Многослойная труба из полипропилена

(2009.01), 16 58/00 (2009.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ транспортировки химически активных жидкостей и др. Предлагаемая многослойная труба из полипропилена,включающая последовательно размещенные в радиальном направлении и соединенные друг с другом наружный слой,полученный из полипропилена, слой из связующего,слой металла, выполненный из фольги, слой из связующего, внутренний слой, полученный из полипропилена. Толщина наружного слоя,полученного из полипропилена, равна толщине внутреннего слоя, полученного из полипропилена. В качестве фольги используют фольгу,не содержащую перфорационных отверстий. В качестве фольги используют фольгу из алюминия или его сплавов. Возможно использовать фольгу из меди или ее сплавов. Многослойная труба сформирована с использованием экструдера,а в качестве экструдированного материала использован полипропилен рандом-сополимер -. Прочность сцепления фольги и слоев полипропилена рандомсополимера - обеспечивает клей (адгезив),нанесенный поверх и под фольгой. Предлагаемая многослойная труба обеспечивает соответствие значения кислородной герметичности стандарту 4726. Размещение фольги практически на равном расстоянии от внешней и внутренней поверхности трубы предотвращают проблемы при сварке.(54) МНОГОСЛОЙНАЯ ТРУБА ИЗ ПОЛИПРОПИЛЕНА(57) Предлагаемое техническое решение относится к конструкции металлических труб, внутренняя и наружная поверхности которых покрыты полимером. На первоначально сформированной внутренней полимерной оболочке коаксиально ей сформирован кольцевой профиль из металлической ленты, кромки которого соединены сваркой. Внешняя полимерная оболочка, контактирует с металлической поверхностью через прослойку из клея. Подобные трубы применяются в системах холодного и горячего водоснабжения, отопления,подачи сжатого воздуха и газов, транспортировки химически активных жидкостей и др. Задачей является создание конструкции многослойной трубы из полипропилена. Предлагаемая конструкция многослойной трубы расширяет арсенал средств, применяемых в системах холодного и горячего водоснабжения,отопления, подачи сжатого воздуха и газов, 23688 Предлагаемое техническое решение относится к конструкции металлических труб, внутренняя и наружная поверхности которых покрыты полимером. На первоначально сформированной внутренней полимерной оболочке коаксиально ей сформирован кольцевой профиль из металлической ленты, кромки которого соединены сваркой. Внешняя полимерная оболочка, контактирует с металлической поверхностью через прослойку из клея. Подобные трубы применяются в системах холодного и горячего водоснабжения, отопления,подачи сжатого воздуха и газов, транспотировки химических активних жидкостей и др. Известны металлические трубы с полимерным покрытием (Патент 3618810 А 1, МПК. кл. В 29 С 47/02, 1987), включающие сформованные посредством экструзии внутренние и наружные полимерные оболочки, которые контактируют с металлическими поверхностями ленты через прослойки из клея. Кромки ленты соединены в замок. Недостатком этих труб является использование перфорированной металлической ленты для обеспечения подачи клея на внутреннюю поверхность металлической трубы. Это снижает прочность трубы и, что самое главное, не препятствует диффузии кислорода внутрь трубы,вызывая окисление смежных участков трубопроводов, внутренняя поверхность которых не имеет защитного покрытия. Это ограничивает применение труб в комбинированных системах трубопроводов. Известна труба из полипропиленового материала(патент 2299220 А 1, МПК. кл. С 08 23/14,публ. 20.05.2007 г.). В патенте предлагаются одно либо многослойные трубы с хорошими механическими свойствами, где, по меньшей мере,один слой изготавливают из полипропиленового материала. В частности, трубы по патенту отличаются улучшенными эксплуатационными характеристиками в отношении разрывного внутреннего давления (сопротивление ползучести),но также могут отличаться и хорошим балансом других механических свойств, в частности трубам могут быть приданы высокие как жесткость, так и стойкость к ударным нагрузкам. Важное практическое преимущество труб заключается в том, что материал полипропиленового пластика,обладающий упомянутыми выше свойствами,можно получить в одну стадию полимеризации. Еще одно преимущество заключается в том, что трубы можно получать многослойными или только из одного слоя. Упомянутые выше преимущества делают изготовление труб более легким, а также более экономичным. Известны металлические трубы с полимерным покрытием (патент США 4370186, кл. МПК В 29 23/04 1983), включающие сформованные посредством экструзии внутреннюю и наружную полимерные оболочки, которые контактируют с поверхностями металлической ленты, кромки которой сварены в кольцевой профиль, через прослойки из клея. Недостатком является сложность изготовления труб малого диаметра. Это объясняется тем, что внутренняя полимерная оболочка формуется внутри металлической трубы(т.