Устройство для обжига и агломерации минерального сырья
Формула / Реферат
Изобретение относится к производству обжиговых установок для термообработки сыпучих материалов. Цель изобретения - упрощение процесса обжига и повышение эксплуатационной надежности устройства. Устройство состоит из агломерационной ленточной машины 1 с нижней 2 и верхней 3 камерами, зажигательным горном 4, газоходов 5, бункера 6, дробилки 7, шахты 8, перфорированных газораспределительных стенок 9, вводной 10 и выводной 11 полостей шахты, патрубка 12 вентилятора 13, газохода 14. Устройство для обжига и агломерации минерального сырья работает следующим образом. Сырьевой материал поступает на колосниковую решетку ленточной машины 1 в смеси с твердым топливом. Продукты сгорания газа зажигают и сжигают твердое топливо, заключенное в верхней и в средней частях слоя. Продукты сжигания поступают в нижнюю камеру, газоход с эксгаустером удаляются на пылеочистку, Затем смесь обожженного и необожженного материала поступает в шахту, где сжигается остаток твердого топлива. Из шахты обожженный материал удаляется при помощи разгружателя. Упрощение процесса обжига и повышение эксплуатационной надежности устройства достигается за счет того, что оно снабжено шахтой с перфорированными газораспределительными стенками и вводной и выводной полостями, к загрузочному концу которой разгрузочным концом присоединена ленточная машина, при этом выводная полость шахты соединена газоходом с верхней камерой ленточной машины.
Текст
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЖИГА И АГЛО МЕРАЦИИ МИНЕРАЛЬНОГО СЬТРЬЯ(57) Изобретение относится к производству обжиговь 1 х установок для термообработки сыпучих материалов. Цель изобретения - упрощение процесса обжига и повышение эксплуатационной надежности устройства. Устройство состоит из агломерационной ленточной машины 1 с нижней 2 и верхней 3 камерами, зажигательным горном 4,газоходов 5, бункера 6, дробилки 7, шахты 8,перфорированных газораспределительных стенок 9, вводной 10 и выводной 11 полостей шахты,патрубка 12 вентилятора 13, газохода 14. Устрой ство для обжига и агломерации минерального сырья работает следующим образом. Сырьевой материал поступает на колосниковую решетку ленточной машины 1 в смеси с твердым топливом. Продукты сгорания газа зажигают и сжигают твердое топливо, заключенное в верхней и в средней частях слоя. Продукты сжигания поступают в нижнюю камеру, газоход с эксгаустером удаляются на пылеочистку, Затем смесь обожженного и необожженного материала поступает в шахту, где сжигается остаток твердого топлива. Из шахты обожженный материал удаляется при помощи разгружателя. Упрощение процесса обжига и повышение эксплуатационной надежности устройства Достигается за счет того, что оно снабжено шахтой с перфорированными газораспределительными стенками и вводной и вь 1 воДной полостями, к загрузочному концу которой разгрузочным концом присоединена ленточная машина, при этом выводная полость шахты соединена газоходом с верхней камерой ленточнойИзобретение относится к производству обжиговых установок для термообработки сыпучих материалов, например фосфорных или рудных окатышей, и может найти применение в промышленности минеральных удобрений, металлургии,промышленности строительных материалов и Других.Целью изобретения является упрощение процесса обжига и повышение эксплуатационной надежности устройства, На чертеже изображено устройство для обжига и агломерации минерального сырья.Устройство для обжига и агломерации минерального сырья состоит из агломерационной ленточной машины 1 с нижней и верхней камерами 2, 3, и зажигательным горном 4. Нижние камеры присоединены газоходами 5 к эксгаустеру. Агломерационная машина 1 оснащена в загрузочной части колосниковой решетки бункером 6 и в разгрузочной дробилкой 7. Шахта 8 установлена на разгрузочном конце ленточной машины, выполненной с перфорированными газораспределительными стенками 9, вводной и выводной полостями 10, 11. Вводная часть 10 присоединена к нагнетательному патрубку 12 вентилятора 13, а выводная часть 11 газоходом 14 присоединена к верхней камере 3 колосниковой решетки.Устройство для обжига и агломерации минерального сырья работает следующим образом.