Разгрузочная тележка ленточного конвейера для щелевой аспирации

(51) 21 5/20 (2006.01) 65 21/00 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ сывающий и поворотный барабаны, сбрасывающая коробка,образованная крышкой,торцовой,наклонной и боковыми стенками, самотеки и челнок, входящий свободным концом в вырез щелевой трубы. Новым является то, что челнок установлен на наклонной стенке сбрасывающей коробки, над аспирационным каналом внутри нее, образованном ее торцовой, наклонной, боковыми стенками и пластиной, подвешенной на петлях к крышке сбрасывающей коробки с возможностью поворачиваться в петлях от отдельного привода. Применение предлагаемого технического решения позволит снизить запыленность в производственном помещении,где расположен ленточный конвейер с разгрузочной тележкой,улучшить условия экологии руда и снизить вероятность возникновения пожара или взрыва в этих помещениях.(73) Акционерное общество Алматинский технологический университет(56) Репп К.Р. Щелевая аспирация на элеваторах Казахстана и пути ее улучшения. Центральный научно-исследовательский институт информации и технико-экономических исследований министерства заготовок СССР. Экспресс - информация. Элеваторная промышленность. - М. 1977,12, с.24-27(54) РАЗГРУЗОЧНАЯ ТЕЛЕЖКА ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА ДЛЯ ЩЕЛЕВОЙ АСПИРАЦИИ(57) Изобретение относится к подъемно-транспортным установкам и может быть использовано в различных отраслях промышленности, связанными с транспортированием сыпучих грузов. Устройство состоит из разгрузочной тележки на колесах с приводом, на которой установлены сбра 20569 Изобретение относится к подъемнотранспортным установкам и может быть использовано в различных отраслях промышленности,связанными с транспортированием сыпучих грузов. Известна разгрузочная тележка ленточного конвейера, состоящая из станины ленточного конвейера, разгрузочной тележки на колесах с приводом, на которой расположены сбрасывающий и поворотный барабаны, сбрасывающая коробка,образованная крышкой, торцовой, наклонной и боковыми стенками, самотеки, воздуховоды,берущие начало от самотеков и нижней части сбрасывающей коробки,объединенные в неподвижный сборный воздуховод, передающий воздух в магистральный воздуховод через клапанные коробки с клапанами (см. Веселов С.А. Проектирование вентиляционных установок предприятий по хранению и переработке зерна. - М. Колос, 1974, с.187-188). Недостатком этого устройства является то, что воздуховод, берущий начало от нижней части сбрасывающей коробки, постоянно забивается пылью и обеспыливание сбрасывающей коробки практически отсутствует. Воздух поступает в неподвижный сборный воздуховод только от воздуховодов, берущих начало от самотеков. То есть такая конструкция разгрузочной тележки не обеспечивает эффективного ее обеспыливания. Наиболее близкой к предлагаемой по своей технической сущности является разгрузочная тележка ленточного конвейера для щелевой аспирации, состоящая из станины ленточного конвейера, разгрузочной тележки на колесах с приводом, на которой установлены вбрасывающий и поворотный барабаны, сбрасывающая коробка,образованная крышкой, торцовой, наклонной и боковыми стенками, самотеки, воздуховоды,берущие начало от самотеков, объединенные в челнок, установленный на крышке сбрасывающей коробки, свободным концом входящий в вырез щелевой трубы (см. Репп К.Р. Щелевая аспирация на элеваторах Казахстана и пути ее улучшения. Центральный научно-исследовательский институт информации и технико-экономических исследований министерства заготовок СССР. Экспресс информация. Элеваторная промышленность. - М. 1977,12, с.24-27). Недостатком известного устройства является невысокая эффективность аспирации разгрузочной тележки из-за произвольного распределения воздуха, между отдельными составляющими разгрузочной тележки. Большая часть воздуха,отходящая от разгрузочной тележки поступает в сбрасывающую коробку через открытое пространство между сбрасывающим барабаном и крышкой сбрасывающей коробки и сразу входит в челнок. По воздуховодам из самотеков отсасывается небольшое количество воздуха, которое не обеспечивает необходимую аспирацию места передачи сыпучего материала из самотеков в силоса,загружаемые для его хранения. К тому же подобная конструкция разгрузочной тележки сложна в 2 изготовлении и монтаже, так как необходимы дополнительные воздуховоды для обеспыливания самотеков. