Способ горизонтального непрерывного литья заготовок

2 Изобретение относится к металлургии, в частности к горизонтальному непрерывно му литью атоллов и сплавов.Наиболее аллахом по теюшчесюой сущности к заявляемому является способ непрерывной разливки стали авторское свидетельство (ЮС М 1250384, кл. В 22 Д 11/00. Огшбшилсовано в Б.И. М 30, 19861, в соответствии с ноторьм в щэистадшглзатор заливатметшшивытнпшастиэнеюспфиоцтестмиаютетйштостноэаютощ, увеличение скорости осуществляют до величины 12-16 рабочей в течение 20-60 с, а снипение скорости до рабочей осуществляют скачкообразно, после чего шлют повторяется.к недостатку прототипа модно отнести то, что увеличение скорости литья до величины 1,21,6 рабочей в течение 20-60 с. осуществляет безс изъяснением температуры осваиваемого металла. Это может привести т прорыву металла за кристашмэаторш, так как при средней рабочей скорости литья 1,5 м/илн. и активной шмне нристатшиэатора 600-800 ш часть заготовил, отлитой с повышенной скоростью, будет уже находиться за гсристатшиватором.В процессе горизонтального непрерывного литья метали ив основного юовша подаютвгдетшшоприеглш, соешшеншйгчлдеттшосъсрисшищэаторшттипшющиметаллопроводов. Форгцэугогцуюся в гристашшзаторе аатотовку вытягивает с рабочей скоростыо, нотораяишегшетсявгрщессешыизаыаштглавъшобраэомоттешгературы рааливаемого металла. Последняя непрерывно контролируется стационарной термопарой,установленной в задней стенке металлоприеъшлса. Чем шике телпература рааливаемого металла, тем въпле долина быть скорость литья. Нарушения оптимального температурноскоростного режима литья шлводят к нарушениям стабильности процесса из-эа перемерзаъмяълетаглгавтсаналахълетацшогроводов, шгипроргтвовьаетаашазатфистадишватором- Приэюмпрочесслитьягтадагшомригьеткрехрашачг.В начале процесса шлтья, гсогда тттеоовка элетадшогтрглемъллна еще недостаточно прогрета и ашмдуггирует тепло гвидюого металла, масса металла, прилещащего к задней стенкеметшшогшевштсаисташонарнойтерьюпаре, шеетбопеешгзшютешгфатуру,чем температура масс гветагша, поступаюяцих из глеталлоггриеиттш в гфистагигизатор. Та кой не эффект наблюдается в гюнце процесса ггитья, когда в результате същения объема металла в металлоприеъллипсе, а следовательно, его теплосодфяагшгя и более высо КИХ теплопотерь через УТРОВКУ,(ШЩАРУЗТ 501166 11171316110 тем 27753 пературу, чем татехэатура металла, поступагицего в пристани/штор. Кроме того, в про цессе литья более горячий влетали из основного ковша перисщичесгш большим порциями пошмватвметадшогриеэлш, приэтоълнекотороеврелядо теигггфатур повсеиуобьегшмегшшоггриалшга тшгературамассшша, поступаюгцшгвгфистаяишзатор, вьшепосравнеъггюстеъдтературойшссметшгла, пръшеиашжнстагмонарнойтфмопаре. Вовоехэтшгслучашгвъгтягивагмеэаготовхмоосгюростью, ооогветотвугоцей ДЗННШ гарного замера ТЭШВШТУР СТЩРЮНЭЫЮЙ ЮРЮПЭРОЙ 11934501114 К 8813371119 нтл стабильности процесса литья.Решшчесгшгй результат,в повышают стабильности гроцесса непре равного литья, обеспечивается тем, что в способе горизонтального непрерывного литья заготовок, вкшшагощеел подачу видного гиетшгла из металлогриемътпга в шюташгизатор,шлеренгле литературы металла в металлоприеэтее, форгдгроваггие заготовки в кристаллизатореи еевнтяпватеизнегосиэмеъгеъмемрабочейсъюростивзавишюсшот тешературы металла в металлоприеъшее, согласно изобретет измерение тешературы металла в мегаллоггриевлгуше осуществляют у гротивопопошсй шисталдгиэатору стенки инавходемегаллавгфисгадпшзатор, опрецелятразностьмевдуугсазашгъштеътературашигрггпрешшешшдшшойветшш 1 осрабашюшюростьштятвашэаютовки уменьшает на 0.1 м/шн. на шше 10 с. иадерегме температуры на входе в кристатышватор осуществляет после эаггоашеъш штатом мегадшоггриеъшпга при пленении тешератушметшшавналнащцые 10 С, аташгепошгеполатшочегэещюйгюргшметалла в металлоприеълш.Раэгшвгоа метадша по еаявляелому способу обеспечивает поньппенгге стабильности процессалитьянаггротлиегшвсего периоцараэггивгмзасггетисгоюгеъшгягроръгвов металла за юиствллгазатором, а также затвердевает где-таща в гсаггалах металлопроводов путем своевременного дополнительного иалереглля температуры меташга, выходящего изметаллогюиегшшсавгфисталшэатор, ищрешвшсгтоститьянаопшлалыгуювеличину по данным этих замфов, Дополнительное периодическое измерение тешературы глеталла в зоне, расположенной на уровне подачи металла в кристатшизатор на выходе металла из металлогцэиеелш гсщпозвшшетсгшррегсгироватьрабощлосъюростъшьявтехшшчатк, ЪЮПШТЕОЖХВРН 27754 тураметшшщнарерьшюиэжряаюйсташоъшрюйтерюгнрой-вншшеитщегро цесса литья, при периодических пошгивах метала в металлогриеъллш из основного ковша/атшшешющапоштьшбодщупшщишш-иаюнышегущрощлшмшгрщесса литья, увеличение температуры поверхности заготовки за гфнсталлизатором выше 125 ОС аварийноевытягивания заготовку на одном из ручьев МНЛЗ и др./. Если без дополнительного иэдерения температуры вытягивание заготовки производить с повьшех-лгой скоростью, соответствующей зажженным гюнаватеггям стационарной термопары, то произойдет нарушение стабильности в самом начале процесса литья ив-за прорыва пиеталла за юисталливатором.