Гидроциклон для очистки нефтепровода

(51) 04 5/23 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ тангенциально расположенного входного патрубку сливного патрубка, напорной трубы с рабочим соплом, напорной трубы, струйного насоса с приемной камерой, отвода и шламового патрубка,отличающийся тем, что дополнительно содержит перфорированную цилиндрическую трубу обмотанной электрической проволкой для уменьшения вязкости высокопарафинистой нефти и цилиндро-конического корпуса, то же обмотанного электропроволкой, для подогрева гидросмеси внутри гидроциклона взятой от нефтепровода для очистки от парафина, вдоль оси гидроциклона расположены две коаксиальные цилиндрические трубы, внутренняя из которых - напорная с рабочим соплом в нижнем конце, образующим струйный насос, и наружная с перфорацией, переходящая внизу конической части корпуса в приемную камеру струйного насоса. Данная конструкция гидроциклона успешно будет использована в нефтяной промышленности для очистки нефтепроводов от гидросмеси(нефтьводапесок) по составляющим и для уменьшения вязкости высокопарафинистой нефти транспортируемого нефтепроводом.(72) Абдураманов Абдуманап Джолдасов Сапарбек Куракбаевич Абдиров Муратхан Сарыбасова Гульмира Азимбаевна Жоламанов Нуржан Жаканович(73) Республиканское государственное казенное предприятие Таразский государственный университет им. М.Х. Дулати Министерства образования и науки Республики Казахстан(56) Предварительный патент РК 15805,15.06.2005(54) ГИДРОЦИКЛОН ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕПРОВОДА(57) Предполагаемое изобретение относится к устройствам для непрерывного разделения высокопарафинистой нефти, воды и шлама(наносов) из гидросмеси под действием центробежных сил, используемым для очистки нефтепроводов, а также в нефтяной, химической,пищевой и других отраслях промышленности. Гидроциклон для очистки нефтепровода,состоящий из цилиндро-конического корпуса, 26581 Изобретение относится к устройствам для непрерывного разделения высокопарафинистой нефти, воды и шлама (наносов) из гидросмеси под действием центробежных сил, используемым для очистки нефтепроводов, а также в нефтяной,химической,пищевой и других отраслях промышленности. Известен гидроциклон (А.с. СССР 142588,1962) состоящий из двух гидроциклонов,расположенных один внутри другого. Внутренний циклон имеет четыре тангециально выполненные щелевые отверстия, предназначенных для подачи пульпы из наружного циклона. Через шламовые отверстия вытекают два продукта крупные и мелкие наносы, а через слив -вода. Но такой гидроциклон не может разделить гидромесь, на три составляющие нефть, вода, наносы. Известен гидроциклон (Предпатент 15805 ,Бюл.6, 15.06.2005. Прототип), состоящий из цилиндро-конического корпуса, тангенциально расположенного входного патрубка, сливного патрубка, напорной трубы с рабочим соплом,напорной трубы с перфорацией, струйного насоса с приемной камерой, отвода для нефтяных примесей и шламового патрубка. В результате вращательного движения гидросмесь под действием центробежной силы инерции разделяется на три продукта. Наиболее тяжелая часть (шлам) гидросмеси по радиусу перемещается к стенкам гидроциклона и далее по образующим конуса направляется к шламовой патрубке. Самая легкая часть - нефтяные примеси концентрируются к центру и через перфорации наружной трубы поступают кольцевое пространство. Однако этот гидроциклон не приспособлен к прогреванию нефти с содержанием парафина. Поставлена задача - разделить гидросмесь протекающий по нефтепроводу, содержащую воду,нефтяные (парафинистые) примеси и шлам (наносы) на три составные части и очистка нефтепровода от парафина. Это достигается путем применения гидроциклона (фигура), состоящий из цилиндроконического корпуса 1 обмотанной электропроволкой,тангенциально расположенного входного патрубка 2, сливного патрубка 3. напорной трубы 4 с рабочим соплом, напорной трубы 5 с перфорацией обмотанной электропроволкой 6,струйного насоса 7 с приемной камерой 8, отвода 9 для нефтяных примесей и шламового патрубка 10(фиг. 1 и 2). Фиг.1 - продольное сечение гидроциклона. Фиг.2 - поперечное сечение А-А гидроциклона. Гидроциклон работает следующим образом.(песка) подается насосом в цилиндроконическую камеру 1 для уменьшения вязкости подогреваемый гидросмесь обмотанной электропроволкои, через входной патрубок. В результате вращательного движения гидросмесь под действием центробежной силы инерции разделяется на три продукта. Наиболее тяжелая часть (песок, шламы) гидросмеси по радиусу перемещается к стенкам гидроциклона и далее по образующим конуса направляется к шламовой патрубке 10. Наиболее легкая часть нефтяные примеси концентрируется к центру и через перфорации наружной трубы 5 обмотанной электрической проволкой 6 поступают в межтрубное (кольцевое) пространство, где давление наинизкое. Так как и цилиндро-коническая камера 1,и напорная труба обмотана электропроволкой,гидросмесь подогревается. Электричество уменьшает вязкость гидросмеси и сильно парафинистые нефтяные примеси легко растворяются. Нефтяные примеси, протекающие в приемную камеру 8,далее отводом 9 транспортируются к месту назначения. Вода в струйный насос 7 подводится из любого напорного водоисточника или нагнетательной линии насоса. Очищенная от нефти и шлама вода выходит через сливной патрубок 4 и может быть использована повторно. Таким образом, трехкомпонентная гидросмесь в нефтепроводе может быть разделена на три продукта, с помощью обмотанной электрической проволкой цилиндро-конической камеры и перфорации напорной трубы, снижая вязкость высокопарафинистой нефтепримеси. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Гидроциклон для очистки нефтепровода,состоящий из цилиндро-конического корпуса,тангенциально расположенного входного патрубка,сливного патрубка, напорной трубы с рабочим соплом, напорной трубы, струйного насоса с приемной камерой, отвода и шламового патрубка отличающийся тем, что дополнительно содержит перфорированную цилиндрическую трубу обмотанной электрической проволкой и цилиндроконического корпуса,то же обмотанного электропроводкой,вдоль оси гидроциклона расположены две коаксиальные цилиндрические трубы, внутренняя из которых - напорная с рабочим соплом в нижнем конце, образующим струйный насос, и наружная с перфорацией, переходящая внизу конической части корпуса в приемную камеру струйного насоса.