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности обеспыливания разгрузочной тележки ленточного конвейера. Технический результат достигается тем, что в известной разгрузочной тележке ленточного конвейера для щелевой аспирации, состоящей из разгрузочной тележки на колесах с приводом, на которой установлены сбрасывающий и поворотный барабаны, сбрасывающая коробка, образованная крышкой, торцовой, наклонной и боковыми стенками, самотеки и челнок, входящего в вырез щелевой трубы, при этом челнок установлен на наклонной стенке сбрасывающей коробки, над аспирационным каналом внутри нее, образованном ее торцовой, наклонной, боковыми стенками и пластиной, подвешенной на петлях к крышке сбрасывающей коробки с возможностью поворачиваться в петлях от отдельного привода. Устройство схематично изображено на рисунке,где на фиг. 1 представлена фронтальная проекция разгрузочной тележки ленточного конвейера, на фиг, 2 - вид устройства по стрелке А на фиг. 1, на фиг. 3 - разрез Б - В на фиг.1, на фиг 4 - разрез В - В на фиг.2, на фиг.5 - разрез Г - Г на фиг. 4 Устройство состоит из станины ленточного конвейера 1, разгрузочной тележки 2 на колесах 3 с приводом (на фиг. не показан), включающей сбрасывающий 4 и поворотный 5 барабаны,огибаемые конвейерной лентой (на фиг. не показана), сбрасывающую коробку 6, образованную торцовой наклонной 8 и боковыми 9 стенками,крышкой 10, самотеки 11, челнок 12, установленный на наклонной стенке 8 и входящий свободным концом в вырез 13 щелевой трубы 14, который перекрывается герметизирующими фартуками 15. Самотеки устанавливаются над люками силосов (на фиг. не показаны) Внутри сбрасывающей коробки 6 на петлях 16 подвешена пластина 17, с возможностью поворачиваться вокруг петель 16. Поворот осуществляется отдельным приводом, в качестве которого может быть использован один из известных в технике приводов, например, винтовой. Для этого на торцовой стенке 7 внутри сбрасывающей коробки 6 закреплена гайка 18, в которую вкручивается винт 19 с штурвалом 20,расположенным вне сбрасывающей коробки 6. Винт 19 внутри сбрасывающей коробки заканчивается хвостовиком 21 без резьбы, в котором имеется отверстие 22 для шплинта (на фиг. не показан). С внешней стороны торцовой стенки 7 на винте 19 имеется стопорная гайка 23 с шайбой 24. В пластине 17 выполнено продолговатое отверстие 25, в которое вставляется хвостовик 21 винта 19. На хвостовике 21, с двух сторон от пластины 17 с зазором вставлены шайбы 26. Одна шайба 26 расположена между пластиной 17 и отверстием 22 хвостовика 21 винта 19, в которое вставляется шплинт (на фиг. не показан), а другая - между пластиной 17 и выступом, в месте перехода хвостовика 21 без резьбы винта 19 к нарезной его 20569 части. Наклонная торцовая 7 и боковые 9 стенки и пластина 17 образуют аспирационный канал 27, над которым, на наклонной стенке 8 и установлен челнок 12. Устройство работает следующим образом. Разгрузочная тележка 2 передвигается на колесах 3 по станине ленточного конвейера 1 к заданному месту загрузки сыпучего материала, например, люку силоса (на фиг. не показан). Вместе с разгрузочной тележкой 2 в щелевой трубе 14 перемещается челнок 12, закрепленный на наклонной стенке 8 сбрасывающей коробки 6 и входящий свободным концом в вырез 13 щелевой трубы 14. Транспортируемый по конвейерной ленте (на фиг. не показана) сыпучий груз,достигнув сбрасывающего барабана 4,поступает в сбрасывающую коробку бив самотеки 11, а лепта(на фиг. не показана), обогнув поворотный барабан 5, продолжает движение по станине конвейера 1 без груза. При сбрасывании сыпучего груза с ленты в сбрасывающую коробку 6 и переходе его из самотеков 11 в место загрузки, например, люк силоса (на фиг. не показан) образуется значительное количество пыли. Эта пыль поступает в помещение из самотеков 11 в месте перехода груза из них в силос (на фиг. не показан) и из открытого пространства между крышкой 10 и сбрасывающим барабаном 4 сбрасывающей коробки 6. Удаление этой пыли осуществляется потоком воздуха,создаваемым за счет разряжения в щелевой трубе 14, поступающим в нее из аспирационного канала 27 и челнок 12, установленный на наклонной стенке 8 сбрасывающей коробки 6. Канал 27 образован наклонной 8, торцовой 