C22B 1/20 — в устройствах для спекания с подвижными решетками
Устройство для спекания металлосодержащих материалов
Номер патента: 24613
Опубликовано: 15.09.2011
Авторы: ЦЕЕТБАУЭР, Карл, ШТИАСНИ, Ханс-Херберт, ПАММЕР, Оскар, ЛААБЕР, Карл, ЗЕБАНЦ, Антон
МПК: C22B 1/20, F27B 21/06
Метки: спекания, устройство, металлосодержащих, материалов
Формула / Реферат:
Изобретение относится к устройству для спекания металлосодержащих материалов на агломерационной машине, содержащему загрузочное устройство для загрузки агломерационной шихты, содержащей твердое топливо, на аглоленту, зажигательное устройство для поджигания агломерационной смеси с поверхности, всасывающие камеры для пропуска кислородсодержащего технологического газа через агломерационную шихту на трех последовательно расположенных участках...
Руднотермическая печь для получения фосфора
Номер инновационного патента: 21873
Опубликовано: 16.11.2009
Автор: Жантасов Манап Курманбекович
МПК: C22B 1/20, F27B 21/06
Метки: фосфора, печь, руднотермическая, получения
Формула / Реферат:
Изобретение относится к конструкции фосфорных печей и может быть использовано для производства желтого фосфора электротермическим способом.Задача изобретения - разработка конструкции руднотермической печи позволяющей упрощение технологической линии подготовки сырья, снижение энергетических затрат и улучшение экологической обстановки производства при повышении качества желтого фосфора.Поставленная задача решается тем, что руднотермическая печь...
Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию
Номер патента: 13563
Опубликовано: 15.09.2006
Авторы: Татаркин Николай Леонидович, Мирко Владимир Александрович, Кабанов Юрий Анастасьевич, Кривопутский Станислав Александрович, Вилков Александр Евгеньевич
Метки: способ, спеканию, агломерационной, шихты, подготовки
Формула / Реферат:
Изобретение относится к подготовке металлургического сырья к доменной плавке и может быть использовано в агломерационном производстве при окусковании железных руд и концентратов. Техническим результатом изобретения является увеличение производительности аглоустановки, упрочнение агломерата и снижение расхода топлива на существующем оборудовании аглофабрик. Технический результат достигается тем, что дозировку, смешивание и окомкование компонентов...
Обжиговая машина для декарбонизации материалов
Номер предварительного патента: 15756
Опубликовано: 16.05.2005
Авторы: Протопопов Анатолий Всеволодович, Молдабеков Шаяхмет Молдабекович, Франгулиди Леонид Харлампович, Барлыбаев Манат Рахимович, Жантасов Курманбек Тажмаханбетович, Волненко Александр Анатольевич, Жантасов Манап Курманбекович, Эминов Салахиддин Хакимжанович, Алтеев Толепбай
МПК: C22B 1/20, F27B 21/06
Метки: материалов, машина, декарбонизации, обжиговая
Формула / Реферат:
Изобретение относится к тепловым агрегатамдля декарбонизирующей термической обработкикусковых фосфоритов перед технологическим переделом на желтый фосфор, а также может быть использовано в производстве извести и керамзита.Обжиговая машина для декарбонизации материалов, включающая колосниковую решетку, узелзагрузки материала, камеру сушки, камеру подогрева и обжига, в которой расположены топочные шахты с газогорелочными устройствами для...
Способ спекания серосодержащих железорудных материалов
Номер патента: 5035
Опубликовано: 14.06.2002
Авторы: Бургов Владилен Николаевич, Герасимов Леонид Константинович, Добряков Геннадий Георгиевич, Кузнецов Рудольф Федорович, Кабанов Юрий Анастасьевич, Крутько Анатолий Иванович, Мирко Владимир Александрович
МПК: C22B 1/20
Метки: спекания, железорудных, материалов, серосодержащих, способ
Формула / Реферат:
Изобретение относится к области подготовки железорудного сырья к агломерации.Технический результат - предотвращение зарастания пылью газоходной системы, и как следствие повышение производительности аглопроцесса, снижение энергоемкости достигается тем, что в способе спекания серосодержащих железорудных материалов, включающем контроль температуры технологического газа перед нагревателем и сброс газа нагнетателем в тракт дымовой трубы, поддержание...
Способ металлизации дисперсного сырья и установка для его осуществления.
Номер патента: 5124
Опубликовано: 15.08.1997
Авторы: Литвиненко Юрий Александрович, Урюпин Станислав Дмитриевич, Тлеугабулов Сулейман Мустафьевич, Носов Константин Григорьевич
Метки: металлизации, установка, дисперсного, сырья, способ, осуществления
Формула / Реферат:
Изобретение относится к черной металлургии, к способам и устройствам металлизации дисперсного сырья. Цель изобретения - снижение расхода энергии и выбросов газа в атмосферу, а также повышение производительности и надежности работы. Способ металлизации дисперсного сырья включает загрузку сырья и углеродсодержащего материала несмешивающимися слоями, их нагрев и восстановление в рабочей камере с образованием газообразных продуктов и отводом....
Способ формирования агломерационной шихты
Номер предварительного патента: 5034
Опубликовано: 15.08.1997
Авторы: Кабанов Юрий Анастасьевич, Хлевный Игорь Анатольевич, Добряков Геннадий Георгиевич, Викулов Геннадий Степанович, Витущенко Михаил Федорович, Герасимов Леонид Константинович, Кузнецов Рудольф Федорович
МПК: C22B 1/20
Метки: шихты, агломерационной, способ, формирования
Формула / Реферат:
Изобретение относится к области подготовки сырья в металлургии.Использование промасленной окалины в шихте при полном дожигании углеродистых соединений в спекаемом слое обеспечивается в способе формирования шихты, включающем подачу в рудную смесь утилизируемых добавок, составление железорудной части шихты из рудной смеси и железорудных концентратов, смешение железорудной части шихты с твердым топливом и флюсом и использование в качестве...
Способ спекания агломерата и агломерационная машина
Номер патента: 920
Опубликовано: 15.06.1994
Автор: Витущенко Михаил Федорович
МПК: F27B 21/06, C22B 1/20
Метки: агломерата, агломерационная, машина, спекания, способ
Формула / Реферат:
Изобретение относится к подготовке сырья в черной металлурги и может быть использовано при спекании агломерата, Цель изобретения - повышение производительности и снижение топливоэнергетических затрат. При спекании агломерата в высоком слое высотой 350-500 мм и раздельном отводе газов из зон спекания и охлаждения опека в поток отходящих из спекаемого слоя газов на участке переувлажнения зоны спекания добавляют разогретые отходящие газы из зоны...