Шахтная печь

(57) Изобретение относится к конструкциям шахтных печей с перекрестной подачей теплоносителя и может быть использовано для термообработки кускового или гранулированного материала, например известняка, фосфоритов, цементного клинкера в промышленности строительных материалов, а также в химической И металлургической отраслях промышленности.Цель изобретения - расширение функциональных возможностей печи при обжиге материала различного гранулометрического состава.Для этого торцовые стенки 2 печи вь 1 полнены разъемными по высоте и имеют газораспределительные стенки из брусьев 7 с перекрытиями, образуя полости 9 для прохода теплоносителя. Боковые стенки,заключенные между брусьями и перекрытиями противоположных газораспределительных стенок, выполнены в виде вставок 10 с различными по ширине гранями, установленными на вращаюЩиеся опоры. При изменении гранулометрического состава материала изменяют ширину шахты печи. Для этого откатывают разъемные части печи и вводят вставки в проем газораспределительных стенок. После установки разъемных частей печи и уплотнения швов в футеровки проводят обжиг материала.Изобретение относится к конструкциям шахтных печей с перекрестной подачей теплоносителя для термической обработки кускового илИ гранулированного материала, например известняка, фосфоритов, цементного клинкера, И может быть использовано в промышленности строительных материалов, в химической,металлургической отраслях промь 1 шленности.Целью изобретения является расширение функциональных возможностей печи при обжиге материала различного гранулометрического состава.На фиг. 1 представлен продольный разрез шахтной печи на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.Шахтная печь содержит шахту 1 прямоугольного сечения с разъемными по высоте торцовыми стенками 2, установленными на металлические рамы 3 с опирающимися на балки 4 роликами 5. Газораспределительные стенки 6 расположены по высоте печи И выполнены из брусьев 7 с перекрытиями 8, образуя полость 9 для прохода теплоносителя.Боковые стенки печи, заключенные между брусьями 7 И перекрытиями 8 противоположных газораспределительных стенок, выполнены в виде вставок 10, которые могут иметь различные по ширине грани. Основания вставок 10 установлены на вращающиеся опоры 11. Сверху шахта 1 присоединена к бункеру 12 загрузки, а снизу - к разгрузочному устройству 13. Полости шахты соединены с вентилятором И дымососом посредством газоходов 14, 15.Шахтная печь работает следующим образом.Сырьевой материал из бункера 12 подают в шахту 1, а обожженный продукт выводится загрузочным устройством 13. Теплоноситель по газоходу 14 поступает в водную газораспределительную полость 9, затем через зазоры между брусьями 7 газораспределительных стенок 6 он поступает в шахту И по стрелкам фильтруется сквозь слой материала в перекрестном с ним токе. Далее газы через зазо 99ры между брусьями газораспределительной стенки поступают в выводную полость и по газоходу 15 отводится на пь 1 леочистку.Монтаж печи и варьирование размеров ширины шахты при изменении гранулометрического состава материала производят следующим образом. Разьемные части печи откатывают на роликах 5 по балкам 4, затем устанавливают вставки 10 основаниями на опоры 11 И их вводят в проем газораспределительных стенок гранью требуемой ширины. Затем сдвигают разьемнь 1 е части печи и уплотняют швы в футеровке.Предложенная конструкция шахтной печи позволяет изменять ширину шахты И обеспечивать сырьевой материал с широким гранулометрическим составом от пылевидных фракций размером 0,5 мм до щебня размером 25-30 мм с незначительными трудозатратами И практически без потери календарного времени на монтаж печи. При этом достигается возможность стабилизации гидравлического сопротивления печи при изменении размера фракций обжигаемого материала, что позволяет унифицировать выпуск шахтных печей с перекрестной подачей теплоносителя.1. Шахтная печь, содержащая шахту прямоугольного сечения с разъемными по высоте торцовыми стенками, установленнь 1 мИ на металлические рамы с опирающимися на балки роликами, расположенные по высоте печи газораспределительные стенки из брусьев с перекрь 1 тиями, образующими полости для прохода теплоносителя, отличающаяся тем,что, с целью расширения функциональных возможностей печи при обжиге материала различного гранулометрического состава, боковые стенки печи, заключенные между брусьями И перекрытиями противоположных газораспределительных стенок, выполнены в виде вставок.5 6 2. Печь по п. 1, отличающаяся тем, 3. Печь по п. 1, отличающаяся тем,что вставки выполнены с различными по что вставки снабжены установленными ширине гранями. на основании вращающимися опорами.Верстка Казпатент, исполнитель К.Л. Бражников Корректор Т.И. Горпиненко Ответственный за выпуск ЭЗ. Фаизова