Способ сплошной разработки рудных тел

НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(56) 1. Авторское свидетельство СССР К 590 Ц 56 кп. Е 21 С д 1/06, 1975.(5 д)(57) спосов сплошной РАЗРАБОТКИ РУДНЫХ ТЕЛ, включающий проведение буровых и погрузочно-доставочных выработок, бурение и взрывание скважин на компенсационное пространство, отбойку руды наклонными слоями, закладку выработанного пространства твердеющими смесями, образование на поверхности закладочного массива защитного слоя, перемещение по нему руды под действием силы тяжести и выпускруды, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью снижения затрат на разработку, уменьшения потерь и разубоживания руды и повышения безопасности работ, отбиваемые слои располагают под углом выпуска руды, защитный спой и компенсационное пространство образуют при отбойке руды в контакте с закладкой путем уплотнения закпадочного массива взрывом скважин, которые бурят на Контакте руда - закладка, слои подрезают горизонтальными отрезными щелями в плосКОСТИ ПОГ 0 УЗ 0 ЧН 0 доставочных и буровых выработок из буровых заходок, которые проходят из погрузочно-доставочных выработок на границе смежного отработанного слоя, а из буровых выработок - на границе смежного неотработанного слоя, и нижнюю часть выработанного пространства закладнвают твердеющими смесями повышеннои прочности по отношению к твер депщим смесям. подаваемым в верхнюю часть камеры.Изобретение относится к ГОРНОМУ делу и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых, в частности средней устойчивости и устойчивых ценных руд во вмещающих породах, устойчивых и средней устойчивости.Известен способ разработки руд наклонными слоями, включающий заполнение выработанного пространства обрушенными породами и выпуск руды 1.Недостатками известного способа являются значительные потери И разубоживание ОУДЫ.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому резуль ТЭТУ К изобретению ЯВЛЯЕТСЯ СПОСОБ сплошной разработки рудных тел,включающий проведение буровых и погрузочно-доставочных выработок,бурение и взрывание скважин на компенсационное пространство, отбойку руды наклонными слоями,закладку вырабоданного пространства твердеющими смесями, образование на поверхности закладочного массива защитного слоя, перемещение по нему руды под действием силы тяжести и выпуск руды 2 .А Недостатками этого способа являются относительно высокие затраты и повышенная опасность работ, связанные с необходимостью создания3 ЗЩИТНОГО СЛОЯ на ПОВЭРХНОСТИ за кладки и неудовлетворительным качеством дробления руды, а также потери и разубоживание руды в связи с-выемкой оставляемых над погрузочной выработкой целиков.Цель изобретения - снижение за дтрат на разработку, уменьшение по терь и разубоживания руды и повышение безопасности работ.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу сплошной разработки рудных тел, включающему проведение буровых и погрузочно-доставочных выработок, бурение и взры вание скважин на компенсационное пространство, отбойку руды наклонными слоями, закладку выработанного пространства твердеющими смесями,образование на поверхности закпадочного массива защитного слоя, перемещение по нему руды под действием силы тяжести и выпуск руды, отбиваемые слои располагают под углом ыпуска руды, защитный слой и компенса ционное пространство образуют приотбойке руды в контакте с закладкой путем уплотнения закладочного массива взрывом скважин, котооые бурят на контакте руда - закладка,СЛОИ ПОДОЕЗЭЮТ ГОВИЗОНТЭЛЬНЫМИ ОТ РЗЗННМИ ЩЭПЯМИ ПЛОСКОСТИ ПОГОУЗОЧ но-доставочных и буровых выработок из буровых заходок, которые проходят из погрузочно-доставочных выраБОТОК На границе СМЗЖНОГО отработанного слоя, а из буровых выработок - на границе смежного неотрабо-ТЭННОГО СЛОЯ, И НИЖНЮЮ ЧЭСТЬ выра ботанного пространства закладывают твердеющими смесями повышенной прочности по отношению к твердеющим смесям, подаваемым в верхнюю часть камеры.На Фиг. 1 показан разрез по простиранию части отрабатываемого оУЛ ного тела, вертикальный разрез А-А на Фиг. 3 на Фиг. 2 и 3 - вертикальные разрезы Б-Б и В-В на Фиг. 1.