Установка для очистки зернопродуктов от крупных и легких примесей

(51) 07 4/00 (2009.01) 65 47/18 (2009.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ ограниченную в верхней части просеивателем, с наружных сторон регулируемыми при помощи винтов жалюзийными решетками, одна из которых сообщена с всасывающим патрубком пневмосистемы. Новым в изобретении является то, что пневмороторный классификатор устанавливается в перегрузочных пунктах конвейеров линии приема и переработки зерновых продуктов, что позволит совместить транспортные операций с технологическими, как очистка зернопродуктов от металломагнитных, крупных и легких примесей, а также как обеспыливание и обеззараживание зерна. Электромагнитный фартук не только обеспечивает равномерную подачу продукта в кольцевой ротор,но и выделяет металломагнитные примеси. Кольцевой ротор с установленными внутри него поперечными лопастями является просеивающим элементом. Вильчатый скребок не только отделяет крупные примеси с поверхности вращающегося кольцевого ротора, но и предотвращает забивание частиц между кольцами. Продукт, проходя через кольцевой ротор и просеиватель, распределяются в виде дождя, образуя свободные межзерновые пространства, что способствует эффективному воздействию воздуха на легкие примеси в вертикальной пневмосепарирующей камере. Регулируемые при помощи винтов жалюзийные решетки предназначены для выравнивания скорости воздушного потока в пневмосепарирующей камере,что позволит повысить эффективность очистки продукта от легких примесей и пыли.(72) Казакбаев Сейсенбек Заурбекович Баубеков Сабит Джумабаевич Дйсембиев Есркеп Ергебеклы Казакбаев Алмас Сейсенбекович(73) Учреждение Таразский инновационногуманитарный университет(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗЕРНОПРОДУКТОВ ОТ КРУПНЫХ И ЛЕГКИХ ПРИМЕСЕЙ(57) Изобретение относится к агропромышленному комплексу, предназначено для приемки зерновых продуктов, и может быть использовано на предприятиях системы хлебопродуктов, сельском хозяйстве,пищевой и других отраслях промышленности. Задача и технический результат изобретения заключается в расширении технологических возможностей установки для очистки зернопродуктов от крупных и легких примесей,сокращении эксплуатационных затрат на приемку и переработку зерна. Это достигается тем, что в установке для очистки зернопродуктов от крупных и легких примесей,содержащей пневмороторный классификатор снабжен электромагнитным фартуком, кольцевым ротором с установленными внутри него поперечными лопастями, а с наружной стороны вильчатым скребком и патрубком отвода крупных примесей,пневмосепарирующей камерой, 24082 Изобретение относится к агропромышленному комплексу, предназначено для приемки зерновых продуктов, и может быть использовано на предприятиях системы хлебопродуктов, сельском хозяйстве,пищевой и других отраслях промышленности. Известны обеспыливающие камеры,дуоаспираторы,пневмоочистители,пневмосепараторы и пневматические классификаторы, включающие корпус, загрузочное и разгрузочное приспособления, распределительные и жалюзийные решетки с регулируемыми жалюзи и пылевоздухоотводящие патрубки. А.с. СССР 1222326 А, 1986, бюл.13. Указанные устройства обладают существенными недостатками невысокая производительность,низкая технологическая эффективность отделения примесей от продукта из-за невозможности обеспечения необходимого псевдоожиженного слоя при больших грузопотоках, устройства довольно громоздки, повышенная энергоемкость. Известно устройство для загрузки продуктов на конвейер содержащее приемный бункер, задвижку,загрузочный лоток, нагнетательные и всасывающие жалюзи, образующие патрубки клинообразный формы к боковым стенкам которых присоединены нагнетательные и всасывающие воздухопроводы(А.с.1641739 от 15.12.1990 г. Устройство для загрузки продуктов на конвейер). Недостатком этого устройство является то, что при параллельном исполнении нагнетательных и всасывающих жалюзей недостаточно эффективно отделяются легкие примеси. Известен скальператор для разделения зерновых смесей на фракции, состоящий из цилиндрического горизонтального решета с установленными внутри него лопастями, вращающейся щетки, загрузочного приспособления, содержащего подающий патрубок питающий лоток, дно которого выполнено решетчатым,установленной над ним регулировочной заслонки и пальцевых решеток. А.