Устройство для обеспыливания приводного барабана надсилосного ленточного конвейера зернового элеватора

(51) 65 69/16 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ конвейера элеватора содержащее станину,смонтированную на надсилосной плите, приводной барабан, сбрасывающую коробку, образованную торцовыми стенками с обечайкой и днищем, с выходным патрубком прямоугольного сечения,щетку, воздуховоды и аспирационное оборудование. Новым является то, что в боковых стенках сбрасывающей коробки выполнены пазы и приводной барабан полностью погружен в сбрасывающую коробку,между выходным патрубком и воздуховодом установлен самотек в виде сужающегося конуса,переход с прямоугольного сечения на круглое и отвод, при этом самотек проходит через надсилосную плиту. Применение предлагаемого устройства позволит уменьшить количество пыли, образующуюся в зоне приводного барабана надсилосного ленточного конвейера, работающего с разгрузочной тележкой,что улучшит санитарное состояние в надсилосной галерее элеватора и снизит возможность возникновения пожара или взрыва в ней.(72) Коробов Алексей Константинович Репп Константин Рудольфович(73) Акционерное общество Алматинский технологический университет(56) Веселов С.А.,Проектирование вентиляционных установок предприятий по хранению и переработке зерна. - М. Колос, 1974, с.185186(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕСПЫЛИВАНИЯ ПРИВОДНОГО БАРАБАНА НАДСИЛОСНОГО ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА ЗЕРНОВОГО ЭЛЕВАТОРА(57) Изобретение относится к аспирационной технике и может быть использовано при обеспыливании поворотных барабанов надсилосных ленточных конвейеров,работающих с разгрузочными тележками, при перемещении сыпучих материалов, например зерна. Известно устройство для обеспыливания приводного барабана надсилосного ленточного 20984 Изобретение относится к аспирационной технике и может быть использовано при обеспыливании приводных барабанов надсилосных ленточных конвейеров,работающих с разгрузочными тележками, через которые осуществляется загрузка силосов зерном. Известно устройство для обеспыливания конвейерного барабана содержащее станину ленточного конвейера, барабан, сбрасывающую коробку, образованную боковыми стенками и огибающей их обечайки,боковые стенки начинаются у краев обечайки барабана (охватывают ее), днище сбрасывающей коробки имеет угол наклона 45 и начинается у нижней образующей барабана, щетки для очистки ленты, уплотняющее смотровое окно,выходной патрубок,подсоединенный к герметизирующему кожуху с воздуховодом, подсоединенным к аспирационному оборудованию - вентилятору, пылеотделителю,боковые стенки, обечайка и днище образуют выпускное отверстие(см. Павлов В.Н. Обеспыливающая вентиляция элеваторов и складов.- М. Колос, 1967, с 34 - 35). Недостатком этого устройства является то, что пыль, счищенная щеткой с конвейерной ленты,огибающей приводной барабан из-за значительных щелей между обечайкой барабана и боковыми стенками и днищем коробки выбивается из них в помещение, где установлен этот конвейер с барабаном. Наиболее близким по своей технической сущности к заявляемому является устройство для обеспыливания разгрузочного барабана ленточного конвейера,содержащее станину ленточного конвейера, смонтированную на надсилосной плите,барабан,сбрасывающую коробку с герметизирующим щитком и щеткой, образованную боковыми стенками,обечайкой,днищем,переходящими в выходной патрубок прямоугольного сечения, к которому подсоединен самотек прямоугольного сечения, аспирационную коробку, конфузор и воздуховод, боковые стенки охватывают поверхность барабана, а днище начинается на горизонтальном диаметре барабана(см. Веселов С.А. Проектирование вентиляционных установок предприятий по хранению и переработке зерна. - М Колос, 1974, с.185-186). Недостатком этого устройства является то, что пыль, счищенная щеткой с конвейерной ленты,огибающей приводной барабан из-за значительных щелей между обечайкой барабана и боковыми стенками и днищем коробки выбивается из них в помещение, где установлен этот конвейер. Техническим результатом изобретения является разработка устройства, позволяющего не допускать выхода пыли из сбрасывающей коробки приводного барабана надсилосного ленточного конвейера,разгрузка транспортируемого материала с которого производится разгрузочной тележкой. Технический результат достигается тем, что в известном устройстве, содержащем станину ленточного конвейера,смонтированную на надсилосной плите,приводной барабан,2 сбрасывающую коробку, образованную боковыми стенками с обечайкой и днищем, с выходным патрубком прямоугольного сечения,щетку,воздуховоды с аспирационным оборудованием, при этом в боковых стенках сбрасывающей коробки выполнены пазы и приводной барабан полностью погружен в сбрасывающую коробку, между выходным патрубком сбрасывающей коробки и воздуховодом установлен самотек в виде сужающегося конуса, переход с прямоугольного сечения на круглое, и отвод, при этом самотек проходит через надсилосную плиту. Предлагаемое устройство схематично представлено на чертеже, где на фиг. 1 изображен центральный разрез фронтальной проекции, на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1, на рис. