Установка “МЛТП-1″ для термического обезвреживания промышленных отходов

(51) 09 1/06 (2010.01) 23 7/14 (2010.01) 23 5/20 (2010.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ термической утилизации, и устройство очистки отходящих газов. Камера термической утилизации включает барабан, который снабжен фланцевым уплотнением подвижных соединений и выполнен с двойными стенками с термоизоляцией между ними,при этом наружная стенка выполняет роль силовой конструкции, на внутренней стенке размещены лопатки. Со стороны зоны выгрузки камеры термической утилизации установлены инжекторная жидкотопливная горелка с системой поворота в двух плоскостях сопла горелки и желоб с выгрузным шибером и регулируемым противовесом. В зоне загрузки размещен вытяжной фонарь. Устройство очистки отходящих газов содержит блок последовательно расположенных установок типа циклон с бункерами, дымосос, бак с водой, систему водяного фильтра с форсунками,водяным затвором, экраном и насосом. Наружная стенка барабана камеры термической утилизации выполнена из стали, а внутренняя стенка - из жаропрочной стали. Лопатки, размещенные на внутренней стенке барабана выполнены из стали с теплоизолятора, а рабочие их концы изогнуты. Барабан камеры термической утилизации выполнен с обеспечением возможности разворота на 180 градусов.(72) Цымбал Сергей АнатольевичМельников Борис Владимирович(73) Товарищество с ограниченной ответственностью Актобе НГСОткрытое акционерное общество Механический завод(56) Патент на полезную модель 578721, кл. 23 05/14, 27.10.2006(54) УСТАНОВКА МЛТП-1 ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ(57) Изобретение относится к переработке нефтезагрязненных шламов и грунтов и твердых нефтесодержащих отходов. Предлагаемая установка расширяет арсенал используемых средств. Установка для термического обезвреживания промышленных отходов,включающая устройство сортировки, измельчения и подачи обрабатываемых отходов,камеру термической утилизации с барабаном,установленным с возможностью вращения, с зоной загрузки обрабатываемых отходов и зоной их выгрузки, конструктивно соединенных с камерой Изобретение относится к переработке нефтезагрязненных шламов и грунтов и твердых нефтесодержащих отходов. Известна установка для термического разложения углеродосодержащих материалов,включающая топку, вращающийся барабан и загрузочное и разгрузочное устройства. Во вращающемся барабане установлена внутренняя реторта. Барабан в торцевой части сопряжен с топкой, а разгрузочное устройство имеет шлюзовой патрубок (397729, МПК 27 7/04, публ. 17.09.1973). Скорость перемещения материала при обработке регулируется наклоном и скоростью вращения реторты. Известна установка для термического обезвреживания нефтешламов содержащая цилиндрическую термокамеру, загрузочное и разгрузочное устройства, конденсатор. Установка снабжена последовательно расположенными на одном валу вдоль оси термокамеры шнековым питателем и скребками, прикрепленными под углом 30-40 к оси вала (917493, МПК С 02 11/10,публ. 15.06.1985). Электронагрев термокамеры регулируемый и разделен на три зоны зону подсушивания,зону газификации и зону карбонизации. Скорость вращения питателя также регулируется. Газообразные продукты термического разложения водяные пары, газы, летучие нефтепродукты отводятся по газоходу в конденсатор, а затем в разделочный резервуар. Известна установка для термического обезвреживания различных по теплоте сгорания и влажности твердых отходов (1455823, МПК 23 05/20, публ. 10.08.1996). Установка содержит печь для сжигания горючих отходов и печь для прокалки негорючих отходов. Печи выполнены вращающимися и оснащены загрузочными и разгрузочными камерами с устройствами загрузки и выгрузки. Загрузочные камеры оснащены горелками. Загрузочные и разгрузочные камеры соединены газоходами. В одном из газоходов установлен датчик температуры. Известна установка термической переработки нефтезагрязненных грунтов, содержит топку, печь с барабаном,выполненную с возможностью вращения, загрузочное и разгрузочное устройства,дымовую камеру, холодильник, сепаратор, сборники