Шахтная печь

(57) Изобретение относится к конструкциям шахтных печей для термообработки кускового или гранулированного материала, например известняка, фосфоритов,цементного клинкера, и может быть использовано в промышленности строительных материалов, а также в химических отраслях промышленности.Цель изобретения - ускорение и упрощение розжига печи. Для этого вводная полость 6 зоны охлаждения, образованная газораспределительными элементами 3 из брусьев 4 и перекрытиями 5, газоходом 10 соединена с выносной топкой 11. В процессе пуска печи ускоряется ее розжиг за счет подачи в выносную топку 11 горючего, горячие газы из топки зажигают твердое топливо в слое, загружаемое вместе с сырьевым материалом. При подходе фронта горения к верхней части вводной полости 6 зоны охлаждения прекращают подачу горючего в топку и переводят печь в нужный режим обжига.Изобретение относится к конструкциям шахтных печей для термической обработки кускового или гранулированного материала. например известняка, фосфоритов, цементного клинкера и др., и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в химической И Металлургической отраслях промышленности. Цель изобретения - ускорение и упрощение розжига печи.На чертеже представлена шахтная печь, вертикальный разрез.Шахтная печь содержит корпус 1 прямоугольного сечения с футеровкой 2. Газораспределительные элементы 3 из брусьев 4 установлены в печи по ее высоте, образуя вместе с перекрытиями 5 вводные и выводные полости 6 И 7 боковых стен корпуса 1. Сверху печь присоединена к бункеру 8 загрузки, а снизу - к разгружателю 9 лоткового типа.(зоны охлаждения) посредством газохода 10 соединена с выносной топкой 11. Нагнетательные патрубки 12 И 13 дутьевого вентилятора 14 с дросселями 15 И 16 присоединены соответственно к выносной топке 11 И вводной полости 6. Выводная полость 7 зоны подогрева газоходом 17 присоединена к дымососу 18.Шахтная печь работает следующим образом.Сырьевой материал в смеси с твердым топливом по стрелке подают в бункер 8, а затем в печь, где его нагревают до требуемой температуры, затем готовый продукт охлаждают воздухом, поступающим в зону охлаждения вентилятором 14. Охлажденный продукт выгружают из печи разгружателем 9. Воздух по патрубку 13 от вентилятора 14 подают во вводную полость 6, откуда через щели между брусьями 4 газораспределительных элементов 3 он поступает в слой обожженного продукта, затем воздух проходит слой в перекрестном с ним токе и нагревается. Нагретый воздух движется по полостям вверх по стрелкам, зажигает твер 97дое топливо в слое и в верхней части печи выходит из слоя материала в выводную полость 7, затем по газоходу 17 дь 1 мососом 18 удаляется в систему газоочистки.Розжиг шахтной печи производят следующим образом.Загружают щахту сырьевым материалом в смеси с твердым топливом. Открь 1 вают дроссель 15 И закрывают дроссель 16. Включают в работу вентилятор 14 И дымосос 18. В топку 11 подают и зажигают горючее. Количество И температуру топочных газов регулируют подачей горючего и воздуха на горение. Горячими газами, вытекающими из выносной топки 11, зажигают твердое топливо в слое. За счет дутья фронт пламени движется по шахте вверх И разогревает футеровку шахты. При подходе зоны горения топлива к верхней части вводной полости 6 прекращают подачу горючего в топку 11 и переводят печь в режим обжига, открь 1 вая дроссель 16 на нагнетательном патрубке 13 вентилятора 14, закрыв дроссель 15 и включив разгружатель 9.Сообщение зоны охлаждения шахтной печи с выносной топкой позволяет организовать временную подачу теплоносителя в охлаждаемую часть печи и обеспечить розжиг твердого топлива в слое материала в процессе пуска печи, что позволяет значительно ускорить розжиг печи и исключить ручной труд.Шахтная печь, содержащая корпус прямоугольного сечения и установленные по высоте в ней газораспределительные элементы из брусьев, образующие вместе с перекрытиями полости у боковых стен корпуса, отличающаяся тем,что, с Целью ускорения и упрощения розжига печи, она снабжена выносной топкой, соединенной посредством газохода с вводной полостью зоны охлаждения.