Зернометатель-классификатор

(51) 07 4/00 (2010.01) 07 4/04 (2010.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ люком,пневмосепарирующую камеру,ограниченную с наружных сторон регулируемыми жалюзийными решетками, одна из которых сообщена с патрубком всасывающего вентилятора, а с торцевой стороны смотровым окном. Новым в изобретении является то, что пневмороторный классификатор установлен на зернометателе - между скребковым конвейером и ленточным метателем, что позволит совместить перегрузочные операции с технологическими, как очистка зерна от крупных, металломагнитных,легких примесей и пыли, а также как обеззараживание зернопродуктов. Распределительные клапаны с электромагнитами не только обеспечивает равномерную подачу продукта по поперечному сечению, но и выделяет металломагнитные примеси. Кольцевой ротор с установленными внутри него межколечными регуляторами зазора является просеивающим элементом. Продукт проходя через кольцевой ротор расслаивается на множество слоев, образуя свободные межзерновые пространства,что способствует эффективному воздействию воздуха на легкие примеси в вертикальной пневмосепарирующей камере. Вильчатый скребок не только отделяет крупные примеси с поверхности кольцевого ротора, но и предотвращает забивание частиц между кольцами. В случае забивки внутренней части кольцевого ротора предусмотрены очистительные люки.(72) Казакбаев Сейсенбек Заурбекович Сейтпанов Полатбек Калдыбаевич Баубеков Сабит Джумабаевич Казакбаев Алмас Сейсенбекович(73) Учреждение Таразский инновационногуманитарный университет(57) Изобретение относится к использованию пневматических классификаторов для очистки преимущественно зерна и зернистых продуктов от крупных, металломагнитных, легких примесей и пыли, и может быть использовано на предприятиях системы хлебопродуктов, в сельском хозяйстве и других отраслях промышленности. Задача и технический результат изобретения заключается в расширении технологических возможностей зернометателя-классификатора. Это достигается тем, что на зернометателе между скребковым конвейером и ленточным метателем установлен пневмороторный классификатор,имеющий загрузочный и разгрузочный патрубки,распределительные клапаны с электромагнитами, кольцевой ротор с установленными внутри него межколечными регуляторами зазора, с наружной боковой стороны вильчатым скребком и патрубком отвода крупных примесей, а с торцевой стороны очистительным Изобретение относится к области приемки и обработки зерновых продуктов, а зернометатель классификатор предназначен для перекидки,перегрузки зерна и очистки преимущественно зерна и зернистых продуктов от крупных,металломагнитных, легких примесей и пыли, а также для обеззараживания зернопродуктов, и может быть использовано на предприятиях системы хлебопродуктов, в сельском хозяйстве и других отраслях промышленности. Известен скальператор для разделения зерновых смесей на фракции, состоящий из цилиндрического горизонтального решета с установленными внутри него лопастями, вращающейся щетки, загрузочного приспособления, содержащего подающий патрубок,питающий лоток, дно которого выполнено решетчатым,установленной над ним регулировочной заслонки и пальцевых решеток. А.с. СССР 1282916, опубл. в БИ 1987 г.,2. Недостатком такого скальператора является забивание отверстий цилиндрических и пальцевых решеток, что снижает эффективность очистки зерна от крупных примесей. Известны обеспыливающие камеры,дуоаспираторы,пневмоочистители,пневмосепараторы и пневматические классификаторы, включающие корпус, загрузочное и разгрузочное приспособления, распределительные и жалюзийные решетки с регулируемыми жалюзи и пылевоздухоотводящие патрубки. А.с. СССР 1222326 А, опубл. 1986 г., Бюл. 1 3. Указанные устройства обладают существенными недостатками невысокая производительность,низкая технологическая эффективность отделения примесей от продукта из-за невозможности обеспечения необходимого псевдоожиженного слоя при больших грузопотоках, устройства довольно громоздки, повышенная энергоемкость. Известен аэрогравитационный классификатор,включающий корпус, внутри которого установлены наклонное распределительное приспособление,загрузочное и разгрузочное приспособления,расположенные соответственно в верхней и нижней частях корпуса, нагнетающий и всасывающий воздухопроводы. А.