Способ изготовления футеровки для вращающейся печи

НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО ПРИ КАБИНЕТЕ МИНИСТРОВ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(54)СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФУТЕРОВКИДЛЯ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИк способам изготовления футеровки для вращающейся печи, например,вельц-печи.Целью изобретения является повышение срока службы футеровки.Способ иавотовления футеровки для вращающейся Печи. СОСТОЯщей из огнеупорнн элементов, включает нанесение в швн и на рабочую поверхность футеровки акэотериичесной смеси и последующую сварку в режме горения. Экэотериическую смесь наносят в виде кладочного раствора с толщиной шва - 3-5 им, а в виде обмазки на рабочей поверхности футеровки - толщиной 10-15 нм.Огнеупорные элементы предварительно сваривают в блоки, СОВТОЯЩИЗ ИЗ ОГНЭУПООННХ ЗЛЭМВНТОВ ВЫСОКОЙ И НИЗКОЙ РВПЛОГШОВОД НОСТИ.именно к способам изготовления футеровки для вращающейся печи,напрмер, вельцгпечи.Известен способ изготовления футеровки вращающися печей путем нанесения в швы и на поверхность футеровки термитного порошка и последующей сварки (1).Известен также способ изготовления футеровки для вращающейся печи, состоящей из огнеупорным элементов, согласно которому термитный порошок смешивают с огнеупорным, бливкм по хми ческому составу футеровки, а зате засыпают в швы между кирпичами и организуют слой из этой смеси на поверхности кладки, с последующей сваркой в режиме горения. (2).Недостатком известного способа является то, что футеровку осуществляют отдельными секциями, а именно, после проведения сварки и охлаждения печь поворачивают и подготавливают следующую секцию огнеупорной кладки, что увеличивает продолжительность процесса футеровки.Целью изобретения является повышение срока службы футеровки.Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления футеровки для вращающейся печи, состоящей из огнеупорнн элементов, путем нанесения в швы и на рабочую поверхность футеровки экзотермической смеси и последующей сварки и режиме горения,согласно изобретению зкзотермическую смесь наносят в виде кладочного раствора с толщиной шва 3-5 мм, а в виде обмазки на рабочей поверхности футеровки - толщиной 10-15 мм.Целесообразно огнеупорные элементы предварительно сваривать в блоки, состоящие из огнеупорных элементов имсокой и низкойСпособ изготовления футеровки для вращающейся печи осуществляется следующим образом.Смесь тщательно перемешивают до получения однородной масон.Полученной смесью толщиной 3-5 мм соединяют шамотннй и хромомагнеэитовнй кирпичи, выполняющие в футеровка различные функции. Таким образом, получают необходимое количество блоков для футеровки печиюЗатем их помещают в нагревательную печь стемпературой 900-1000 С. По мере прохождения 5 л о ко е ч е р е з п е чьпроисходит их нагрев и возгорание шва между паиотнъни и хроммагнеэитовьми кирпичами. Температура шва в процессе горения достигается 1800 С что приводит к свариванию огнеупоров в монолит. После выхода блоков из печи происходит их охлаждение на воздухе.полученными блоками производят футеровку вельц-печи, размером, например 5 х 70 м используя в качестве кладочного раствора ту же экэотермичеокую смесь, толщиной 3-5 им. Блоки располагают таким образом вдоль корпуса печи, чтобы шамотннй (теплоизоляционный) слои находился между корпусом и хромоматезитовъм слоем.На рабочую поверхность футеровки наносят слой экзотермической смеси толщиной 10-15 мм и начинают разогрев теплового агрегата. При достижении 900-1000 С происходит воспламенениеобмазки и волна горения идет вглубь футеровки по вертикальным и горизонтальным швам, сваривая блоки в монолит.Таким образом, использование предлагаемого способа футеровки вращающихся печей позволит сократить время проведения футе ровки или ремонта печи на 20, а также увеличить ее срок службы на 4 О 7 О.