воды, конденсата, газа, кека и приемник шлама. Топка включает поворотную трубу, выполненную с возможностью осуществления ею угловых и линейных движений, при этом давление в ней поддерживают на 10-20 ниже атмосферного, и связана с загрузочным устройством для исходного нефтезагрязненного грунта. Разгрузочное устройство связано с осадительной камерой,снабженной аппаратом воздушного охлаждения и жидкоструйной компрессорной установкой,предназначенной для перекачивания жидкой и газообразной фаз под давлением выше атмосферного, как минимум, на 1-2 атм, причем давление на входе жидкоструйной компрессорной установки равно давлению в рабочей полости барабана печи (2348471, МПК 23 07/14,публ. 10.03.2009). Известна установка для термического обезвреживания твердых отходов (2273796,МПК 23 5/14, публ. 10.04.2006), содержащая печь термообработки с газовыми горелками и с подвижной цепной колосниковой решеткой,расположенной с наклоном не более 10 к горизонтальной плоскости, загрузочный бункер со шнековым питателем и разгрузочный бункер. Также,указанная известная установка,дополнительно содержит циклонную печь с горелкой, последовательно соединенную газоходом со скруббером - охладителем, скруббером Вентури и дымососом, предназначенными для обезвреживания отходящих газов. Известна установка для термической переработки промышленных отходов,преимущественно, нефтезагрязненных почв и грунтов (полезная модель 57872, МПК 23 05/14, публ. 27.10.2006). Установка содержит узел подачи отходов на переработку в камеру загрузки,вращающуюся печь термообработки, конструктивно соединенную с указанной камерой загрузки и с камерой выгрузки обработанных отходов, топку дожигания продуктов пиролиза, снабженную системой газоходов и газопроводов. Вращающаяся печь термообработки содержит вращающийся барабан, с соосно установленной внутри него, с образованием кольцевого зазора, ретортой, которая одним концом соединена с камерой загрузки, а другим - с камерой выгрузки обработанных отходов,при этом, упомянутая камера выгрузки сообщена посредством газохода транспортирования продуктов пиролиза с топкой дожигания, которая в свою очередь, дополнительно снабжена газоходом подачи воздуха и соединена газопроводом подачи дымовых газов с кольцевым зазором между вращающимся барабаном и ретортой печи с обеспечением противотока перерабатываемых отходов,находящихся в реторте, и дымовых газов,проходящих по кольцевому зазору. Кольцевой зазор также снабжен газопроводом отвода отработанных дымовых газов, при этом узел подачи отходов на переработку дополнительно содержит бункер смеситель. Бункер-смеситель снабжен валами мешалками и предназначен для размельчения отходов и, при необходимости, для смешения с инертными наполнителями для повышения степени сыпучести отходов. В качестве инертных наполнителей используют песок, древесные опилки,золу. Газопровод отвода отработанных дымовых газов из кольцевого зазора печи, размещен в зоне,близкой к камере загрузки, а газопровод подачи дымовых газов от топки дожигания в кольцевой зазор печи размещен в зоне, близкой к камере выгрузки. Газопровод отвода отработанных дымовых газов дополнительно снабжен дымососом и дымовой трубой для выброса газа в атмосферу. Газопровод отвода отработанных дымовых газов дополнительно снабжен теплообменником. Газопровод подачи дымовых газов соединен посредством байпасной линии, снабженной узлом для изменения ее проходного сечения, с дымовой трубой. Задачей является создание установки термической переработки замазученных грунтов,бурового шлама и твердых нефтесодержащих отходов. Предлагаемая установка расширяет арсенал используемых средств. Установка для термического обезвреживания промышленных отходов,включающая устройство сортировки, измельчения и подачи обрабатываемых отходов,камеру термической утилизации с барабаном,установленным с возможностью вращения, с зоной загрузки обрабатываемых отходов и зоной их выгрузки, конструктивно соединенных с камерой термической утилизации, и устройство очистки отходящих газов. Камера термической утилизации включает