с. СССР 1282916, опубл. в бюл.2, 1987 г. Недостатком такого скальператора является забивание отверстий цилиндрических и пальцевых решеток, что снижает эффективность очистки зерна от крупных примесей. Задача и технический результат изобретения заключается в расширении технологических возможностей установки для очистки зернопродуктов от крупных и легких примесей,сокращении эксплуатационных затрат на приемку и переработку зерна. Это достигается тем, что в установке для очистки зернопродуктов от крупных и легких примесей,содержащей пневмороторный классификатор снабжен электромагнитным фартуком, кольцевым ротором с установленными внутри него поперечными лопастями, а с наружной стороны вильчатым скребком и патрубком отвода крупных примесей,пневмосепарирующей камерой,ограниченную в верхней части просеивателем, с наружных сторон регулируемыми при помощи винтов жалюзийными решетками, одна из которых 2 сообщена с всасывающим патрубком пневмосистемы. Новым в изобретении является то, что пневмороторный классификатор устанавливается в перегрузочных пунктах конвейеров линии приема и переработки зерновых продуктов, что позволит совместить транспортные операций с технологическими, как очистка зернопродуктов от металломагнитных, крупных и легких примесей, а также как обеспыливание и обеззараживание зерна. Электромагнитный фартук не только обеспечивает равномерную подачу продукта в кольцевой ротор,но и выделяет металломагнитные примеси. Кольцевой ротор с установленными внутри него поперечными лопастями является просеивающим элементом. Вильчатый скребок не только отделяет крупные примеси с поверхности вращающегося кольцевого ротора, но и предотвращает забивание частиц между кольцами. Продукт, проходя через кольцевой ротор и просеиватель, распределяются в виде дождя, образуя свободные межзерновые пространства, что способствует эффективному воздействию воздуха на легкие примеси в вертикальной пневмосепарирующей камере. Регулируемые при помощи винтов жалюзийные решетки предназначены для выравнивания скорости воздушного потока в пневмосепарирующей камере,что позволить повысить эффективность очистки продукта от легких примесей и пыли. Сущность изобретения поясняются чертежами. На фиг. 1 изображена принципиальная схема установки для очистки зернопродуктов от крупных и легких примесей, который состоит из пневмороторного классификатора 2,воздухопроводов 3, циклона-отделителя 7, фильтра 4 и всасывающего вентилятора 5. Установка работает следующим образом. Зерно с приемного бункера 1 через задвижку 12 поступает на пневмороторный классификатор 2, где происходит классификация зерна от крупных и легких примесей. Выделенные крупные примеси выводятся через патрубок 11 в сборник отходов. Легкие примеси из пневмосепарирующей камеры отсасываются посредством вентилятора 5 через всасывающий патрубок 8 и систему воздухопроводов 3 в циклон-отделитель 7, где за счет центробежных сил легкие примеси и зерновая пыль оседают в нем и выводятся через шлюзовой затор 6 в сборник отходов. Остаточная пыль очищается в фильтре 4. Очищенный от легких примесей и пыли воздух выводится в атмосферу. Очищенное от примесей зерно поступает на рабочий орган конвейера 9. На фиг. 2 изображена принципиальная схема пневмороторного классификатора, который состоит из шиберной задвижки 1, кольцевого ротора 2,пневмосепарирующей камеры 4, всасывающего патрубка 5, регулируемых всасывающих 6 и 8 жалюзных решеток,просеивателя 9,электромагнитного фартука 12, привода 14 и патрубка крупных примесей 15. Пневмосепаратор работает следующим образом. Зерновая масса из приемного бункера через регулируемую задвижку 1 поступает на вращающийся кольцевой ротор 2. При этом крупные примеси, оставаясь на поверхности колец вращающего ротора, направляется в патрубок 15 и выгружаются в сборник крупных примесей. Застрявшие в отверстиях между кольцами крупные примеси очищаются вильчатым скребкомотделителем 10. Для предотвращения уноса полноценных зерен в патрубок крупных примесей установлен электромагнитный фартук 12. Зерновой поток,перемещаясь вниз, проходит через продольные отверстия, образованные по окружности кольцами и через просеиватель 9 поступает пневмосепарирующую камеру 4. При этом общий зерновой поток расслаивается и распределяется на множество слоев, между которыми образуется свободные межзерновые пространства. В вертикальной пневмосепарирующей камере 4 равномерно распределенные по площади поперечного