Способ получения топлива жидкого для специфических процессов переработки

(51) 02 15/04 (2011.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ значит с различной степенью загрязнения и различным составом нефти с получением топлива жидкого для специфических процессов переработки. Техническим результатом изобретения является получение качественного конечного продукта. Это достигается тем, что в заявляемом способе получения топлива жидкого для специфических процессов переработки, включающем разделение исходного продукта на плавающую и осаждаемую фазы, отмывку разделенных фаз, разделение осаждаемой фазы на твердую и жидкую фракции,очищение плавающей фазы от механических примесей, обессоливание и центрифугирование,согласно изобретению, дополнительно перед центрифугированием продукт смешивают с водным раствором флокулянта и разогревают до температуры 90.(73) Товарищество с ограниченной ответственностью Мелхи Ойл(56) Инновационный патент РК 21594, кл.02 15/04, 2009(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛИВА ЖИДКОГО ДЛЯ СПЕЦИФИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПЕРЕРАБОТКИ(57) Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано при первичной очистке нефтесодержащих отходов,образованных в различных регионах Казахстана, таких как Актюбинская, Атырауская, Актауская областях, а 25826 Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано при первичной очистке нефтесодержащих отходов,образованных в различных регионах Казахстана, таких как Актюбинская, Атырауская, Актауская областях, а значит с различной степенью загрязнения и различным составом нефти с получением топлива жидкого для специфических процессов переработки.Известен способ очистки нефтезагрязненных грунтов,почвы или нефтешлама, включающий отмывку грунта (почвы,шлама) моющей жидкостью, регенерацию жидкости путем фазового разделения с отделением органической фазы и возвратом водной фазы в цикл очистки. Перед отмывкой грунт (почву, шлам) разделяют на плавающую массу и осаждаемый грунт (почву, шлам), а затем осуществляют отмывку каждой отделенной фракции, при этом отмывку плавающей массы проводят струйной обработкой на вибросите с одновременным отделением отмываемой массы от загрязненной моющей жидкости, отмывку осаждаемого грунта (почвы,шлама) проводят в три этапа, на первом этапе отмывку осуществляют при осаждении в потоке моющей жидкости при объемном соотношении осаждаемого грунта (почвы, шлама) и жидкости не менее 11, на втором этапе осуществляют струйную отмывку грунта на наклонном винтовом конвейере при перемещении материала, на третьем этапе отмывку осуществляют струйной обработкой на вибросите с одновременным отделением отмываемого грунта(почвы,шлама) от загрязненной моющей жидкости, регенерацию моющей жидкости проводят путем гравитационного отстоя, очистку ведут по замкнутому циклу, причем перед подачей моющей жидкости в цикл очистки ее дополнительно очищают от механических примесей. В качестве моющей жидкости используют 0,3-3,0 ный водный раствор моющего средства с температурой 40-95, образующий неустойчивую эмульсию с углеводородными загрязнениями.(Патент РФ 2244685, кл. 02 1/40, опубл. 2005) Основным недостатком указанного способа является невозможность утилизации нефти или нефтепродуктов и их последующего использования в промышленности, а также сложность выполнения и снижение производительности. Известен также способ переработки нефтешламов, включающий разделение исходного продукта на плавающую и осаждаемую фазы,отмывку разделенных фаз, разделение осаждаемой фазы на твердую и жидкую фракции, очищение плавающей фазы от механических примесей,обессоливание и центрифугирование с получением нефтепродуктов.(Инновационный патент РК 21594, МПК Е 02 В 15/04, опубл. 14.08.2009, Бюл.8) Недостатком данного способа является недостаточная очистка нефтесодержащих отходов,которая отрицательно влияет на качество конечного продукта. 2 Задачей изобретения является создание эффективного способа получения топлива жидкого для специфических процессов переработки,позволяющего решить экологические проблемы и получить качественное жидкое топливо для специфических процессов переработки. Техническим результатом изобретения является получение качественного конечного продукта. Это достигается тем, что в заявляемом способе получения топлива жидкого для специфических процессов переработки, включающем разделение исходного продукта на плавающую и осаждаемую фазы, отмывку разделенных фаз, разделение осаждаемой фазы на твердую и жидкую фракции,очищение плавающей фазы от механических примесей, обессоливание и центрифугирование,согласно изобретению, дополнительно перед центрифугированием продукт смешивают с водным раствором флокулянта и разогревают до температуры 90. Способ осуществляется следующим образом. Исходный продукт СНО (смесь нефтяных отходов), или нефтешлам, или замазученный грунт,или амбарную нефть из шламонакопителя или амбара забирают насосом и подают на приемный бункер. Затем насосом исходный продукт подают последовательно со скоростью 210 л/мин в отсек очистки, где нагревают паром через змеевик до температуры 60-70. Вертикальным насосом подогретый продукт передают на оборудование, состоящее из двух отсеков. В первом отсеке находится вода, подогретая до 90-100. В этой воде продукт растворяют и обессоливают. Происходит разделение на две фазы плавающую и твердую. Плавающая фаза поднимается наверх и переливается во второй отсек, где ее опять подогревают до 80 и далее с помощью насосов переливают в резервуар. Оставшуюся твердую фазу в первом отсеке отделяют от крупных мехпримесей и перекачивают в тот же резервуар. В баке готовят водный раствор реагента(флокулянта). Для этого техническую воду смешивают с флокулянтом, подают в резервуар с образовавшейся смесью и подогревают до 90. После перемешивания образовавшуюся смесь подают на центрифугу, в которой происходит разделение фракции на три составляющие нефтепродукт, воду и осадок (механические примеси). По мере поступления новых порций исходного материала нефтепродукт заполняет отсек очистки и произвольно переливается в отсек наполнения,откуда его с помощью насоса выводят в емкость хранения. Пример. Использовали нефтешлам. После переработки по заявляемому способу получили топливо жидкое для специфических процессов переработки со следующими характеристиками 25826 Таблица Наименование показателя Внешний вид Норма Жидкость черного или темно бурого цвета,имеющая специфический запах Плотность при 20, г/см 3 0,735-0,975 Массовая доля механических 09-11,0 примесей, Массовая доля воды,0,8-16,0 Массовая доля серы,0,1-2,5 Содержание загрязнений,Отсутствие Массовая концентрация От 1000 до 22000 хлористых солей, мг/дм 3 Массовая доля парафина,2,0 - 26,0 Массовая доля фракций,75 выкипающих до 340,не более Температура вспышки,100 определяемая в открытом тигле 100, не ниже Условная вязкость при 20,5-35 или кинематическая вязкость при 13-60 50, мм 2/с (сСт) Таким образом, дополнительная промывка исходного продукта с помощью водного раствора флокулянта хлористых солей, тяжелых парафинов,смол, асфальтоидов от примесей позволяет получить качественное жидкое топливо для специфических процессов переработки. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ получения топлива специфических процессов включающий разделение исходного продукта на плавающую и осаждаемую фазы, отмывку разделнных фаз, разделение осаждаемой фазы на твердую и жидкую фракции, очищение плавающей фазы от механических примесей, обессоливание и центрифугирование, отличающийся тем, что дополнительно перед центрифугированием продукт смешивают с водным раствором флокулянта и разогревают до температуры 90.