы, в зоне действия которой нет подвижного объекта обеспыливания. Это дает возможность повысить расход воздуха,отходящий от подвижного объекта обеспыливания,а значит и снизить запыленность в его рабочей зоне и в помещении в целом, где находится подвижный объект обеспыливания, что и является целью изобретения. Внедрение предлагаемого технического решения позволит повысит расход воздуха, отходящего от подвижного объекта обеспыливания. Это приведет к 3 20674 снизжению запыленность в производственных помещениях, где находится этот подвижный объект обеспыливания и снижению пожаровзрывоопасности в нем. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Сеть щелевой аспирации для обеспыливания подвижного объекта, содержащая рабочие секции щелевых труб, между которыми смонтирована секция для отсоса воздуха, также в виде щелевой трубы, щель, имеющуюся в нижней части всех секций щелевой трубы по всей их длине,перекрываемую герметизирующими фартуками из гибкого мягкого материала, модуль, образованный рабочими секциями щелевых труб, объединенными секцией для отсоса воздуха, непосредственно объект обеспыливания с челноком, свободно входящим в щель щелевой трубы, обычный воздуховод,подсоединенный к секции для отсоса воздуха и связывающий ее с вентилятором и пылеуловителем,секцию клапана без фиксатора в виде щелевой трубы, язык которой постоянно находится в положении закрыто, разделяющую модули между собой, отличающаяся тем, что с двух сторон секции для отсоса воздуха, между ней и рабочими секциями щелевой трубы установлены секции клапанов с фиксаторами, также в виде щелевой трубы,языки которых могут занимать положение либо открыто, либо закрыто.