сечения зерновые слои продуваются в поперечном направлении воздухом. Скорость воздуха в пневмосепарирующей камере в зависимости от очищаемого продукта и степени очистки от легких примесей устанавливаются при помощи винтов 3 регулируемых жалюзных решеток. Воздух при этом входит через регулируемую жалюзную решетку 8, пронизывает свободные межзерновые пространства, унося с собой легкие примеси и направляется через регулируемую жалюзную решетку 6 во всасывающий патрубок 5. Со всасывающего патрубка легкие примеси и пылевоздушная смесь через систему воздухопроводов поступает в циклон-отделитель,где происходит отделение легких частиц от воздушной смеси. Вращение кольцевого ротора осуществляется посредством мотор-редуктора 14 через цепную передачу 13. Предусмотрена регулировка частоты вращения кольцевого ротора. Для визуального наблюдения за процессом очистки зерна от крупных примесей предусмотрен смотровой люк 11, а от легких примесей смотровое окно 7. Равномерность распределения зерна по площади поперечного сечения пневмосепарирующей камеры,образование свободного межзернового пространства существенно повышает эффективность процесса очистки от легких примесей и снижает энергозатраты. Нами спроектированы и разработана техническая документация установки для очистки зернопродуктов от крупных и легких примесей. Изготовлен экспериментальный образец установки для очистки зернопродуктов от крупных и легких примесей Проведены экспериментальные исследования сепаратора на зерне пшеницы и ячменя с производительностью 40-60 тонн/час. В результате исследовании установлено, что при расстоянии между кольцами равном 15 мм и при вращении кольцевого ротора с частотой пр 30-40 об/мин крупные примеси, размеры которых превышает зазор между кольцами, полностью отделяются из потока зерна. Экспериментальные исследования показали, что максимальный коэффициент извлечения легких примесей 78-80 имеет место при толщине поступающего слоя зерна 30-40 мм, высоте пневмосепарирующей камеры равной 0,6 метра и длине кольцевого ротора равном 0,5 метра. Выгоды от внедрения установки заключается в повышении производительности и эффективности очистки зерна от крупных и легких примесей, в снижении эксплуатационных затрат на приемку и обработку зернопродуктов. Благодаря простоте конструкции сепараторов и несложности их изготовления и эксплуатации зерноперерабатывающие предприятия сами могут наладить изготовление сепараторов в своих мастерских. В крестьянских и фермерских хозяйствах производящие зерно, сепараторы удобно устанавливать на токах, в пунктах очистки, что позволит производительно и эффективно снизить эксплуатационные расходы,в том числе энергозатраты. Установка для предварительной очистки зерна от крупных и легких примесей на хлебоприемных и зерноперерабатывающих предприятиях устанавливаются в перегрузочных пунктах конвейеров в линии приема т.е. под приемным бункером и ленточным конвейером между ленточным конвейером и башмаком нории между головой нории и ленточным конвейером. Первичная очистка зерна от примесей в линии приема до поступления в производственные помещения позволить снизить запыленность,взрывоопасность и преждевременный износ технологического оборудования,повысить стойкость зерна при хранении. Внедрение сепараторов в производство положительно влияет на состояние окружающей среды, так как исключаются пылевые выбросы в атмосферу и производственные помещения,обеспечивая тем самым основные принципы защиты окружающей среды от загрязнения. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Установка для очистки зернопродуктов от крупных и легких примесей, включающее приемный бункер, сообщенный с ним загрузочный лоток с задвижками, корпус, внутри которого установлены распределительные приспособления,пневмосепарирующую камеру и всасывающие жалюзи, отличающаяся тем, что пневмороторный классификатор снабжен электромагнитным фартуком, кольцевым ротором с установленным внутри поперечными лопастями, а с наружной стороны вильчатым скребком и патрубком отвода крупных примесей, пневмосепарирующей камерой,ограниченную в верхней части просеивателем, с наружных сторон регулируемыми при помощи винтов жалюзийными решетками, одна из которых сообщена с всасывающим патрубком пневмосистемы. Принципиальная схема установки для очистки зернопродуктов от крупных и легких примесей Фиг. 1 Принципиальная схема пневмоторного классификатора