Приводной барабан ленточного конвейера

(51) 65 23/04 (2011.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ непрерывному транспорту и может быть использовано для удаления с внутренней поверхности конвейерной ленты, прилипших частиц засоряющего материала. Очистки внутренней поверхности контура ленты от прилипших частиц засоряющего материала и самоцентрирование конвейерной ленты,осуществляется за счет того, что барабан ленточного конвейера изготовлен из радиальных планок с футировочной поверхностью установленных между дисками, при помощи которых происходит самоочистка под действием центробежных сил, а именно удаление с внутренней поверхности контура ленты засоряющего материала и самоцентрирования конвейерной ленты.(72) Абдыкрм Глназ Абдусалямов Нурлан Нурбекович Асхатызы Жанар Жолаева лия Русланызы(73) Республиканское государственное предприятие на праве хозяйственного ведения Казахский национальный технический университет им. К.И. Сатпаева Министерства образования и науки Республики Казахстан(54) ПРИВОДНОЙ БАРАБАН ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА(57) Изобретение относится к области транспортного машиностроения в частности к 25653 Изобретение относится к области транспортного машиностроения в частности к непрерывному транспорту и может быть использовано для удаления с внутренней поверхности конвейерной ленты, прилипших частиц засоряющего материала. Существует приводной барабан ленточного конвейера (Патент РФ 2350541, опубликован Бюл. 9 от 27.03.2009 г., МПК 65 23/04). В приводном барабане ленточного конвейера обечайка выполнена из размещенных с зазорами друг относительно друга отдельных элементов с закрепленной на них футировкой. Каждый из элементов двумя полосками связан со ступицами с возможностью прогиба пружин в направлении вращения приводного барабана. На элементах обечайки закреплена футеровка из материала с максимальным значением коэффициента трения между ним и конвейерной лентой. Приводной барабан действует следующим образом. При вращении приводного барабана бремсбергового ленточного конвейера в направлении при установившимся режиме работы под действием натяжения конвейерной ленты,увеличивающегося от минимального значения в точке набегания до максимального значения Т в точке сбегания, элементы с закрепленной на них футировкой, например, из алюминиевого сплава отклоняются в направлении вращения приводного барабана на величину,пропорциональную натяжению ленты в соответствующей точке дуги обхата, за счет деформации плоских пружин. Недостатком прототипа является сложность конструкции и применение упругих элементов, а также приведенное устройство не способствует центрированию конвейерной ленты ленточного конвейера и не обеспечивает очистку внутренней поверхности конвейерной ленты. Данное изобретение решаете задачу очистки внутренней поверхности контура ленты от прилипших частиц засоряющего материала и самоцентрирования конвейерной ленты. Для решения задачи изобретения обечайка барабана имеет бочкообразную форму и состоит из отдельных планок с футировочной поверхностью и радиусом кривизны, которые концами жестко закреплены на окружных дисках,такое конструктивное изготовление барабана ленточного конвейера способствует самоочистке под действием центробежных сил, а именно удаление с внутренней поверхности контура ленты засоряющего материала и самоцентрирования конвейерной ленты. Незначительная разница наружных диаметров обечайки барабана в середине и на краях, исключает буксования конвейерной ленты у краев, и в то же время обеспечивает надежное центрирование ленты в середине, обеспечивая плавное увеличение окружного усилия от краев к середине обечайки, что стабилизирует положение конвейерной ленты и предотвращает ее боковой сход. Небольшая разница вращающих моментов,передаваемых через обечайку барабанов на конвейерную ленту,позволяет перераспределить внутренние напряжения самой ленты, снизив тем самым нагрузку у краев барабанов, что в конечном итоге дает 2 максимальный эффект центрирование. При этом увеличение скорости приводит к повышению стабилизации центрирования. Края конвейерной ленты испытывают меньшую нагрузку, что увеличивает срок эксплуатации ленты и повышает производительность конвейера ввиду отсутствия простоев, связанных с обрывом или сходом ленты. По действием центробежных сил происходит очистка внутренней поверхности конвейерной ленты. При вращении барабана прилипший материал к внутренней поверхности попадает между лентой и барабаном и под действием центробежных сил перемещается к краям барабана и удаляется за его пределы и таким образом происходит самоочистка. Описание устройства Барабан состоит 1 - вал барабана, 2 - окружные диски, 3 - радиальные наклонные планки, 4 футировочная поверхность планки. Работа барабана ленточного конвейера Вращаясь вал 1 вращает окружные диски 2 с закрепленными на нем планками 3 с радиальной кривизной, соединяющие окружные диски 2, поочередно вступают в контакт с внутренним контуром нижней ветви ленты и при огибании барабана лентой перегораживают ее по всей ширине. Радиальные наклонные планки 3 на верхней поверхности имеют футировку с повышенным коэффициентом трения. За счет радиальных планок с футировочной поверхностью 4 происходит самоочистка под действием центробежных сил. Засоряющий материал между планками за счет радиальной кривизны удаляется за пределы барабана. Преимущества в работе снижение трудоемкости на техническое обслуживание, ремонт и повышение технологической надежности. Для этого обечайка барабана выполнена из наклонных планок имеющий равный радиус кривизны которые служат направляющими лопатками. Засоряющий материал между планками за счет радиальной кривизны удаляется за пределы барабана. Радиальные наклонные планки на верхней поверхности имеют футировку с повышенным коэффициентом трения. За счет радиальных планок с футировочной поверхностью происходит самоочистка под действием центробежных сил. Это изобретение относится к ленточным конвейерам, а именно для удаления с внутренней поверхности контура ленты засоряющего материала и самоцентрирования конвейерной ленты. Незначительная разница наружных диаметров обечайки барабанов и роликоопор исключает буксования конвейерной ленты у краев, и в то же время обеспечивает надежное центрирование ленты в середине. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Приводной барабан ленточного конвейера,содержащий вал с закрепленными на нем ступицами, обечайку состоящую из отдельных элементов с закрепленной на ней футеровкой из материала с максимальным значением 25653 коэффициента трения между ним и конвейерной лентой с возможностью огибания приводного барабана конвейерной лентой, отличающийся тем, что обечайка имеет бочкообразную форму и состоит из чередующихся планокфутеровкой имеющей равный радиус кривизны.