Устройство для перегрузки агломерата с машины на охладитель

НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО ПРИ КАБИНЕТЕ МИНИСТРОВ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(73) Карагандинский металлургический ком бинат(54) УСТРОЙСТВО ЦПЯ ПЕРЕГРУЗКИ А ЛОМЕРАТА С МАШИНЫ НА ОХ 1 ТХЭ 1/1 ТЕ ПЬ(57) Изобретение относится к подготовке железорудного сырья в черной ьтеталлургиит и можег быть использовано при спекании агломерата. Тель изобретения - снижение энергозатрат и повышение выхода годного агломерата. Горячий агломерат с агпомашиИзобретение относится к подготовке железорудного сырья в металлургии. а именно к конструкции агломерационного оборудовнньтя.Известны устройства для перегрузки а 1 ломерата с машины на охладитель конвейерного типа. содержащие расположенный над конвейерной лентой охладителя подаюв щий наклонный лист.В данных устройствам крупные куски агломерата попадают на поверхность слоя. что понижает интенсивность их охлаждения. В результате крупные куски охлаждены только с поверхности и имеют недопусти мую для последующей транспортировкины разгружается на наклонный лист 1, установленный под углом 3945 г к горизонту. затем в режиме свободного пгддения пере гружается на охладитель, состоящий из конвейерной ленты 2 с боргаглиштина наклонного листа составляет 0.13 1.80 его ширины, а нижняя кромка листа удалена от ленты на 0.94 З высоты бортов охладителяТакая конструкция устройства позволяет за счет сегрегации по крупности агломерата на наклонном листе и оптимальньэк условии формирования гребня материала на охладителе достигнуть рацалонаггьного распределения агломерата по кругтанос-тьт по высотезагружаемого на охлгцглтель слоя на гтствтархности расположен питатерьтхтп срсъцнтзтдт круп НОСТИ, крупные куски на 11 икни и средних горизонтах. Исполшоватотте 143 бре 1 ени 1 позволяет снизить знергозаэтратьт на окладе дение агломерата, повысить выход годного и снизить запыленность отходящих от охладитепя газов. 1 илтемпературу. При этом возрастают этяерпз ТИЧеСКИе ЗЭТрЭТЫ Н ПВОЕДОЛ И СНИ)етсзт стойкость транспортирующего оборудован ния. Вследствие понижения козфцтициентт использования оборуддоваа-тия ут/теньтигтется выход годного агломерата.Известны также устройства для перо грузки агломерата с машины на охладитель конвейерного типа. обестпечиватощие загрузку крупных кусков материала преиму щественно на нижние горизонты слоя.Недостатками данных решений являются повышенный вынос пыли с потоком отхо дящих газов. значитсльньте затраты на аспирацию, в том числе энергозатраты наусиление газодутьевых аспирационных средстщсокращение выхода годного агломерата.Наиболее близким к предлагаемому является устройство для перегрузки агломерата с машины на охладитель конвейерного типа, содержащее расположенный на конвейерной ленте охладителя подающий наклонный лист.Недостатками данной конструкции являются сложное конструктивное оформление и недолговечность, обусловливающие повышенные теплоэнергетические затраты и понижение производительности агломашины, усложненная система разделения агломерата на три фракции и раздачи этих классов по ширине охладителя, что приводит к снижению выхода годного и производительности агрегата.Цель изобретения снижение энергозатрат и повышение выхода годного агломерата. Его применение обеспечивает повышение производительности охладителя и снижение расхода электроэнергии на охлаждение агломерата.Цель достигается тем, что в устройстве для перегрузки агломерата с машины на охладитель конвейерного типа над конвейерной лентой охладителя установлен подающий лист под углом 39-45 к горизонту,причем длина наклонного листа составляет 0,13-1,8 его ширины, а нижняя кромка наклонного листа удалена от конвейерной ленты охладителя на 0.94 .3 высоты бортов охладителя.На чертеже представлена принципиальная схема устройства для перегрузки агломерата с машины на охладитель.Устройство состоит из наклонного листа 1, расположенного над конвейерной лентой 2 с бортами 3.Падающий лист установлен под углом 39-450 к горизонту, длина его составляет 0,131,8 ширины. а нижняя кромка наклонного листа 1 удалена от конвейерной ленты охладителя на 0.91.З высоты бортов З охладителя.Наклонный лист устанавливают под углом 39-45) к горизонту. При отклонении угла наклона листа от указанных величин либо не обеспечивается достаточно эффективное выделение крупных фракций из потока материала и, как следствие, снижение выхода годного, либо не завершена сегрегация материала на наклонном лотке и вследствие случайного образования формы гребня материала также снижается выход годного агломерата.Длина наклонного листа выдерживается в пределах 0,13- 0,80 его ширины. Применьшей длине листа становится неэффективным выделение МЭТеРИд/д СО средней крупностью на поверхность слоя и формирование нижней части слоя с повышенной крупностью куска, понижающейся снизу вверх, что обусловливает понижение выхода годного агломерата. При большей длине наклонного листа возможно попадание мелочи на поверхность слоя, повышенная за пыленность отходящих газов и увеличение энергозатрат на процесс.Расстояние между нижней кромкой наклонного листа и охладителя устанавливают равным 0.9-1,3 высоты бортов охладителя. При отклонении удаления нижней кромки листа от конвейерной ленты от указанных величин либо происходит попадание крупных кусков агломерата на поверхность слоя и снижение выхода годного агломерата, либо попадание мелочи на поверхность слоя,повышение запыленности отходящих газов и увеличение энергетических затрат на передел.Устройство работает следующим образом. Разгружаемые с агломашины горячий спек агломерата подвергают дроблению и подают на наклонный лист 1 На этом листе наклонно-ссыпающийся слой перемещают по поверхности, наклонной к горизонту, и производят тем самым трубуемую сегрегацию по крупности. Затем поток материала переводят в режим свободного падения и загружают на конвейерную ленту 2.В результате на подвижной конвейерной ленте 2 формируют нестационарный во времени непрерывно обновляемый гребень материала. На составляющую гребня попадает материал с Повышенной крупностью,на поверхность слоя - со средней крупностью. Тем самым достигается рассосредоточение крупных кусков материала на нижних и средних горизонтах слоя при понижении крупности куска сверху вниз и расположение на поверхности слоя средних фракций материала. Упакованный описанным образом слой агломерата подвергают охлаждению.Устройство для перегрузки агломерата с машины на охладитель конвейерного типа,содержащее расположенный над конвейерной лентой охладителя подающий наклонныйлисготличающееся тем,что,с целью снижения энергозатрат и повышения выхода годного агломерата, подающий наклонный лист устанавливают под углом 39 45 к горизонту. причем длина наклонного5 6 листа составляет 0134,80 его ширины, а конвейерной ленты охладителя на 091.3 нижняя кромка наклонного листа удалена от высоты бортов охладителя.Составитель Р.Кузнецов Верстка Казпатент, Исполнитель Г.Р.Фалалеева Ответственный за выпуск Э.З.ФаИ 3 ова