Вибрационный грохот

(51) 07 1/40 (2010.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ промышленности. Задача изобретения -повышение качества и эффективности грохочения. Технический результат заключается в том, что сито имеет возможность движения относительно короба, в том числе и с помощью привода, и совершает колебания с постоянной амплитудой и частотой. За счет этого повышается качество и эффективность грохочения. Вибрационный грохот,содержащий короб,пружинные амортизаторы, сито, расположенное внутри короба, вибратор круговых колебаний, вал которого опирается на подшипники, закрепленные в корпусах на коробе, дебалансы, установленные на концах вала вибратора круговых колебаний, шкив двигателя. Сито содержит стопорные устройства и закреплено подвижно на коробе с помощью эксцентриковых валов, на конце одного из эксцентриковых валов установлен дополнительный шкив, который соединен гибкой связью со шкивом двигателя.(72) Смурыгин Алексей Викторович Гурьянов Георгий Александрович(73) Республиканское государственное казенное предприятие Восточно-Казахстанский государственный технический университет им. Д.Серикбаева Министерства образования и науки Республики Казахстан(56) Бауман В.А. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций. Учебник для вузов. М. Машиностроение, 1975. - с.155-157(57) Изобретение относится к технике разделения сухих сыпучих и порошкообразных материалов на классы по крупности и может быть использовано в производствах порошковой металлургии,в строительной, горно-рудной и других отраслях Изобретение относится к технике разделения сухих сыпучих и порошкообразных материалов на классы по крупности и может быть использовано в производствах порошковой металлургии,в строительной, горно-рудной и других отраслях промышленности. Известен вибрационный грохот гирационного типа, содержащий раму, соединенную при помощи винтовых пружин с подвижным коробом,оснащенным ситами, эксцентриковый механизм,проходящий через центр тяжести подвижного короба и приводимый во вращение электродвигателем. Эксцентриковый вал установлен в подшипниках, корпуса которых крепятся к раме грохота. На эксцентриковой части вала установлена вторая пара подшипников, корпуса которых монтируются на коробе. На валу размещены два маховика с противовесами.(Бауман В.А. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций. Учебник для вузов. М. Машиностроение, 1975. с.155-157). Недостатком известного грохота является высокое потребление энергии на привод. Известен инерционный грохот, содержащий два дебалансных вибратора, которые кинематически и электрически не связаны между собой и вращаются в противоположных направлениях. Вибраторы расположены на одинаковых расстоянияхот некоторой точки О 1, называемой условным центром тяжести вибрирующего органа машины. Направление вибраций всегда перпендикулярно прямой, соединяющей оси вращения вибраторов(А.с.112448, В 07 01/40). Недостатком известного грохота является низкое качество грохочения за счет отклонения параметров вибрации - амплитуды и частоты колебаний короба от их номинального значения при пуске и выбеге, а также при изменении свойств материала, например влажности, и увеличении массы материала на сите. Наиболее близким к предлагаемому изобретению является вибрационный грохот инерционного типа,содержащий короб с пружинными амортизаторами,внутри которого расположены сита. В средней части короба расположен вибратор круговых колебаний. Вал вибратора круговых колебаний опирается на два подшипника, корпуса которых крепятся к коробу. На концах вала симметрично установлены дебалансы,допускающие бесступенчатое регулирование статического момента. На одном из концов вала имеется шкив соединенный ременной передачей со шкивом двигателя. (Бауман В.А. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций. Учебник для вузов. М. Машиностроение, 1975. с.157). Недостатком известного грохота является низкое качество грохочения за счет отклонения параметров вибрации - амплитуды и частоты колебаний короба от их номинального значения при пуске и выбеге, а также при изменении свойств материала, например влажности, и увеличении массы материала на сите. 2 Задача изобретения - повышение качества и эффективности грохочения. Технический результат заключается в том, что сито имеет возможность движения относительно короба, в том числе и с помощью привода, и совершает колебания с постоянной амплитудой и частотой. За счет этого повышается качество и эффективность грохочения. Сущность изобретения заключается в следующем. Предложен вибрационный грохот,содержащий короб, пружинные амортизаторы, сито,расположенное внутри короба, вибратор круговых