Способ кладки монолитной подины методической печи

(51) 27 1/10 (2010.01) 27 13/10 (2010.01) 27 13/02 (2010.01) 27 13/06 (2010.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ способа кладки, при этом на дополнительном контуре перед монолитной подиной навариваются рейтера - 42 шт. Между рейтерами и корундовыми блоками вставляется деревянный брус, служащий для создания температурного шва. Уровень кладки корундовыми блоками должен быть выше уровня рейтеров наваренных на глиссажные трубы на 5 мм. При разогреве печи деревянный брус сгорает,кладка подины расширяясь заполняет температурный шов. При движении металла по подине кладка е из блоков, от веса сляб (заготовки из металла), осаживается и уплотняется, а порошок(хром руда) ссыпается с блоков и заполняет швы. Образуется ровная и плотная поверхность монолитной подины. Равномерный износ корундовой подины, от движущегося по ней металла,позволил эксплуатировать горизонтальную часть подины 18 месяцев, а заход подины -12 месяцев.(72) Хорев Владимир Алексеевич Хорев Игнат Владимирович Ахметгалин Сергей Сергеевич Шарнин Олег Леонидович(73) Акционерное общество АрселорМиттал Темиртау(54) СПОСОБ КЛАДКИ МОНОЛИТНОЙ ПОДИНЫ МЕТОДИЧЕСКОЙ ПЕЧИ(57) Изобретение относится к конструкции подины томильной зоны методической печи с торцевой посадкой и выдачей. Технический результат изобретения заключается в снижении простоев печи от разрушений кладки монолитной подины и достигается за счт нового 24184 Изобретение относится к конструкции монолитной подины томильной зоны методической печи листопрокатного производства металла с торцевой посадкой и выдачей. Известен способ кладки монолитного пода из хромомагнезитового,магнезитохромитового огнеупорного кирпича. (Методические печи) под редакцией В.Л. Гусовского, Л.Г. Оркина и В.М. Тымчака, издательство Металлургия, Москва 1970 г., стр. 166. По этому способу на броню металлоконструкции каркаса печи укладывают теплоизоляционный слой из диатомового кирпича толщиной 140 мм, затем слой из шамотного кирпича класса Б толщиной 201 мм, последний слой из хромомагнезитового кирпича толщиной 183 мм. В верхний слой пода закладывают стальные брусья, по которым проталкивают нагреваемые заготовки. Изза низкой стойкости хромомагнезитового кирпича и большого количества бугров, от прилипающей к нему окалины, срок службы подины составлял 1-1,5 месяца. Известен способ кладки монолитной подины литыми блоками из электроплавленого корунда содержащего 93 А 2 О 3. (Методические печи) под редакцией В.Л. Гусовского, Л.Г. Оркина и В.М. Тымчака, Издательство Металлургия,Москва 1970 г., стр.167-168. Корундовые блоки укладывают поверх шамотной кладки на подсыпке из хромитового порошка фракцией 5-0 мм (ТУОП 118-54) толщиной 20-30 мм в зависимости от состояния не рабочей поверхности блоков и их действительной толщины. Верхняя отметка рабочей поверхности блоков должна точно совпадать с уровнем подовых (глиссажных) труб. Кладку блоков начинают со стороны окна выдачи и ведут рядами в сторону подовых труб. В этом случае в монолитный под не закладывают направляющих стальных брусьев, а заготовки проталкивают по кладке. При нагреве заготовок из углеродистой стали результаты применения корундовых блоков следует считать удовлетворительными. К кладке пристает сравнительно небольшое количество окалины, а образующиеся бугры легко счищаются. Но так как марки стали нагреваемых заготовок различные (от рядовых малоуглеродистых до спокойных высокоуглеродистых,низколегированные и трансформаторные), а вес одной металлической заготовки до 22 тн., отлично работающая на истирание, корундовая подина имеет слабое место при эксплуатации - первые ряды кладки заход подины. Стойкость подины в целом определяется этим участком и составляет 