Установка для шелушения зернопродуктов

(51) 02 3/00 (2010.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ шелушильным машинам для очистки зерна и отделения оболочки и эпифитной микрофлоры. Технической задачей изобретения является упрощение в общем устройства и повышение надежности в работе и качества продукта, которая достигается за счет того, что корпус 1 выполнен цилиндрической формы,внутри которого установлен вал 4 с рабочими органами, при этом рабочие органы представляют собой пальцы 10 цилиндрической формы и прямоугольные лопатки 11 размещенные на втулках 9 в резьбовые отверстия с последующей фиксацией контрогайкой 12. Подобное выполнение установки позволяет эффективно обрабатывать при высоком качестве зерновой материал при минимальных энергетических затратах.(72) Спандияров Ерман Комышник Леонид Дмитриевич Кошанов Орынбай Муканович Горбатовская Нина Александровна Шушков Станислав Юрьевич Чаканова Жанар Меирхановна Джумабекова Гульнар Балтабаевна(73) Товарищество с ограниченной ответственностью Казахский научноисследовательский институт переработки сельскохозяйственной продукции(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ШЕЛУШЕНИЯ ЗЕРНОПРОДУКТОВ Изобретение относится к зерноперерабатывающей технике, а точнее к шелушильным машинам для очистки зерна и отделения оболочки и эпифитной микрофлоры. Известен шелушитель для зерновых продуктов(А.с 88634, М., кл. В 02 В 3/08, бюл.1, 1951) содержащий вращающийся барабан с бичами,размещенными внутри цилиндрической деки. Для одновременного шелушения зерна с аспирированием, его дека выполнена вверху выпуклой. Место выпуклости деки перекрыто металлической дугой и заслонкой, регулирующей аспирацию. Для перемещения зерна вдоль шелушильного барабана часть бичей имеет на рабочей поверхности наклонно нанесенные к поперечной оси барабана рифли. Для очистки зерна и отделения оболочки известна шелушильная машина (см. а.с.611670,М., кл. В 02 В 3/00, бюл.23, 1978) содержащая цилиндрический корпус, с установленными внутри ротором с продольными бичами. В корпусе перед приспособлением для выгрузки зерна установлен отражатель, ограничивающий внутреннее сечение корпуса. Отражатель может быть выполнен либо в форме колена, либо в форме сектора, либо сигмента. Недостатком известных технических решений является сложность конструкции, недостаточная надежность и качество получения конечного продукта. Из всех известных изобретений наиболее близким техническим решением по совокупности признаков и достигаемому положительному эффекту (прототипом) является установка для шелушения зеорнопродуктов(см. описание изобретения к патенту РФ 2251454, М., кл. В 02 В 3/08, 10.05.2005) содержащая размещенные в корпусе один над другим рабочие органы, верхние из которых выполнены в виде нескольких дек,включающих в себя опорные пластины, на нижней стороне которых жестко закреплены сменные рабочие органы для шелушения, причем каждая дека имеет независимый механизм регулирования рабочего зазора относительно нижнего диска,обеспечивающий его вертикальное плоскопараллельное перемещение в своих отдельных рабочих зонах и содержащий жестко закрепленные на верхней стороне опорной пластины деки штоки вертикального перемещения с резьбовым концом имеющим регулировочную щетку и четыре направляющие, размещенные в отверстиях четырех втулок, жестко закрепленных на крышах корпуса, кроме того, механизм снабжен возвратно - компенсирующими пружинами для фиксации зазора, соответствующего размеру обрабатываемого зернопродукта. Недостатком известного технического решения является высокая сложность конструкции требующая высокой точности регулирования при обработке зерновых продуктов отличающихся физико-механическими свойствами, что влечет за собой в конечном счете получения недостаточного качества конечного продукта. Технической задачей изобретения является упрощение в общем устройства и повышение надежности в работе и качества продукта, который достигается за счет того, что корпус выполнен цилиндрической формы,внутри которого установлен вал с рабочим органом при этом рабочие органы представляют собой цилиндрические пальцы и прямоугольные лопатки, размещенные в индивидуальных втулках,каждая за счет выполненных резьбовых отверстий, с последующей фиксацией контрогайкой. Для исключения возможного перемещения пальцев и лопаток, на валу выполнены углубления конической формы, а сами пальцы и лопатки размещены симметрично по всей длине вала. Кроме того прямоугольные лопатки установлены под острым углом а к оси вала,что позволяет регулировать производительность установки и качество получаемого конечного продукта. Сущность технического решения поясняется чертежами, где на фиг. 1 - общий вид установки,разрез, фиг. 2 - схема выполнения углублений на валу, фиг. 3 - схема размещения лопаток на валу,фиг. 4 - схема размещения пальцев во втулках на валу, фиг. 5 - схема размещения прямоугольных лопаток во втулках на валу. Установка содержит цилиндрический корпус 1, на котором неподвижно закреплено приемный лоток 2 и выпускной лоток 3 готовой продукции. В корпус 1 размещен вал 4 с приводным шкивом 5, снабженного клиноременной 6 передачей на механизм привода 7. Вся установка размещена на станине 8. В свою очередь на валу 4 установлены втулки 9 с резьбовыми отверстиями под рабочий палец 10 и прямоугольные лопатки 11, размещенные под острым углом а к оси вала 4. На валу выполнены углубления для центрации рабочих органов, а концы пальцев 10 и лопаток 11 снабжены контрогайками 12. Установка работает следующим образом. По мере поступления материала на обработку из приемного лотка 2 в цилиндрический корпус 1, он подвергается механическому воздействию цилиндрических пальцев 10 и прямоугольных лопаток 11, установленных под острым углом а к оси вала 4, в результате чего происходит динамичное воздействие цилиндрических пальцев 10 и его перемещение прямоугольными лопатками 11 к выпускному лотку 3. Подобное выполнение установки позволяет эффективно обрабатывать при высоком качестве зерновой материал при минимальных энергетических затратах. Экспериментально установлено,что оптимальным временем обработки, при котором эффективность процесса максимальной является для овса - 20 сек. и 25 сек. для ячменя. Эффективное шелушение зерна объясняется тем, что оболочка подвергается механическим сдвигом деформированным воздействиям, явления трения зерна о зерно, трения в зоне контакта с прямоугольными лопатками и цилиндрическими пальцами, а также внутренней поверхности рабочего корпуса. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Установка для шелушения зернопродуктов,содержащая корпус, с размещенными в нем рабочими органами, и механизмом регулирования рабочих органов, отличающаяся тем, что рабочие органы выполнены в виде цилиндрических пальцев и прямоугольных лопаток, установленных во втулках на валу, при этом прямоугольные лопатки установлены под острым угломк образующей вала.