Спиральный вибрационный грохот

(51) 07 1/22 (2009.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ приводным валом 4, установленным в подшипниковые опоры 5 и 6 и соединенным через зубчатое колесо 7 с электродвигателем 9 - приводом вращения барабана. На приводном валу под углом 120 градусов концами смонтированы гибкие элементы 10 Спиральный барабан опирается на катки 11, эксцентрично установленные на валах 12 и приводимые через зубчатое колесо 8 от электродвигателя 9. Грохот содержит также загрузочное приспособление 13 и отводные лотки 14 и 15. Технический результат от использования заявляемого изобретения состоит в значительном увеличении производительности процесса просеивания сыпучих материалов, за счет дополнительного перемешивания материала.(76) Елемес Дархан Елемесулы Сурашов Нургали Толымбекович(57) Изобретение относится к области разделения твердых материалов, а также производства строительных материалов и может быть использовано в других областях производственной сферы для просеивания сыпучих материалов. Грохот содержит винтовую пружину 1,используемую как спиральный барабан, которая закреплена на стойках 2 и 3, жестко соединенных с 23421 Изобретение относится к области разделения твердых материалов и может быть использовано для просеивания сыпучих материалов. Известно устройство для классификации сыпучих строительных материалов, содержащее выполненный в виде упругой спирали барабан с приспособлением для изменения шага витков спирали, выполненное в виде расположенного внутри барабана вала с резьбой различного шага на отдельных участках, снабженных ходовыми гайками, а на витках соответствующих участков упругой спирали жестко закреплены перемычки со скобами, взаимодействующими с ходовыми гайками вала (смотри авт. свид.400381 кл. В 07 1/22,1973, бюл.40). Недостатком этого устройства является низкая производительность. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к заявляемому изобретению является спиральный виброгрохот включающий загрузочное приспособление, спиральный барабан в виде винтовой пружины, выполненной из отдельных участков с разным шагом витков и установленной с возможностью вращения в опорах, привод вращения барабана и отводные лотки, при этом, с целью повышения производительности,виброгрохот снабжен кольцами, соединяющими по наружному диаметру отдельные участки винтовой пружины, а опора выполнена в виде принудительно вращаемых и эксцентрично установленных катков с приводом,на которые оперты кольца, при этом эксцентрики катков в каждой опоре и в смежных опорах развернуты друг относительно друга (смотри авт. свид.1304910 кл. В 07 1/22, 1987, бюл.15). Недостатком этого грохота является низкая производительность, по сравнению с конструкциями плоских вибрационных грохотов, используемых в настоящее время. Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано в других областях производственной сферы для просеивания сыпучих материалов. Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, заключается в создании грохота, с высокой производительностью. Технический результат от использования заявляемого изобретения состоит в значительном увеличении производительности процесса просеивания сыпучих материалов, за счет дополнительного перемешивания материала. Сущность изобретения заключается в том, что в грохоте, включающем загрузочное приспособление,спиральный барабан в виде винтовой пружины,установленной с возможностью вращения в опорах,вал привода вращения барабана, отводные лотки,опору винтовой пружины в виде принудительно вращаемых и эксцентрично установленных катков,соединенную с приводом, на валу барабана концами по окружности под углом 120 градусов смонтированы гибкие элементы. На фиг.1 изображена схема грохота со спиральным барабаном, со схемой прохождения просеиваемого материала. 2 На фиг.2 изображена схема поперечной установки опорных катков на приводные валы и схема зацепления зубчатых колес приводных валов с зубчатым колесом, установленным на валу электродвигателя. На фиг.3 изображена схема грохота со спиральным барабаном с гибкими элементами. Грохот содержит цилиндрическую винтовую пружину 1, используемую как спиральный барабан,которая закреплена на стойках 2 и 3, жестко соединенных с приводным валом 4, установленным в подшипниковые опоры 5 и 6, и соединенным через зубчатое колесо 7 с электродвигателем 9 - приводом вращения барабана. На приводном валу под углом 120 градусов концами смонтированы гибкие элементы 10. Спиральный барабан опирается на катки 11, эксцентрично установленные на валах 12. Грохот содержит также загрузочное приспособление 13 и отводные лотки 14 и 15. Грохот работает следующим образом. Исходный,сыпучий материал подается в загрузочное приспособление 13, откуда попадает на внутреннюю поверхность цилиндрической винтовой пружины 1 через впускное отверстие стойки 3. При вращении винтовой пружины электродвигателем 9 через зубчатое колесо 7 и вал 4, закрепленный в подшипниковых опорах 5 и 6, с установленными на нем стойками 2 и 3, так как весь грохот установлен с небольшим наклоном к горизонтальной плоскости в сторону отводного лотка 14, материал движется относительно цилиндрической винтовой пружины в сторону отводного лотка 14. При движении зерна материала, размеры которых меньше, чем размер зазора между двумя соседними витками винтовой пружины, проходят в указанные зазоры и падают под собственным весом в отводной лоток для просеянного материала 15. Интенсивность прохождения материала значительно повышается при периодическом подъеме цилиндрической винтовой пружины эксцентрично установленными на валах 12 катками 11 приводимыми в равномерное вращение через зубчатое колесо 8 от электродвигателя 9. Опускание винтовой пружины происходит от собственного веса. Интенсивность прохождения материала также повышается за счет того, что в спиральном барабане материал перемешивается гибкими элементами 10. Продольное сечение барабана условно разделено на три части, в каждой из которых смонтированы гибкие элементы 10. Процесс грохочения происходит по следующей картине в нижнем слое материала мелкие фракции, за счет изменения параметров колебания витков винтовой пружины 1,проходят через зазоры между двумя соседними витками и под собственным весом попадают в отводной лоток 15. Для того чтобы в верхнем слое мелкие фракции не успевшие пройти сквозь толщу материала не прошли в следующую часть барабана,гибкие элементы 10 вращающиеся вместе с валом 4,перемешивают полный слой материала, тем самым повышая интенсивность прохождения материала сквозь зазоры винтовой пружины. вращаемых и эксцентрично установленных катков с приводом, при этом эксцентрики катков в каждой опоре и в смежных опорах развернуты друг относительно друга, отличающийся тем, что опоры барабана соединены валом, на котором концами по окружности под углом 120 градусов смонтированы гибкие элементы.