барабан, который снабжен фланцевым уплотнением подвижных соединений и выполнен с двойными стенками с термоизоляцией между ними,при этом наружная стенка выполняет роль силовой конструкции, на внутренней стенке размещены лопатки. Со стороны зоны выгрузки камеры термической утилизации установлены инжекторная жидкотопливная горелка с системой поворота в двух плоскостях сопла горелки и желоб с выгрузным шибером и регулируемым противовесом. В зоне загрузки размещен вытяжной фонарь. Устройство очистки отходящих газов содержит блок последовательно расположенных установок типа циклон с бункерами, дымосос, бак с водой, систему водяного фильтра с форсунками,водяным затвором, экраном и насосом. Наружная стенка барабана камеры термической утилизации выполнена из стали, а внутренняя стенка - из жаропрочной стали. Лопатки,размещенные на внутренней стенке барабана выполнены из стали с теплоизолятора, а рабочие их концы изогнуты. Барабан камеры термической утилизации выполнен с обеспечением возможности разворота на 180 градусов. Предлагаемая установка иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 показан вид на часть установки,включающую камеру термической утилизации и устройство сортировки и измельчения обрабатываемых отходов фиг.2 - разрез барабана с двойными стенками и лопатками (разрез по Б-Б) фиг.3 - камера термической утилизации фиг.4 -вид на установку сверху фиг.4 - устройство сортировки и измельчения обрабатываемых отходов фиг.5 - устройство очистки отходящих газов. Заявляемая установка используется для термического обезвреживания промышленных отходов, преимущественно замазученных грунтов,бурового шлама и твердых нефтесодержащих отходов. Установка включает размещенную на раме 1 камеру термической утилизации 2 с зоной загрузки 3 обрабатываемых отходов и зоной 4 их выгрузки, конструктивно соединенных с камерой термической утилизации 2 с барабаном 5, установленным с возможностью вращения. Камера термической утилизации 2 включает барабан 5 с двойными стенками с термоизоляцией между ними, при этом наружная его стенка 6 выполняет роль силовой конструкции, на внутренней его стенке 7 размещены лопатки 8. Наружная стенка 6 барабана 5 выполнена из стали, а внутренняя стенка 7 - из жаропрочной стали. Между стенками размещена термоизоляция. Лопатки 8,размещенные на внутренней стенке 7 барабана 5 выполнены из стали с теплоизоляцией, а рабочие их концы изогнуты. Барабан 5 снабжен фланцевым уплотнением подвижных соединений барабана. Рама установки 1 снабжена регулируемыми опорами 9 для обеспечения возможности наклона камеры термической утилизации 2 вдоль его продольной оси. Камера термической утилизации 2 установлена на опорных катках 10 с приводом от мотор-редуктора 11. Барабан 5 камеры термической утилизации 2 выполнен с обеспечением возможности разворота на 180 градусов и работы с расположением изогнутой части лопаток 8 вверх или вниз. Со стороны зоны выгрузки 4 камеры термической утилизации 2 установлена инжекторная жидкотопливная горелка 12 с системой поворота в двух плоскостях сопла горелки. Горелка 12 соединена с топливным баком (не показан). Со стороны зоны загрузки 3 с вытяжным фонарем, который обеспечивает улавливание летучих продуктов сгорания и направляет их в вытяжную систему,размещено устройство сортировки и измельчения обрабатываемых отходов 13,снабженное теплоизолированным и герметизированным бункером 14 (дополнительно может содержать вибратор с пультом управления). Камера термической утилизации 2 соединена с устройством сортировки и измельчения обрабатываемых отходов 13 посредством транспортера 15 (или шнекового конвейера). Со стороны зоны выгрузки 4 из камеры термической утилизации 2 обработанных отходов размещен желоб 16 с выгрузным шибером 17 с регулируемым противовесом, обеспечивающим герметизацию зоны выгрузки. Устройство очистки отходящих газов 18 содержит блок 19 последовательно расположенных установок типа циклон с бункерами, дымосос 20,бак с водой 2 1 , систему водяного фильтра 22 с форсунками, водяным затвором, экраном и насосом. Установка оснащена приборами для