Способ получения и устройство для обжатия заготовок на машине непрерывного литья заготовок

(2010.01), 22 11/22 (2010.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ тянуще-правильным устройством машины непрерывного литья заготовок. Требуемый технический результат достигается тем, что в зоне вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок в области окончания жидкой лунки, также как и в известном способе, в предлагаемом способе осуществляют обжатие непрерывнолитой заготовки. Однако, в отличие от известного способа в предлагаемом обжатие осуществляют парой специальных роликов,вращающихся в одном направлении и имеющих рабочую поверхность в виде усеченного конуса,установленных под углом 5-12 к линии вытягивания заготовки, зависящего от сечения заготовки, и дополнительной деформации металла скручиванием, без изменения размеров сечения заготовки, в промежутке между специальными валками клети поперечно-винтовой прокатки и тянуще-правильным устройством машины непрерывного литья заготовок. Требуемый технический результат достигается тем, что, также как известное, предлагаемое устройство содержит ролики для обжатия заготовок. Однако, в отличие от известного устройства, в предлагаемом устройстве установлена пара специальных роликов, вращающихся в одном направлении и имеющих рабочую поверхность в виде усеченного конуса, установленных под углом 5-12 к линии вытягивания заготовки, зависящего от сечения заготовки и поддерживающего устройства.(72) Сержанов Радул Идаятович Быков Петр Олегович Богомолов Алексей Витальевич Маздубай Асылхан Владимирович(73) Республиканское государственное казенное предприятие Павлодарский государственный университет им. С. Торайгырова Министерства образования и науки Республики Казахстан(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЖАТИЯ ЗАГОТОВОК НА МАШИНЕ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК(57) Изобретение относится к металлургическому производству, конкретно к непрерывной разливке металлов и сплавов. Техническим результатом изобретения является повышение качества непрерывнолитых заготовок за счет снижения осевой пористости и повышения однородности внутренней структуры за счет обжатия заготовки в клети поперечно-винтовой прокатки, установленной в зоне вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок,где происходит окончательное затвердевание слитка, и дополнительной деформации металла скручиванием, без изменения размеров сечения заготовки, в промежутке между специальными валками клети поперечно-винтовой прокатки и 23131 Изобретение относится к металлургическому производству, конкретно к непрерывной разливке металлов и сплавов. Известен способ получения заготовок, отлитых на радиальных машинах непрерывного литья заготовок, при котором с целью упрощения состава технологического оборудования и улучшения качества заготовок,операцию выпрямления заготовок совмещают с операцией прокатки (А.с. СССР 499951, кл. 22 11/12, 1976). Недостатком способа является низкая степень снижения осевой пористости и низкая степень повышения однородности внутренней структуры(Смирнов А.Н., Пилюшенко В.Л., Минаев А.А.,Момот С.В., Белобров Ю.Н. Процессы непрерывной разливки.-Донецк Изд-во ДНТУ, 2002, с. 535). Известно устройство для обжатия заготовки на машине непрерывного литья заготовок, содержащее две пары цилиндрических роликов, установленных в обойме в эксцентрично расположенных опорах (А.с. СССР 515579, кл. 22 11/12, 1976). Недостатком устройства является невозможность обеспечения необходимой схемы обжатия. Техническим результатом изобретения является повышение качества непрерывнолитых заготовок за счет снижения осевой пористости и повышения однородности внутренней структуры за счет обжатия заготовки в клети поперечно-винтовой прокатки, установленной в зоне вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок,где происходит окончательное затвердевание слитка, и дополнительной деформации металла скручиванием, без изменения размеров сечения заготовки, в промежутке между специальными валками клети поперечно-винтовой прокатки и тянуще-правильным устройством машины непрерывного литья заготовок. Требуемый технический результат достигается тем, что в зоне вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок в области окончания жидкой лунки, также как и в известном способе, в предлагаемом способе осуществляют обжатие непрерывнолитой заготовки. Однако, в отличие от известного способа в предлагаемом обжатие осуществляют парой специальных роликов,вращающихся в одном направлении и имеющих рабочую поверхность в виде усеченного конуса,установленных под