Сырьевой материал в смеси с твердым топливом из бункера 6 поступает на колосниковую решетку ленточной машины 1, где укладывается слоем заданной толщины. На решетке материал Движется к разгрузочной части принудительно за счет привода решетки. Горючее, например газ, по стрелке Г поступает в зажигательный горн 4, где сжигается в факеле. Продукты сгорания газа, поступающие в слой материала по стрелке ГВ, Движутся и просасываются в слое сверху вниз, при этом зажигают и сжигают твердое топливо, заключенное в верхней и в средней частях слоя. Продукты сжигания газа и твердого топлива,пройдя слой в решетке, через щели в колосниках поступают в нижние камеры 2, газоход 5 с эксгаустером удаляются на пылеочистку. При разгрузке материала с колосниковой решетки агломерационная часть слоя дробится при помощи дробилки 7 и затем смесь обожженного и необожженного материала поступает в шахту 8, где сжигается остаток твердого топлива в материале за счет просасывания в слое воздуха, поступающего по патрубку 12 при помощи вентилятора 13 через перфорированные газораспределительные стенки 9, Пройдя слой материала в шахте 8 в перекрестном с ним токе, газы через щели в выводной перфорированной газораспределительной стенке поступают в выводную полость 11 и затем по газоходу 14 направляются в верхние камеры 3 ленточной машины 1, где расходуются для агломерации материала на колосниковой решетке. Из шах 113ты 8 обожженный материал удаляется при помощи разгружателя.Установка шахты с перфорированными газораспределительными стенками за колосниковой решеткой позволяет сжечь часть твердого топлива, граничащего с колосниками, в шахте, а сообщение газоходом выводной полости газораспределительной стенки шахты с верхними камерами колосниковой решетки позволяет рационально использовать на решетке тепло газов и нагретого в шахте воздуха. Выводная перфорированная газораспределительная стенка шахты неподвижна,она выполнена из огнеупорного керамического материала и может противостоять высоким термическим нагрузкам, вплоть до температуры 1600 С. Поэтому данное устройство может быть использовано для термообработки минеральных материалов, требующих высокой температуры обжига, например цементного клинкера и Других. При сжигании нижнего слоя материала в шахте отходящие газы из слоя на решетке имеют низкую температуру, и они после обеспыливания выбрасываются в атмосферу. Таким образом, по данному изобретению колосниковая решетка,омываясь практически холодными газами, работает в условиях транспортного газопроницаемого средства. Защита колосников от перегрева обеспечивает высокую эксплуатационную надежность колосниковой решетки и открывает возможность изготовления ее элементов из недефицитных сортов стали, Кроме того, Данное изобретение позволяет аннулировать на колосниковой решетке постель,что повышает газопроницаемость и производительность. Дожигание твердого топлива в перекрестном токе с газами в шахте после дробления агломерата также способствует интенсификации дутья и повышению производительности. Одновременно упрощается технологическая схема процесса агломерации и обжига, так как исключается оборудование по приготовлению, дозированию, подаче на решетку возврата, постели, дроблению, грохочению и др.Устройство для обжига и агломерации минерального сырья, содержащее агломерационную ленточную машину с верхними и нижними камерами, зажигательное устройство, систему подачи и отвода теплоносителя, отличающееся тем, что с целью упрощения процесса обжига и повышения эксплуатационной надежности устройства оно снабжено шахтой с перфорированными газораспределительными стенками, с вводной и выводной полостями, установленной на разгрузочном конце агломерационной машины, при этом выводная полость шахты соединена газоходом с верхней камерой ленточной машины.Корректор Горпиненко Т.И Ответственный за выпуск Фаизова Э.3
МПК / Метки
МПК: F27B 21/00
Метки: сырья, агломерации, устройство, минерального, обжига
Код ссылки
<a href="https://kz.patents.su/2-113-ustrojjstvo-dlya-obzhiga-i-aglomeracii-mineralnogo-syrya.html" rel="bookmark" title="База патентов Казахстана">Устройство для обжига и агломерации минерального сырья</a>
Предыдущий патент: Установка для обжига минерального сырья
Следующий патент: Устройство для измерения отклонений от соосности осей отверстий
Случайный патент: Фармацевтическая композиция замедленного высвобождения и способ ее получения (варианты)