с. СССР 1688938 А 1, опубл. 1991 г., Бюл.41. Недостатком аэрогравитационного классификатора является низкое кчество продуктов классификации из-за недостаточной интенсивности разрыхления зернистых продуктов в зоне классификации, что затрудняет вынос воздушным потоком легких примесей и пыли. Известны зернометатели ЗМ-60 и Р 6-МЗС-100,предназначенные для загрузки и разгрузки зерноскладов, механического перелопачивания зерна на площадках зернотоков, для формирования буртов зерна и погрузки в транспортные средства,сепарации зерна с отделением легких примесей,состоящие из системы скребковых конвейеров,ленточного метателя,ходовой части с электроприводами. Недостаток зернометателей низкая технологическая эффективность отделения легких 2 примесей из-за отсутствия пневмотехнологических классифицирующих устройств. Задача и технический результат изобретения заключается в расширении технологических возможностей зернометателя-классификатора. Это достигается тем, что на зернометателе между скребковым конвейером и ленточным метателем установлен пневмороторный классификатор,имеющий загрузочный и разгрузочный патрубки,распределительные клапаны с электромагнитами, кольцевой ротор с установленными внутри него межколечными регуляторами зазора, с наружной боковой стороны вильчатым скребком и патрубком отвода крупных примесей, а с торцевой стороны очистительным люком,пневмосепарирующую камеру,ограниченную с наружных сторон регулируемыми жалюзийными решетками, одна из которых сообщена с патрубком всасывающего вентилятора, а с торцевой стороны смотровым окном. Новым в изобретении является то, что пневмороторный классификатор установлен на зернометателе - между скребковым конвейером и ленточным метателем, что позволит совместить перегрузочные операции с технологическими, как очистка зерна от крупных, металломагнитных,легких примесей и пыли, а также как обеззараживание зернопродуктов. Распределительные клапаны с электромагнитами не только обеспечивают равномерную подачу продукта по поперечному сечению, но и выделяют металломагнитные примеси. Кольцевой ротор, с установленными внутри него межколечными регуляторами зазора, является просеивающим элементом. Продукт, проходя через кольцевой ротор, расслаивается на множество слоев, образуя свободные межзерновые пространства,что способствует эффективному воздействию воздуха на легкие примеси в вертикальной пневмосепарирующей камере. Вильчатый скребок не только отделяет крупные примеси с поверхности кольцевого ротора, но и предотвращает забивание частиц между кольцами. В случае забивки внутренней части кольцевого ротора предусмотрены очистительные люки. Сущность изобретения поясняется чертежами. На фиг. 1 изображена принципиальная схема зернометателя-классификатора, который состоит из зернометателя (Р 6-МЗС-100) и пневмороторного классификатора(ГТРК-100). Основными элементами зернометателя являются скребковый конвейер 1 и ленточный метатель 7. Пневмороторный классификатор включает классификатор 5, всасывающий вентилятор 6,циклон-отделитель 4, воздуховод 3 и рукавный фильтр 2. Классификатор 5 устанавливается между скребковым конвейером 1 и ленточным метателем 7. Зернометатель-классификатор работает следующим образом. Зерно через скребковый конвейер 1 поступает на классификатор 5, где отделяются метал-ломагнитные и крупные примеси. Легкие примеси, в том числе пыль и насекомые с пневмосепарирующей камеры классификатора 5 отсасываются при помощи вентилятора высокого давления 6 и подаются в циклон-отделитель 4, где отделяются легкие примеси, а пылевоздушная смесь через воздуховод 3 направляются в рукавный фильтр, где осаждается пыль. Очищенные от примесей зернопродукты с разгрузочного патрубка классификатора 5 поступают на бесконечную ленту зернометателя 7. На фиг.2 изображена принципиальная схема пневмороторного классификатора. Классификатор включает загрузочный патрубок 1,распределительные клапаны 2 с электромагнитами 3 для регулирования потока продукта и отделения металломагнитных примесей. Под загрузочным патрубком последовательно расположены кольцевой ротор 4 с вильчатым скребком 5 и патрубком 6 для крупных примесей,пневмосепарирующая камера 7 и разгрузочный патрубок 