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1, на рис. 4 - сечение В - В на фиг. 3. Устройство состоит из станины 1 ленточного конвейера, на которой расположены приводной барабан 2 с приводом (на чертеже не показан) с конвейерной лентой 3. Ленточный конвейер смонтирован в надсилосной галерее 4, образованной надсилосной плитой 5, перекрытием 6, торцовыми стенами 7 и боковыми стенами (на чертеже не показаны). Надсилосная плита 5 накрывает силоса 8,образованные торцовыми стенами 7, боковыми стенами (на чертеже не показаны) и перегородками 9, в которых выполнены пересыпные окна 10,связывающие последний перед торцовой стеной 7 силос 8 с другими силосами силосного корпуса (на чертеже не показан). Приводной барабан 2 находится внутри сбрасывающей коробки 11 образованной боковыми стенками 12, огибаемые обечайкой 13, днищем 14. Днище 14 вместе с боковыми стенками 12 и обечайкой 13 образуют выходное отверстие 15 прямоугольного сечения сбрасывающей коробки 11. Сбрасывающая коробка 11 устанавливается на станину 1 так, что приводной барабан 2 оказывается полностью внутри нее. Для этого в боковых стенках 12 выполнены пазы 16, в которые входит вал приводного барабана 2 и которые служат для фиксации положения сбрасывающей коробки 11. Внутри коробки имеется щетка 17 для снятия налипших на конвейерную ленту 3 твердых пылевидных частиц. К выходному отверстию 15 прямоугольного сечения сбрасывающей коробки 11 подсоединен самотек 18 в виде сужающегося конуса, Этот самотек 18 проходит через надсидосную плиту 5 силоса 8. Самотек 18 через переход 19 с прямоугольного сечения на круглое и отвод 20 соединен с воздуховодом 21 и аспирационным оборудованием вентилятором 22 и пылеотделителем (на чертеже не показан). Самотек 18, так же как переход 19 и днище 14 сбрасывающей коробки 11, имеют угол наклона к горизонту, больший угла внутреннего трения пылевидных частиц и больший угла их внешнего трения о материал самотека 18. Самотек 18, переход 19 и отвод 20 не входят в контакт со слоем продукта, заполняющего последний перед торцовой стеной 7 силос 8, так как он (продукт) образует конусную поверхность за счет наличия коэффициента внутреннего трения. 20984 Устройство работает следующим образом. Через ленточный над силосный конвейер, работающий с разгрузочной тележкой, станина 1 которого смонтирована на надсилосной плите 5,расположенный в надсилосной галерее 4,образованной надсилосной плитой 5, перекрытием 6, торцовыми стенами 7 и боковыми стенами (на чертеже не показаны), зерном загружаются все силоса, кроме последнего, перед торцовой стенкой 7 силоса 8. В него зерно попадает из последующего(смежного) силоса через пересыпные окна 10 в перегородке 9. Одна из особенностей приводного барабана 2 надсилосного ленточного конвейера,работающего с разгрузочной тележкой,приводимого во вращение от привода (на чертеже не показан) заключается в том, что через барабан 2 с конвейерной лентой 3 нет сброса транспортируемого материала, а сбрасываются только пылевые частицы, прилипшие к конвейерной ленте после освобождения ее от транспортируемого материала в разгрузочной тележке. Эти частицы счищаются с конвейерной ленты 3 щеткой 17. К тому же приводной барабан 2 нельзя поднять выше, поэтому для обеспечения заданного угла наклона самотека 18,способствующего движению пыли вниз,необходимо пропустить этот самотек 18 через надсилосную плиту 5. Расположение приводного барабана 2 внутри сбрасывающей коробки 11 приводит к тому, что появляющиеся россыпи пали с конвейерной ленты 3 и счищаемые с нее щеткой 17 в зоне приводного барабана 2 падают на днище 14. Превышение углов наклона к горизонту днища 14,самотека 18 и переход 19 свыше углов внутреннего трения частиц пыли и внешнего трения между пылью и материалом днища 14, самотека 18 и перехода 19 способствует тому, что пыль, попавшая в сбрасывающую коробку, перемещается под действием гравитационных сил и сил, вызванных воздушным потоком. Этот воздушный поток,создаваемый вентилятором 22, втягивается в сбрасывающую коробку чрез зазоры между лентой 3 и обечайкой 13, между боковыми стенками 14 и торцами барабана 2, между днищем 14 и лентой 3,что также способствует движению пыли в сторону самотека 18. Из сбрасывающей коробки 11 воздух вместе с пылью перемещается через самотек 18 в виде сужающегося конуса и через переход 19 с прямоугольного сечения на круглое, на выходе из которого за счет уменьшения площади поперечного сечения скорость воздуха увеличивается, попадает в отвод 20, воздуховод 21, из которого вентилятором 22 подается в пылеотделитель (на чертеже не показан) из которого выбрасывается в атмосферу. Самотек 18, переход 19 и отвод 20 не будет с внешней стороны повреждаться зерном,засыпаемого в силос 8, т.к верхний уровень зерна в силосе 8 ниже уровня отвода 20 и контакта между ними не будет. Таким образом установка барабана 2 внутри сбрасывающей коробки 11(полностью утопленного в сбрасывающей коробке), а также принудительный транспорт пыли по воздуховодам приведет к снижению запыленности в зоне приводного барабана 2 надсилосного ленточного конвейера, работающего с разгрузочной тележкой,что и является целью изобретения. Применение предлагаемого устройства позволит уменьшить количество пыли, образующуюся в зоне приводного барабана надсилосного ленточного конвейера, работающего с разгрузочной тележкой,что улучшит санитарное состояние в надсилосной галерее элеватора и снизит возможность возникновения пожара или взрыва в ней. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Устройство для обеспыливания приводного барабана надсилосного ленточного конвейера зернового элеватора,содержащее станину,смонтированную на надсилосной плите, приводной барабан, сбрасывающую коробку, образованную боковыми стенками с обечайкой и днищем, с выходным патрубком прямоугольного сечения,щетку, воздуховоды и аспирационное оборудование отличающееся тем, что в боковых стенках сбрасывающей коробки выполнены пазы и приводной барабан полностью погружен в сбрасывающую коробку,между выходным патрубком и воздуховодом установлен самотек в виде сужающегося конуса,переход с прямоугольного сечения на круглое и отвод, при этом самотек проходят через надсилосную плиту.