7, боковыми 9 стенками и пластиной 17, подвешенной к крышке 10 сбрасывающей коробки 6 на петлях 16 с возможностью поворачиваться вокруг этих петель. В аспирационный канал 27 воздух поступает из сбрасывающей коробки 6(из открытого пространства между сбрасывающим барабаном 4 и крышкой 10 сбрасывающей коробки 6) и из самотеков 11. Челнок 12 входит в вырез 13 щелевой трубы 14, перекрываемый герметизирующими фартуками 15. и плотно ими обжимается, поэтому,когда в щелевой трубе 14 создается разряжение, то воздух в нее из аспирационного канала 27 поступает через челнок 12. Повышенное количество пыли,поступающей в помещении из открытого пространства между крышкой 10 и сбрасывающим барабаном 4 или из зоны перехода сыпучего груза из самотеков 11 в силос (на фиг. не показан),свидетельствует о недостаточном количестве воздуха, отходящего от одной из этих частей разгрузочной тележки. Для изменения соотношения расходов воздуха, поступающего в аспирационный канал 27 из сбрасывающей коробки 6 и из самотеков 11, необходимо изменить площадь сечения на входе в капал 27. Для этого достаточно повернуть пластину 17 вокруг петель 16, покрутив штурвал 20,предварительно отпустив гайку 23 с шайбой 24. При повороте штурвал 20 винт 19 будет перемещаться в закрепленной на торцовой стенке 7 сбрасывающей коробки 6 гайке 18. Перемещение винта 19 с хвостовиком 23 передается пластине 17 одной из двух шайб 26, положение которых фиксируется с одной стороны шплинтом (на фиг. не показан),вставленным в отверстие 22, а с другой - выступом в зоне перехода хвостовика 21 без резьбы винта 19 к нарезной его части. Продолговатое отверстии 25 в пластине 17, в которое входит хвостовик 21 без резьбы винта 19, позволяет избежать заклинивания в паре хвостовик 21 - пластина 17, так как при повороте пластины 17 вокруг петель 16 перемещение каждой ее точки происходит по радиусу. Вращение штурвала 20, приводит к повороту нижнего конца пластины 17 относительно петель 16 и к изменению угла ее наклона и расстояния между нижним концом пластиной 17 и торцовой стенкой 7, а значит и площади входного сечения в аспирационный канал 27. Перемещение пластины 17 в сторону торцовой стенки 7 приведет к увеличению площади для прохождения воздуха между пластиной 17 и сбрасывающим барабаном 4. Как следствие этого произойдет уменьшение сопротивления для прохода воздуха из сбрасывающей коробки 6 в аспирационный канал 27 и увеличение расхода воздух поступающего в него из сбрасывающей коробки 6 и к уменьшению расхода воздуха поступающего от самотеков 11. При обратном перемещении пластины 17 площадь сечения для перемещения воздуха между пластиной 17 и сбрасывающим барабаном 4 уменьшится. Как следствие этого сопротивление для прохождения воздуха из сбрасывающей коробки 6 увеличится,расход воздуха, поступающего в аспирационный канал 27 из сбрасывающей коробки 6 уменьшится, а расход воздуха от самотеков 11 увеличится. После того как положение пластины 17, при котором наблюдается наименьшее пылевыделение из сбрасывающей коробке и из самотека, или оно совсем отсутствует, найдено, она фиксируется контргайкой 23 и шайбой 24. Таким образом,перемещая пластину 1 7 можно регулировать соотношение расходов воздуха, отходящего от сбрасывающей коробки и самотеков и повышать эффективность обеспыливания разгрузочной тележки в целом, что и является целью изобретения. Применение предлагаемого технического решения позволит снизить запыленность в производственном помещении, где расположен ленточный конвейер с разгрузочной тележкой,улучшить экологию руда и снизить вероятность возникновения пожара или взрыва в этих помещениях. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Разгрузочная тележка ленточного конвейера для щелевой аспирации состоящая из разгрузочной тележки на колесах с приводом, на которой установлены сбрасывающий и поворотный барабаны, сбрасывающая коробка, образованная крышкой, торцовой, наклонной и боковыми стенками, самотеки и челнок, входящий свободным концом в вырез щелевой трубы, отличающееся тем, то челнок установлен на наклонной стенке 3 20569 сбрасывающей коробки, над аспирационным каналом внутри нее, образованным ее торцовой,наклонной, боковыми стенками и пластиной, 4 подвешенной на петлях к крышке сбрасывающей коробки с возможностью поворачиваться в петлях от отдельного привода.