Гидродинамический агрегат

(51) 03 9/00 (2006.01) 03 17/06 (2006.01) 15 1/00 (2006.01) МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ имеет не менее чем две несущие рамы с бесконечными конвейерами, закрепленными на одной станине под углом Дельта к потоку текучей среды, а лопасти расположены перпендикулярно к тяговым элементам и закреплены в них с возможностью изменения угла наклона. Для регулировки угла наклона несущей рамы к потоку текучей среды, несущие рамы конвейера и станина связаны между собой раздвижными штангами,концы которых закреплены на шарнирах. Лопасти установлены на стержнях, закрепленных к транспортерным цепям, при этом в основании лопастей установлен регулируемый крюк, с возможностью упора в опорный стержень, а опорный стержень закреплен в транспортерных цепях, параллельно стержню с лопастями.(57) Изобретение относится к гидроэнергетики в частности к силовым агрегатам, для преобразования энергии течения воды в реках и морях. Технический результат изобретения - создание гидродинамического агрегата с высоким КПД. Гидродинамический агрегат,включающий несущие рамы, выполненные в виде конвейера,барабаны которых охвачены гибкими тяговыми элементами с лопастями, отличающийся тем, что с целью повышения КПД, гидродинамический агрегат Изобретение относиться к гидроэнергетики в частности к силовым агрегатам, для преобразования энергии течения воды в реках и морях. Известна наплавная гидроэлектростанция с подводной турбиной для утилизации потока текучей среды патент Р.Ф. 2269672 (МПК 03 В 9/00 от 10.02.2006 г.), включающая плавучее основание в виде катамарана, на котором закреплена активная турбина, выполненная в виде размещенного наклонно к потоку текущей среды бесконечного ленточного конвейера, с закрепленными на его ленте лопастями,и электрогенератор,кинематически связанный с бесконечным ленточным конвейером, причем каждая лопасть выполнена в виде ковша, способного складываться и ложиться на конвейерную ленту при переходе с рабочего на холостую ветвь бесконечного ленточного конвейера. Недостатком гидроэлектростанции является низкий КПД из-за размещения активной турбины,выполненной в виде ленточного конвейера под углом к потоку. Известен беспилотный гидроагрегат для утилизации потока текущей среды по патенту РФ 2166664 (МПК 03 5/02 от 10.05.2001 г.),принятый в качестве прототипа, включающий несущий каркас с активной турбиной выполненной в виде бесконечного конвейера, размещенного поперек потока текучей среды и имеющего два вала,охваченных гибким тяговым элементом с лопастями, расположенными под углом к направлению потока. Скользящие опоры,взаимодействующие с направляющими несущего каркаса, на котором размещен электрогенератор,кинематически связанный с одним из валов бесконечного конвейера, причем валы бесконечного конвейера расположены поперек потока. Недостатком данного агрегата является низкий КПД из-за расположения корпуса бесконечного конвейера поперек потока текучей среды и размещения лопастей под углом к направлению движения гибких тяговых элементов по принципу турбины горизонтального расположения. Задачей изобретения является увеличение КПД гидродинамического агрегата путем размещения на одной станине двух транспортеров с лопастями под углом Дельта к потоку текучей среды и расположение лопастей перпендикулярно к направлению движения гибких тяговых элементов. Сущность изобретения заключается в том, что гидродинамический агрегат, включающий несущую раму (каркас), выполненную в виде конвейера,барабаны которой охвачены гибкими тяговыми элементами с лопастями, имеет не менее чем две несущие рамы бесконечного конвейера,закрепленных на одной станине под углом Дельта к потоку текучей среды, а лопасти расположены перпендикулярно к тяговым элементам и закреплены в них с возможностью изменения угла наклона. Кроме того, для регулировки угла наклона несущих рам к потоку текучей среды, несущие рамы и станина связаны между собой раздвижными штангами, концы которых закреплены на шарнирах. 