углом 5-12 к линии вытягивания заготовки, зависящего от сечения заготовки, и дополнительной деформации металла скручиванием, без изменения размеров сечения заготовки, в промежутке между специальными валками клети поперечно-винтовой прокатки и тянуще-правильным устройством машины непрерывного литья заготовок. Требуемый технический результат достигается тем, что, также как известное, предлагаемое устройство содержит ролики для обжатия заготовок. Однако, в отличие от известного устройства, в предлагаемом устройстве установлена пара специальных роликов, вращающихся в одном направлении и имеющих рабочую поверхность в виде усеченного конуса, установленных под углом 2 5-12 к линии вытягивания заготовки, зависящего от сечения заготовки и поддерживающего устройства. На фиг. 1 изображено устройство для осуществления данного способа. Устройство состоит из кристаллизатора 1, слитка 2, специальных роликов 3, имеющих форму усеченного конуса, установленных вдоль линии вытягивания заготовки под углом 5-12 к линии вытягивания заготовки, и поддерживающего устройства 4. Устройство работает следующим образом, в кристаллизатор 1 сверху поступает жидкий металл,в котором происходит первоначальное затвердевание слитка 2,после этого затвердевающий слиток вытягивается из кристаллизатора в зону вторичного охлаждения, где происходит окончательное затвердевание слитка. В конце зоны вторичного охлаждения непрерывнолитая заготовка (слиток) захватывается парой специальных роликов 3 и обжимается между ними со степенью обжатия от 2 до 7. При этом происходит устранение (заваривание) дефектов осевой зоны заготовки. Далее, вытягиваемый слиток захватывается тянуще-правильным устройством МНЛЗ, обжимается между его валками, вследствие чего происходит восстановление геометрии (формы) поперечного сечения заготовки. При этом осуществляется дополнительная деформация металла скручиванием, без изменения размеров сечения заготовки,в промежутке между специальными валками клети поперечно-винтовой прокатки и тянуще-правильным устройством машины непрерывного литья заготовок. Способ реализуется следующим образом, после заполнения кристаллизатора 1 металлом до заданного уровня, включают привод валков,обеспечивающий вытягивание слитка с заданной скоростью. В конце зоны вторичного охлаждения непрерывнолитая заготовка (слиток) захватывается парой специальных роликов 3 и обжимается между ними со степенью обжатия от 2 до 7. При этом происходит устранение (заваривание) дефектов осевой зоны заготовки. Далее, вытягиваемый слиток захватывается тянуще-правильным устройством МНЛЗ, обжимается между его валками, вследствие чего происходит восстановление геометрии (формы) поперечного сечения заготовки. При этом осуществляется дополнительная деформация металла скручиванием, без изменения размеров сечения заготовки,в промежутке между специальными валками клети поперечно-винтовой прокатки и тянуще-правильным устройством машины непрерывного литья заготовок. Результаты радиально-сдвигового обжатия заготовок с просверленными осевыми отверстиями,моделирующими естественные дефекты центральной зоны показывают, что обжатие в области углов подачи 512 сопровождается уменьшением площади поперечного сечения осевого отверстия от 50 до 70. Использование предлагаемого устройства и способ получения заготовок на машине непрерывного литья заготовок обеспечивает 23131 повышение качества непрерывнолитых заготовок за счет снижения осевой пористости и повышения однородности внутренней структуры. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Способ получения заготовок, включающий отливку заготовок на машине непрерывного литья заготовок радиального типа,совмещающую прокатку и выпрямление заготовки, отличающийся тем, что обжатие осуществляют парой специальных роликов, вращающихся в одном направлении и имеющих рабочую поверхность в виде усеченного конуса, установленных под углом 5-12 к линии вытягивания заготовки, зависящего от сечения заготовки, и дополнительной деформации металла скручиванием, без изменения размеров сечения заготовки, в промежутке между специальными валками клети поперечно-винтовой прокатки и тянуще-правильным устройством машины непрерывного литья заготовок. 2. Устройство для обжатия заготовки на машине непрерывного литья заготовок, содержащее пару цилиндрических роликов, отличающееся тем, что в предлагаемом устройстве установлена пара специальных роликов, вращающихся в одном направлении и имеющих рабочую поверхность в виде усеченного конуса, установленных под углом 5-12 к линии вытягивания заготовки, зависящего от сечения заготовки и поддерживающего устройства.