Уменьшение скорости литья на 0,1 м/шн. при превышении на генные 1 ОС показаний контрольного дополнительного замера талкэгэатуры нац показанном непрерывного замера позволяет вьщервать оптимальный теашературно-съюростной решим процесса гштья,что исьопочает нарушеъше стабильности иэ-за затвердевания металла в гсанале металлопровоца или прорыва металла за тотализатором.В начале и конце процесса, а также во время иащдого подливе мегагша большом порииггми из основного новша в метадшогтриеълис происходит более интенсивное изменениепогоазаъллй стационарной термопары, чемприустановлгвшемся прщеоселитья. Поэтому дополнительное измерение температуры металла в мегаллогшелолсе после ее изменения на званные 1 ОС по показании стагмогчарной термопары и после шерстного поилива металла большими порцияъм обеспечивает своевременную гсоррешмо скорости литья,Этоташеисшшшетгрорзшыметаллаигреюащеъшетэтойгримчегрщессаты.для осуществления доложи-нательного периошлчесгюго измерения литературы металла в зоне, располоиенной на уровне подачи металла в гфисталдплватор на выходе металла из мегаллоприеъллоса, используют термопару погружения. Разность мент показаниями стационарной терюпарьг и тегзмопары погружения, а также работало скорость литья определят по показаниямприборов. изрекал/го скорости литья осуществлен оператор с помощью свпегмального устройства ручного регулирования скорости.Набор граьмчньвс параметров обусловлен теъшературно-съюросттгой зависшостъго,определенной экспериментальньм путем. Если разность медику температурам не превы 27755 шает 1000, ЮСНЦЗОСТИ не 11386319108, ПОСКОЛЬКУТЗЪФЭЯ разница не может ЩЗИ вестик нарушениостабильностигроъгессаштья, гооторнйвецегсяснеъюторъшзаттасашпосхсорости. Уменьшешлесъсоростинаод м/шла. накащхрае 1 осразгммтш показателям термопары погруженная и сташюнарной термопары шбрано в соответствии с фактически прямогшшеглъм и обратнощэопорпллоналнш характером тештературно-съсоростной зависимости процесса испитого литья. Если глри разности тешератур 10 С снизить скорость литья более, чем на 0,1 м/шлъ, то произошел нарушение стабильноститгьяиэ-заэатвердеванияметаллавшхалеэдетагшогровоца. Сглищениеприэгшсхюрости на меньшую венички-п также приведет н нарушение стабильности литья в результате ктрцзыва металла. Произвошлть допошттельнъгй замер теитературы при ишенег-ми показаний стационарной термопары при изменении показаний стационарной термопары менее,чем на 1 ОС нецелесообразно, так. это свидетельствует о стабильном процессе литья,юторнйнетребуетхюрреигтроышсгсоросги. Еслигроизвоцгггьдогшпмтелышезаъшх при изменении показаний стационарной тершпары более, чем на 10 С то это гиривецет н несвоегремегллой иорреншм скорости и нарушению стабильности иэ-за прорыва металла. дшшлштелшоеизлереъшетшгературнтслепошшаьвталлабшьшшпоршшмиз основного гоовша в шгаллоприемтпс исхолочает прорывы металла за тотализатором вследствие поступления более горячего ьяетадша в шсташмэатор, что фиксируется стационарной термопарой только через опрецелеългьжй промежуток времени.Суш-гость изобретения поясняется чертежом, на котором изображено в общем вице устройство для осуществления способа.Способ может быть реализован с повющью устройства, содержащего основной ковш 1, изнотороголтщгтхйметадхлгпостуггаегвьдетагшогриелшз. соепиг-геш-гьгйснристалпмэатором 4 посредством огнеупорного магнитопровода 5. Температура металла непреэывно контролируется стали/коварной термопарой 8, установившей в стенке металлоприеьлнигса 3. В грисгашшзаторе 4 из видного малыша 2 формуется заготовка б, юсторую вытягивают с рабочей страстно /р с помощью тянугцего устройства 7. Тетеретуру металла дополнительно периодически иэъверяот термопарой погруяенглн 9.По заявленному способу в процессе горизонтального непрерывного литья влеталлов целесообразно после наполнения металпоприеълаигга З пищит металлом 2 из основного