контроля и измерения технологических параметров и пультом управления (не показаны). Предлагаемая установка работает следующим образом. Твердые отходы предназначенные для обработки загружают в теплоизолированный и герметизированный бункер 14 устройство сортировки и измельчения обрабатываемых отходов 13, откуда посредством транспортера 15 (или шнекового конвейера), равномерно подают через 3 зону загрузки 3 во вращающийся барабан 5 камеры термической утилизации 2. Рама установки 1 снабжена регулируемыми опорами 9 для обеспечения возможности наклона камеры термической утилизации 2 вдоль его продольной оси. Оператор подбирает необходимый наклон барабана 5 камеры термической утилизации 2. При этом отходы, предназначенные для обработки,загруженные в барабан 5 под действием вращения барабана 5 и скатывающей силы за счет наклона барабана 5 перемещаются вдоль продольной оси барабана 5 к зоне выгрузки 4 с работающей инжекторной жидкотопливной горелкой 12. Перемещаемые внутри барабана 5 отходы активно перемешиваются лопатками 8. Оператор подбирает скорость и направление вращения барабана 5 и необходимый режим работы инжекторной жидкотопливной горелки 12, при необходимости используя систему поворота в двух плоскостях сопла горелки 12. При необходимости в зависимости от структуры перерабатываемых отходов оператор имеет возможность осуществить разворот на 180 градусов барабана 5 камеры термической утилизации 2 и работать с расположением изогнутой части лопаток 8 вверх или вниз. При этом увеличивается площадь распыления отходов. Обработанные отходы, прошедшие термическую утилизацию не содержат токсичных веществ. Из вращающегося барабана 5 они поступают в зону выгрузки 4 и через выгрузной шибер 17 с регулируемым противовесом в желоб 16. Газообразные продукты (отходящие газы) из вращающегося барабана 5 по системе дымохода поступают на устройство очистки отходящих газов 18. В блоке 19, который содержит последовательно расположенные установки типа циклон с бункерами, Здесь происходит отбитие пыли в камеры-пылесборники. Дымосос 20 обеспечивает перемещение газообразных продуктов через систему водяного фильтра 22 с форсунками, водяным затвором,экраном и насосом. Используемая система водяного фильтра уменьшает выбросы через дымовую трубу. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Установка для термического обезвреживания промышленных отходов, включающая устройство сортировки, измельчения и подачи обрабатываемых отходов, камеру термической утилизации с барабаном, установленным с возможностью вращения, с зоной загрузки обрабатываемых отходов и зоной их выгрузки, конструктивно соединенных с камерой термической утилизации, и устройство очистки отходящих газов,отличающаяся тем что, барабан камеры термической утилизации снабжен фланцевым уплотнением подвижных соединений и выполнен с двойными стенками с термоизоляцией между ними,при этом наружная стенка выполняетроль силовой конструкции, на внутренней стенке размещены лопатки, со стороны зоны выгрузки камеры термической утилизации установлены инжекторная жидкотопливная горелка с системой поворота в двух плоскостях сопла горелки и желоб с выгрузным шибером и регулируемым противовесом, а в зоне загрузки размещен вытяжной фонарь, устройство очистки отходящих газов содержит блок последовательно расположенных установок типа циклон с бункерами, дымосос, бак с водой, систему водяного фильтра с форсунками,водяным затвором, экраном и насосом. 2. Установка для термического обезвреживания промышленных отходов по п.1, отличающаяся тем что, наружная стенка барабана камеры термической утилизации выполнена из стали, а внутренняя стенка - из жаропрочной стали. 3. Установка для термического обезвреживания промышленных отходов по п.1, отличающаяся тем, что лопатки, размещенные на внутренней стенке барабана выполнены из стали с теплоизолятором, а рабочие их концы изогнуты. 4. Установка для термического обезвреживания промышленных отходов по п.1, отличающаяся тем что, барабан камеры термической утилизации выполнен с обеспечением возможности разворота на 180 градусов.