колебаний, вал которого опирается на подшипники,закрепленные в корпусах на коробе, дебалансы,установленные на концах вала вибратора круговых колебаний, шкив двигателя. Сито содержит стопорные устройства и закреплено подвижно на коробе с помощью эксцентриковых валов, на конце одного из эксцентриковых валов установлен дополнительный шкив, который соединен гибкой связью со шкивом двигателя. На фиг. 1 изображен вибрационный грохот(общий вид) на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 на фиг. 3 - выносной элемент Б на фиг. 2. Вибрационный грохот содержит короб 1,пружинные амортизаторы 2, сито 3, расположенное внутри короба 1, вибратор круговых колебаний 4,вал 5 которого опирается на подшипники 6,закрепленные в корпусах 7 на коробе 1, дебалансы 8,установленные на концах вала 5 вибратора круговых колебаний 4. Сито 3 закреплено на коробе 1 с помощью эксцентриковых валов 9 с возможностью движения относительно короба 1, на конце одного из эксцентриковых валов 9 установлен дополнительный шкив 10 и дебалансы 11, сито 3 имеет стопорные устройства 12 для фиксации его относительно короба 1. Для привода вибрационного грохота используется двигатель 13. Через шкив двигателя 14 и гибкую связь, например ремень 15,вращение передается на дополнительный шкив 10. Вибрационный грохот работает следующим образом. В гирационном режиме эксцентриковые валы 9 освобождаются для проворачивания относительно короба 1, а один из них приводится во вращение двигателем 13 через гибкую связь,например ремень 15, шкив двигателя 14 и дополнительный шкив 10, передавая ситу 3 гирационные колебания. В этом режиме дебалансы 8 необходимо снять и соединить шкив двигателя 14 с дополнительным шкивом 10 с помощью гибкой связи, например ремня 15. Дебалансы 11 необходимо развернуть на эксцентриковых валах 9 так, чтобы эксцентриситет дебалансов 11 был направлен противоположно эксцентриситету валов 9. При колебании сита 3 материал движется по нему и просеивается через его ячейки. В инерционном режиме эксцентриковые валы 9 фиксируются от проворачивания относительно короба при помощи стопорных устройств 12. Короб 1 приводится в колебательное движение от двигателя 13 и вибратора круговых колебаний 4 при вращении дебалансов 8, установленных на валу 5 вибратора круговых колебаний 4. При этом между шкивом двигателя 14 и дополнительным шкивом 10 необходимо убрать гибкую связь, например ремень 15. При колебании короба 1 материал движется по ситу 3 и просеивается через его ячейки. В комбинированном режиме эксцентриковые валы 9 освобождаются для проворачивания относительно короба 1, а один из них приводится во вращательное движение от двигателя 13 и вибратора круговых колебаний 4. При этом между шкивом двигателя 14 и дополнительным шкивом 10 необходимо убрать гибкую связь, например ремень 15. Дебалансы 11 необходимо установить на эксцентриковых валах 9 так, чтобы эксцентриситет дебалансов 11 совпадал с эксцентриситетом валов 9. Круговые колебания от короба 1 грохота передаются ситу 3 за счет явления самосинхронизации вращающихся тел. Сито 3 также начинает совершать круговые колебания с постоянной амплитудой и частотой относительно оси эксцентриковых валов 9. При колебании сита 3 и короба 1 материал движется по ситу 3 и просеивается через его ячейки. При этом суммарная амплитуда колебаний складывается из амплитуды колебаний короба 1 и постоянной амплитуды колебаний сита 3, что позволяет получить увеличенное значение амплитуды для обеспечения более эффективного рассева материала в случае такой необходимости. Таким образом, за счет того, что сито имеет возможность движения относительно короба, в том числе и с помощью привода, и совершает колебания с постоянной амплитудой и частотой,обеспечивается требуемое качество рассева,снижение мощности на привод за счет того, что в колебательное движение приводится только сито, а не массивный короб, расширение технологических возможностей, возможность выбора необходимого режима и вида колебаний для обеспечения наилучшего качества рассева в зависимости от свойств материала и поверхности. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Вибрационный грохот, содержащий короб,пружинные амортизаторы, сито, расположенное внутри короба, вибратор круговых колебаний, вал которого опирается на подшипники, закрепленные в корпусах на коробе, дебалансы, установленные на концах вала вибратора круговых колебаний, шкив двигателя, отличающийся тем, что сито содержит стопорные устройства и закреплено подвижно на коробе с помощью эксцентриковых валов, на конце одного из эксцентриковых валов установлен дополнительный шкив, который соединен гибкой связью со шкивом двигателя.