8. Под разгрузочным патрубком находится ленточный метатель. Кольцевой ротор 4 состоит из колец 9 с межколечными втулками 10, стержней 11, к торцам которых присоединены две ступицы 12 с приводным валом 13. Кольца 9 образуют продольные зазоры по окружности и являются просеивающим элементом ротора. Зазор между кольцами 9 устанавливается регулировочными втулками 10. Кольцевой ротор имеет скребок 5 для предотвращения застревания частиц продукта между кольцами 9 и очистительный люк 17 в торцевой части корпуса. Пневмосепарирующая камера 7 находится между всасывающим жалюзийным патрубком 14 и регулируемой жалюзийной решеткой 15. В торцевой части имеется смотровое окно 16. Всасывающий жалюзийный патрубок 14 соединен с патрубком всасывающего вентилятора. Классификатор работает следующим образом. Продукт с загрузочного патрубка 1 через распределительные клапаны 2 с электромагнитами 3 поступает на вращающийся кольцевой ротор 4. При этом крупные частицы продукта оставаясь на поверхности колец 9 направляются в патрубок 6 для крупных примесей. Застрявшие между кольцами крупные частицы продукта отделяются скребком 5. В случае завивки внутренней части кольцевого ротора предусмотрены очистительные люки 16,расположенные в торцевой части корпуса классификатора на уровне кольцевого ротора. Основная часть продукта, перемещаясь вниз,проходит через продольные зазоры, образованные по окружности кольцами 9, поступает в пневмосепарирующую камеру 7. При этом общий поток продукта расслаивается и распределяется на небольшие слои, между которыми образуются свободные межзерновые пространства (см. Сечение А-А). В вертикальной пневмосепарирующей камере 7 продукт продувается в поперечном направлении воздухом. Воздух при этом входит через регулируемую жалюзийную решетку 15, пронизывает свободные межзерновые пространства,выделяет легкие частицы, в том числе пыль,насекомых и направляется через всасывающий жалюзийный патрубок 14 вентилятора в циклонотделитель, где происходит отделение легких частиц от пылевоздушной смеси. Очищенные частицы продукта с пневмосепарирующей камеры 7 через разгрузочный патрубок 8 поступают на бесконечную ленту зернометателя. Пирамидальная форма всасывающих патрубков 14 и регулируемых жалюзийных решеток 5 обеспечивает постоянство скорости воздуха внутри пневмосепарирующей камеры 7, что позволит повысить эффективность процесса разделения продукта от легких примесей и пыли. Для визуального наблюдения за процессом сепарации предусмотрены смотровые окна 16, расположенные в торцевой части пневмосепарирующей камеры Пневмороторный классификатор кроме зернометателя можно установить и в пунктах перегрузки подьемно-транспортных машин например из бункера на конвейер, с конвейера на ковшовый элеватор и т.д. Это позволит выполнить очистку зерна от крупных, металломагнитных,легких примесей и пыли, а также от вредителей хлебных запасов непосредственно в процессе приемки и транспортирования продукта. При этом сокращаются капитальные и эксплуатационные затраты на приемку и обработку продуктов. Таким образом, преимуществом предлагаемого зернометателя-классификатора являются высокие производительность и эффективность очистки зернопродуктов от крупных, металломагнитных,легких примесей и пыли, а также совмещение траноспортных операций с технологическими,такими как обеззараживание зерна, предварительная сушка. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Зернометатель-классификатор,включающий приемный патрубок,сообщенный с ним загрузочный лоток, корпус, внутри которого установлены распределительные приспособления,пневмосепарирующую камеру и всасывающие жалюзи, отличающийся тем, что на зернометателе между скребковым конвейером и ленточным метателем установлен пневмороторный классификатор,имеющий загрузочный и разгрузочный патрубки,распределительные клапаны с электромагнитами, кольцевой ротор с установленными внутри него межколечными регуляторами зазора, с наружной боковой стороны вильчатым скребком и патрубком отвода крупных примесей, а с торцевой стороны очистительным люком,пневмосепарирующую камеру,ограниченную с наружных сторон регулируемыми жалюзийными решетками, одна из которых сообщена с патрубком всасывающего вентилятора, а с торцевой стороны смотровым окном.