2 Для управления углом наклона,лопасти установлены на стержнях, закрепленных к транспортерным цепям, при этом в основании лопастей установлен регулируемый крюк, с возможностью упора в опорный стержень, а опорный стержень закреплен в транспортерных цепях, параллельно стержню с лопастями. Технический результат достигается тем, что несущие рамы транспортера устанавливаются под углом к потоку текучей среды, а лопасти закреплены на цепях транспортера таким образом,что при раскрытии лопастей, с одной стороны несущей рамы, они располагаются по нормали к транспортерным цепям, а с противоположной стороны несущей рамы лопасти складываются параллельно им. Гидродинамический агрегат состоит из станины 1, на которой шарнирно установлены несущие рамы 3 с ведущими 2 и ведомыми 6 барабанами, которые приводятся во вращение бесконечными транспортерными цепями 4, с лопастями 5. Для развертывания агрегата из транспортного положения (Фиг.1) в рабочее (Фиг.3), между станиной 1 и рамами 2 установлены раздвижные штанги 7 шарнирно связанные с плавающей гайкой 8, находящейся на винтовом стержне 9, который приводиться в действие штурвалом 10. На фиг.2 показан механизм привода лопастей 5 в рабочее положение, который состоит из контактной планки 11 и рычага 12. Опорный стержень 13 обеспечивает упор регулируемого крюка 14 лопастей 5. На станине 1 агрегата установлен генератор 15 и имеется отверстие 16 и якорь 17 для фиксации агрегата в установленном месте. Гидродинамический агрегат работает следующим образом. Станина 1, выполненная в виде понтона,устанавливается против течения воды и закрепляется к земле штырем через отверстие 16 и(или) якорем 17. Вращением штурвала 10 и закрепленного на нем винтового стержня 9 перемещают подвижную гайку 8, которая благодаря шарнирному соединению с распорными штангами 7 и рамами 3 раздвигает рамы 3 на оптимальный угол,при котором обеспечивается максимальная передача давления потока текучей среды на лопасти 5. Лопасти 5, закрепленные на цепи 4, приводятся в рабочее положение при входе крюка 14 лопастей 5 в зазор между контактной планкой 11 и цепями 4, за счет опрокидывания крюка 14 и его упора в опорный стержень 13. Величина зазора между контактной планкой 11 и цепями 4 устанавливается рычагом 12, в зависимости от натяжения цепи 4. Лопасти 5 в рабочем положении, под действием давления потока текучей среды, перемещаются от ведущего барабана 2 до ведомого барабана 6. После прохождения лопастями 5 барабана 6 крюк 14 лопастей 5 выходит из зацепления с опорным стержнем 13, при этом рабочая поверхность лопастей наклоняется к цепям 4 и таким образом лопасти 5, с наименьшим сопротивлением к потоку текучей среды, перемещаются к барабану 2. Вращение барабана 2 передается на генератор 15. Таким образом, при оптимальной установке угла наклона несущей рамы 3 к потоку текучей среды и при расположении лопастей 5 по нормали к цепям 4 в рабочем положении и параллельно цепям при обратном движении лопастей достигается высокий КПД агрегата. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Гидродинамический агрегат, включающий несущие рамы, выполненные в виде конвейера,барабаны которые охвачены гибкими тяговыми элементами с лопастями, отличающийся тем, что дополнительно содержит не менее чем две несущие рамы с бесконечными конвейерами, закрепленными на одной станине под угломк потоку текучей среды, а лопасти расположены перпендикулярно к тяговым элементам и закреплены в них с возможностью изменения угла наклона. 2. Устройство по п.1 отличающееся тем, что для регулировки угла наклона несущих рам к потоку текучей среды, несущие рамы и станина связаны между собой раздвижными штангами, концы которых закреплены на шарнирах. 3. Устройство по п.1 отличающееся тем, что лопасти установлены на стержнях, закрепленных к транспортерным цепям, при этом в основании лопастей установлен регулируемый крюк, с возможностью упора в опорный стержень, а опорный стержень закреплен в транспортерных цепях, параллельно стержню с лопастями.