3-5 месяцев. Прототипом нового способа кладки монолитной подины из корундовых блоков является способ(Чертж 629021 М 4 от 30.05.73, Стальпроект,Методические печи 1-3, реконструкция, лист 9). От предыдущего способ кладки отличается толщиной теплоизоляционного слоя толщиной хромитового порошка толщиной корундового блока. В кладке подины использовались корундовые блоки марок КЛ-1 КЛ - 4 КЛ - 4 т, КЛ - 7 КЛ - 8. Конструкция кладки подины по этому способу значительно лучше предыдущей, но кладка захода 2 на подину оказалась несовершенной. При проталкивании по подине слябов (заготовок из металла) первые ряды корундовых блоков разрушались, образовывая ямы в которые ссыпалась окалина со сляб, спрессовывалась и затем образовывались бугры которые необходимо было счищать с подины. Частые простои печи, из-за забуривания слябов под балкой пережима и в лучшем случае длительные простои из-за чистки подины, заставили отказаться от такого способа кладки. Технический результат изобретения заключается в снижении простоев печи от разрушений кладки монолитной подины и достигается способом кладки е корундовыми блоками. Пример выполнения. На фиг.1 изображена кладка монолитной подины(заход подины) корундовыми блоками -1 которые кладутся на выстилку из огнеупорного кирпича - 2(изоляционный слой) и 3 (шамотный основной слой). Для того, чтобы не разрушался горелочный торец нижней зоны установлены дополнительный контур - 4 из трх труб и водоохлаждаемая балка - 5 из четырх труб. Все трубы балки и контура связаны косынками в одну прочную металлоконструкцию под которой работают горелки - 6 нижней зоны обогрева печи. На верх водоохлаждаемой трубы дополнительного контура 4,способом электросварки, монтируют рейтера - 7 в количестве 42 шт., ограждая зону кладки подины корундовыми блоками. Рейтер (фиг.2) изготовляется методом литья и состоит из двух частей, верхней - 1 и нижней - 2. В начале отливается нижняя часть затем в не заливается верхняя. Основная часть рейтера верхняя, она состоит из жаростойкой стали марки 60 ХВЮ. Нижняя часть состоит из стали 20 Х 25 Н 19 С 2 Л, которая приваривается к трубе электродами марки ОЗЛ-6 катетом 20 мм по длине трубы. При выполнении кладки подины необходимо между рейтерами, смонтированными на верхней трубе дополнительного контура, и корундовыми блоками монолитной подины вложить деревянный брус - 8 сечением 100100. Способ кладки монолитной подины,изображнной на фиг. 1, отличается от описанных ранее и горизонтальным уровнем верха корундовых блоков - 7, который приподнимают на 5 мм выше горизонтальной части рейтеров - 9 установленных на глиссажные трубы - 10 и засыпают, особенно первые два ряда кладки корундовых блоков, слоем хромистой руды - 11 толщиной 30 мм. При разогреве печи вставка из деревянного бруса сгорает,образовавшееся пространство заполняется кладкой корундовой подины от температурного расширения,а при движении слябов по подине хромистая руда ссыпаясь заполняет все щели меж блоков, образуя ровную и плотную поверхность. Равномерный износ корундовой подины, от движущегося по ней металла,позволил эксплуатировать горизонтальную часть подины до 18 месяцев без ремонта, а заход подины, первые пять рядов, в течение 12 месяцев. 24184 ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ кладки монолитной корундовой подины методической печи, включающий установку рейтеров на верхнюю часть трубы дополнительного контура перед заходом на подину, отличающийся тем, что уровень горизонтальной части подины приподнимают на 5 мм выше уровня верха рейтеров,установленных на глиссажные трубы, а между кладкой из корундовых блоков и рейтерами на дополнительном контуре,для создания температурного шва, устанавливается прокладка из деревянного бруса сечением 100100.