е. после сварки кромок кольцевого профиля из металлической ленты), при этом клей также подводится внутрь трубы, что создает значительные технологические трудности в осуществлении процесса. Клей и полимеры, применяемые для изготовления оболочек, имеют, как правило,различный температурный диапазон переработки(разница температур составляет от 40 до 70 С). Подвод клея и внутренней полимерной оболочки к зоне введения их в контакт с металлической поверхностью с сохранением оптимальных температур переработки материалов при данном способе практически невозможен. Последнее определяет высокие требования к качеству применяемых материалов и контролю технологического процесса в целом. Задачей является создание конструкции многослойной трубы из полипропилена. Предлагаемая конструкция многослойной трубы расширяет арсенал средств, применяемых в системах холодного и горячего водоснабжения,отопления, подачи сжатого воздуха и газов,транспортировки химически активных жидкостей и др. Предлагаемая многослойная труба из полипропилена,включающая последовательно размещенные в радиальном направлении и соединенные друг с другом наружный слой,полученный из полипропилена, слой из связующего,слой металла, выполненный из фольги, слой из связующего, внутренний слой, полученный из полипропилена. Толщина наружного слоя,полученного из полипропилена, равна толщине внутреннего слоя, полученного из полипропилена. В качестве фольги используют фольгу,не содержащую перфорационных отверстий. В качестве фольги используют фольгу из алюминия или его сплавов. Возможно использовать фольгу из меди или ее сплавов. Многослойная труба сформирована с использованием экструдера, а в качестве экструдированного материала используют полипропилен рандом-сополимер -. Прочность сцепления фольги и слоев полипропилена рандомсополимера - обеспечивает адгезив, например,клей, нанесенный поверх и под фольгой. Предлагаемая многослойная труба из полипропилена изображена на прилагаемом чертеже. Многослойная труба из полипропилена,включающая последовательно размещенные в радиальном направлении и соединенные друг с другом наружный слой 1, полученный из полипропилена, слой из связующего 2, слой металла 3, выполненный из фольги, слой из связующего 4,внутренний слой 5, полученный из полипропилена. Толщина наружного слоя 1, полученного из полипропилена, равна толщине внутреннего слоя 5,полученного из полипропилена. В качестве фольги 3 используют фольгу,не содержащую перфорационных отверстий. В качестве фольги используют фольгу из алюминия или его сплавов. 2 23688 Возможно использовать фольгу из меди или ее сплавов. Предлагаемая многослойная труба может быть изготовлена следующим образом. Из полипропилена рандом-сополимера экструдируется трубка, внутренний и наружный диаметр которой соответствуют размерам внутреннего слоя готового изделия. Полученная таким образом трубка непрерывно транспортируется через осевое отверстие трубной экструзионной головки, охлаждается. Затем на ее поверхность экструдируется клеевой слой. В качестве клея могут использоваться известные клеевые композиции. Далее трубка, покрытая снаружи клеем, вводится в устройство, формующее вокруг нее кольцевой профиль из металлической ленты, например из алюминиевой фольги, кромки которой непрерывно свариваются. После сварки кромок фольги, т.е. когда получена шовная металлическая труба, на наружную поверхность металлической трубы последовательно наносятся сначала клеевой слой, а затем через экструдер слой полипропилена рандом-сополимера -. На последующих этапах труба охлаждается и сматывается в бухты либо разрезается на мерные отрезки. Преимущества многослойных труб,армированных алюминиевой фольгой,не содержащей перфорационных отверстий 1. Сопротивление при повышении давления при высокой температуре. 2. Меньшее расширение при нагревании. 3. Кислородная изоляция. Предлагаемая многослойная труба обеспечивает соответствие значения кислородной герметичности стандарту 4726. Уровень кислородной герметичности не превышает 0,1 г/м 3 х день,установленный стандартом 4726. На трубах с перфорированной фольгой кислород, попадающий в систему между цепями полипропиленовых полимеров в местах без фольги, попадает в воду. Растворенный в воде кислород контактирует с металлическими компонентами. Это приводит к химической реакции - окиси железа, другими словами, образуется ржавчина. При постоянном проникновении кислорода образуется ржавчина,которая приводит к износу радиаторов, котлов,нарушению работы насосов и потере энергии. Предлагаемые многослойные трубы не пропускают молекулы кислорода, в результате чего в системе не образуется ржавчина. Размещение фольги практически на равном расстоянии от внешней и внутренней поверхности трубы предотвращают проблемы при сварке. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Многослойная труба из полипропилена,включающая последовательно размещенные в радиальном направлении и соединенные друг с другом наружный слой,полученный из полипропилена, слой связующего, слой металла,выполненный из фольги, слой связующего,внутренний слой, полученный из полипропилена,отличающаяся тем, что толщина наружного слоя,полученного из полипропилена, равна толщине внутреннего слоя, полученного из полипропилена, а в качестве фольги используют фольгу, не содержащую перфорационных отверстий. 2. Многослойная труба по п.1, отличающаяся тем, что в качестве фольги используют фольгу из алюминия или его сплавов. 3. Многослойная труба по п.1, отличающаяся тем, что в качестве фольги используют фольгу из меди или ее сплавов. 4. Многослойная труба по п.1, отличающаяся тем, что в качестве слоя связующего используют адгезив, например клей. 5. Многослойная труба по п.1, отличающаяся тем, что она сформирована с использованием экструдера, а в качестве экструдированного материала используют полипропилен рандомсополимер -.