На Фиг. 1-3 показаны наклонный съезд 1,откаточные выработки 2,заезды 3 на погрузочно-доставочные и буровые выработки, погруэочно-доставочые выработки д, буровые выработки 5, выемочные слои 6, отбиТЭЯ Руда 7. подэтажные западочновентиляционные выработки 8, закладочно-вентиляционные заезды 9, буровые заходки 10 бурового горизонта, вентиляционные восстающие 11,буровые заходки 12 погрузочно-доставочного горизонта, наклонные взрывные скважины с параллельным расположением в ряду 13, наклонные взрывные скважины с веерным располо жением в ряду 1 Ц, закладоцный массив 5, контактирующий с рудным массивом защитный слой 16 уплотненной взрывом закладки, плоскость 17 контакта руда-закладка, горизонтальные взрывные скважины 18 с параллельным расположением в ряду, рудННЙ целик 19, взрывные скважины 20 в рудном целике, погрузочно-доставочнаямаюина 2, рудоспуск 22,изолирующая перемычка 23, сбойка 2 д закладочно-вентиляционного заезда с выработанным пространством,бетонопровод 25, потолочина 26 над ниже отрабатываемым слоем.Способ осуществляется следующим образом.Из расположенного в лежачем боку на фланге 0 УдНого тела наклонного съезда, 1 пройденного из пткачдои выработки 2, через заезды 3 проводят в рудном теле погрузочно-достаночные д и буровые 5 вырботки. 3 которых осуществляют подэтаж ную сплошную выемку рудного тела слоями 6 равной Толщины, располагаемыми под углом самотечного перемещения руды 7 в погрузочно-доставочные выработки Ь. Последние раздедярт рудное тело на Оввные по высоте подэтажи. для закладки выработанного пространства слоя на каждом подэтаже из откаточной выработки 2 верхнего горизонда являющейся в последующем закладочно-вентиляционной выработкой, а также из полевых подэтажных закпадочно-вентиляционных выработок 8 проводят закладочно-вентиляционные заезды 9, с которыми.из буровых заходок 10 сбивают пройденные в лежачем Боку наклонные вентиляционные восстающие 11 для проветривания бурового горизонта. Погрузочно-доставочный горизонт каждого подэтажа проветривают с помощью буровых ааходок 12 сбиваеных с закладочно-вентиляционными заездами 9. Рудный массив выемочных слоев 6 отбивают комплектом наклонных взрывных скважин с параллельным 13 и веерным 14 их расположением в ряду в контакте с эакладочным массивом 15, производя уплотнение силой взрыва контактирупцего с рудным массивом защитного слоя закладки 16 и создание таким путем устойчивой плоскости скольжения на контакте руда закладка 17 для перемещения по ней отбитой в слое руды 7. За счет уплотнения слоя закладки 16 и перемещения на определенную величину плоскости контакта руда - закладка 17 создают Необходимый объем дополнительного компенсационного пространства. для повышения качества дробления и степени разрыхления руды рудный массив слоя каждого подэтажа подрезают горизонтальными отрезными щеллми с помощью отбойки комплекта горизонтальных взрывных скважин Д параллельным их расположением в ряду18 в полости буровых 5 и погрузочно-доставочных Д выработок, причем проводимые из этих выработок буровые заходки 10 бурового горизонта располагают у границы смежного неотработанмого слоя, а бурдвые заход. КИ 12 Погрузочно-доставочного горизонта - у границы смежного отработанного слоя.РУАННЙ целик 9 над погрузочнодоставочной выработкой от предыдущего слоя отбивают комплектом взрывных скважин 20 одновременно с выемкой очередного слоя Отбигую руду 7 грузят и транспортируют с помощью погрузочно-доставочной машины 21 до основного рудоспуска 22. Подчистку руды на Почве из торцовой части слоя производят погрузочнодоставочной машиной с дистанционным упрвлением.выработанное пространство слоя закладывают в две стадии вначале устанавливают в погрузочно-достаночной выработке изолирующую перемычку 23. производят сбойку 2 д закладочно-вентиляционного заезда 9 с выработанным пространством и подают по Бетонопроводу 25 твердеццую закладку повышенной прочности, образуя из нее потолочину 26 для нижеотрабатываемого слоя. затем Формируют закладочный массив 5 из податливой закладки пониженной прочности,способной к уплотнению под действием ударной силы взрыва.Выемку слоев верхнего подэтажа производят с опережением по отношению к слоям нижнего подэтажа. Высоту подзтажа параметры слоев, выработок и буровэрывных работ определяют расчетом в зависимости от устойчивости руд и вмещающих пород, а также прочности закладки в потолочине отрабатываемого слоя.Использование предлагаемого изобретения позволяет расширить область применения систем разработки полезннх.ископаеМнх с закладкой выработан ьногп пространства твердеющими смесяОНИ.Ве стка Казпатент А.Г.Т тбаева 7 Ответственный за выпуск Э.З. Фаизова