Винтовая часть экструдера

МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(74) Русакова Нина Васильевна Жукова Галина Алексеевна Ляджин Владимир Алексеевич Иванова Антонина Сергеевна Ляджин Алексей Владимирович(57) Полезная Модель относится к машинам дляпереработки сельхоз продукции, а именно к устройству экструдеров для производства высококачественных кормов дляВинтовая Часть экструдера, состоящая из корпуса, состоящего, по меньшей мере, из 3-х стаканов, соединнных между собой замками рабочего винта, расположенного внутри корпуса,состоящего из, по меньшей мере, 2-х винтов и установленных после винтов подпорных шайб,винты и подпорные шайбы закреплены на общем валу, в которой, по меньшей мере, один винт,состоит из двух отдельных Частей, причем, часть винта, расположенная непосредственно перед подпорной шайбой, выполнена более короткой, при этом наружный диаметр подпорных шайб не превышает наружного диаметра винта, а стаканы снабжены продольными пазами на внутренней поверхности.Техническим результатом является существенное упрощение конструкции, повышение удобства и снижение трудозатрат при эксплуатации винтовой части экструдера, уменьшение затрат на ремонт.ПОЛСЗНЗЯ МОДСЛЬ ОТНОСИТСЯ К машинам ДЛЯпереработки сельхоз продукции, а именно к устройству экструдеров для производства высококачественных кормов для сельскохозяйственных и домашних животных и птицы.Наиболее близким аналогом заявляемой полезной модели является устройство винтовой части экструдера Е- 1000 Вгошо(Ьпр//2184.иа.а 11.Ь 12/е 1 г 11 с 1 ег-е-1000-Ьгопго-3276373, Руководство по эксплуатации Е-1000 РЭ, ООО ЧеркасыЭлеваторМаш, Украина). Винтовая часть состоит из корпуса, состоящего из входного, трех промежуточных и выходного стаканов,соединнных между собой замками, причем, внутрь входного и промежуточных стаканов помещеныГИЛЬЗЬ 1 С ПрОДОЛЬНЫМИ пазами на ВНуТрСННСЙ ПОВСрХНОСТИ рабочего винта, расположенного ВНуТрИ ВХОДНОГО И ПрОМбЖуТОЧНЫХ стакановкорпуса, состоящего из шести отдельных винтов,причем, после трех последних перед выходным стаканом винтов установлены подпорные Шайбы,наружный диаметр которых несколько больше наружного диаметра винта, при этом подпорные Шайбы располагаются между гильзами. Винты и подпорные Шайбы закреплены на общем валу при помощи шпонок и стягиваются вдоль вала при помощи конусного наконечника.Недостатком известного устройства является относительно сложная процедура очистки винтовой части и замены внутренних изнаШиваемых деталей,например винтов, вследствие того, ЧТО для доступа к винтам необходимо снимать конусный наконечник, подпорную шайбу и, последовательно, гильзы,препятствующие съему подпорных шайб и изношенных винтов. Также существеннымнедостатком является то, что при износе витков винтов, расположенных перед подпорной шайбой,винт рекомендовано разворачивать на 180 градусов(т.е. изношенная часть разворачивается дальше от шайб, а к Шайбам прижимается менее изношеннаяЧЗСТЬ), ПрИ ЭТОМ ИЗНОШСННЗЯ часть ВИНТЭ. НС ООССПСЧИВЗСТ НСООХОДИМОС давление, ЧТО отражается на качестве экструдированногопродукта, а замена винта полностью, существенно увеличивает затраты из-за высокой стоимости винта.Целью изобретения является создание более простой по конструкции и в эксплуатации винтовой части, лишенной перечисленных выше недостатков.Поставленная задача решается тем, что в заявляемой винтовой части наружный диаметр подпорных шайб равен наружному диаметру винта.Другой особенностью предлагаемой полезной модели является то, что винты выполнены составными из двух частей, причм наиболее изнашиваемая часть винта, расположенная ближе к подпорной шайбе, выполнена более короткой И при износе этой части винта она меняется на новую.Другой особенностью предлагаемой полезной модели является то, что продольные пазы выполнены непосредственно на внутренней поверхности стаканов.На фиг.1 показано устройство предлагаемой полезной модели винтовой части экструдера.Предлагаемое устройство состоит из корпуса включающего входной (1), промежуточные (2) и выходной (3) стаканы с продольными пазами на внутренней поверхности, соединнные между собой замками (4) рабочий винт, расположенный внутри входного, промежуточных и выходного стаканов,состоит из 5 отдельных винтов (5, 7) причем винты(7) наиболее подверженные износу, расположенные непосредственно перед подпорной шайбой (6),выполнены более короткими, из высокопрочной износостойкой стали (например, марки СТ 110 Г 13 ХБРЛ), а наружный диаметр подпорных шайб (6) не превышает наружного диаметра винтов.Таким образом, при снятии стаканов для очистки винтовой части отпадает необходимость снимать конусный наконечник и подпорную шайбу, кроме того в отдельных случаях возможен демонтаж 2 или всех стаканов в сборе, в таком случае отсоединяется только замки шпинделя и приемного стакана.Техническим результатом является существенное упрощение конструкции, повышение удобства и снижение трудозатрат при эксплуатации винтовой части экструдера, уменьшение стоимости затрат на ремонт.За счет изменения конструкции винтовой части стали возможны изменения шага винта и скорости вращения вала экструдера, при этом производительность предложенной полезной модели при экструдировании зерновых культур оказалась примерно на 20 выше, чем у аналога,при расчете количества экструдированного продукта на единицу мощности, подаваемой на вал экструдера.Винтовая часть экструдера, состоящая из корпуса, состоящего, по меньшей мере, из 3-х стаканов, соединнных между собой замками рабочего винта, расположенного внутри корпуса,состоящего из, по меньшей мере, 2-х винтов и установленных после винтов подпорных Шайб,винты и подпорные шайбы закреплены на общемвалу, отличающаяся ТСМ, ЧТО ВКЛЮЧЗСТ, ПО МСНЬШСЙ МСрС, ОДИН ВИНТ, СОСТОЯЩИЙ ИЗ ДВУХ ОТДСЛЬНЫХ ЧЗСТСЙ, ПрИЧСМ, часть винта, расположенная непосредственно перед подпорной шайбой, выполнена более короткой, при этом наружный диаметр подпорных Шайб не превышает наружного диаметра винта, а стаканы снабжены продольными пазами на внутренней поверхности.