Способ огнеупорной кладки углов боковых стен методической печи

(51) 27 1/10 (2010.01) 27 13/02 (2010.01) 27 13/06 (2010.01) 27 13/10 (2010.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ боковых стен в методической зоне, увеличении межремонтного периода работы печи. Технический результат достигается следующим образом. К существующему опорному контуру марки Т-3 под глиссажные трубы, изготавливается и крепится под углом в 30 дополнительный контур опирающийся в средней частиобразным отводом на металлоконструкцию пода печи. Для увеличения прочности угловые колонны через которые проходит контур Т-1 изготовляются и монтируются шириной 380 мм. На них же выше уровня глиссажных труб монтируется по четыре фасонные подвески в вертикальной плоскости для кладки фасонных огнеупоров марок Ш-82 и М-102. Предлагаемый способ огнеупорной кладки углов боковых стен печи позволяет увеличить стойкость их до 4 лет. Ориентировочная стойкость контура Т-3 с дополнительным контуром и боковыми колоннами каркаса печи будет составлять 8 лет.(72) Хорев Владимир Алексеевич Васькин Андрей Михайлович Хорев Игнат Владимирович Ахметгалин Сергей Сергеевич Шарнин Олег Леонидович(73) Акционерное общество АрселорМиттал Темиртау(54) СПОСОБ ОГНЕУПОРНОЙ КЛАДКИ УГЛОВ БОКОВЫХ СТЕН МЕТОДИЧЕСКОЙ ПЕЧИ(57) Изобретение относится к технологии огнеупорной кладки боковых стен методической печи и может быть использовано при ремонтах и строительстве нагревательных печей в металлургической промышленности. Сущность изобретения заключается в повышении стойкости огнеупорной кладки углов 24185 Изобретение относится к технологии огнеупорной кладки рабочего пространства в методической зоне нагревательной печи толкательного типа и может быть использовано при ремонтах металлургических печей и при проектировании новых. Известен способ кладки углов боковых стен нагревательной печи из огнеупорного кирпича Справочник конструктора печей прокатного производства под редакцией Ан.Л. Бергауз,В.Л. Гусовский и др., издательство Металлургия,Москва, 1970 г., глава 12, стр.319-320, рис.12-1. Способ кладки в два кирпича (2 слоя). Для обеспечения лучшей устойчивости многослойное стены значительной высоты кладутся с перевязкой слоев и если слои выполнены из кирпича разной толщины, то перевязку выполняют в местах совпадения рядов кладки обоих видов, стр.321,рис.12-5. Перевязка меж рядами непосредственно угла стены производится за счт применения кирпича меньших размеров 17111365. Но этот способ кладки углов стен не соответствует межремонтному периоду печи - 6 месяцев. В условии вибрации глиссажных труб и опорных контуров подовой системы при движении по ним слябов, заготовок из металла весом до 25 тн каждая и при весе всей садки печи - 600 тн,стойкость кладки углов составляла от 3 до 4 месяцев. Известен способ огнеупорной кладки углов и стен печи с применением анкерного крепления с помощью специальных кляммеров Современные нагревательные и термические печи, авторы В.Л. Гусовский, М.Г. Ладыгичев и А.Б. Усачв, справочник под редакцией Р.И. Усачва,издательство Машиностроение, г.Москва, 2001 г.,глава 6, раздел 6.4, стр.238, рис. 6.11, стр.241. На металлоконструкцию каркаса печи или в саму кладку стен монтируются различной конструкции кляммера или листы и затем выполняется огнеупорная кладка. Крепление анкеров не должно препятствовать температурному расширению кладки в вертикальном и горизонтальном направлениях, в противном случае они будут неизбежно разрушены. Поэтому анкера к каркасу печи всегда прикрепляются шарнирно. Но, от большой температуры в рабочем пространстве печи(1100 С) кляммера греются и сгорают, а кладка постепенно разрушается. От температуры, через образовавшиеся сквозные щели в кладке углов в обе стороны по вертикали от труб контура (Т-3) - 1, фиг. 1 и фиг. 2 грелись и деформировались металлоконструкции каркаса печи. Межремонтный период огнеупорной кладки углов боковых стен в лучшем случае составлял 4 месяца. Разрушения углов в направлении а фиг. 1 и фиг. 2 получались из-за раскачивания первого контура (Т-3)-1 подовой системы труб проходящего через огнеупорную кладку углов и боковые колонны каркаса печи в горизонтальной плоскости т.к. он имел три точки опоры, по концам труб на колонны каркаса печи и в центре на металлоконструкцию пода печи - 4. Находясь на значительном расстоянии 2 от окна загрузки контур воспринимает основную нагрузку от веса проталкиваемого металла - 5. Боковые колонны каркаса печи - 3 фиг. 2 и фиг. 3 а,через которые он проходит, собраны из швеллера 30. Конструкция колонн не отвечает своим прочностным и крепящим свойствам т. к. через колонну шириной 300 мм проходит труба О 245 мм,при этом боковые полки швеллера вырезаются до основного тела и при образовании трещин и разрывов в кладке стены она грелась и деформировалась. Прототипом нового способа кладки углов послужила кладка криволинейного участка свода Методические печи под редакцией В.Л. Гусовский, Л.Г. Оркин, В.М. Тымчак издательство Металлургия, Москва, 1970 г., глава 5, стр.180, рис.104 и рис.105. На металлоконструкцию сводовых балок каркаса печи с помощью скоб и тяг навешиваются подвески и затем в подвески набирается подвесной кирпич. Технический результат изобретения заключается в снижении простоев печи от разрушений кладки углов и достигается способом установки дополнительного опорного контура, упрочнения колонн через которые проходит и крепится контур и усовершенствования кладки углов боковых стен при помощи фасонных подвесок. Пример выполнения. К существующему опорному контуру марки(Т-3)-1 фиг. 3 б и фиг. 4 крепится под углом в 30 дополнительный контур - 2, опирающийся в средней части образным отводом на металлоконструкцию подины - 4, изготовленный из цельнотянутых труб О 168 мм. Соединение двух контуров производится с помощью электросварки через заготовку квадратного сечения. Катет шва 20 мм. Материал труб и заготовки квадратного сечения - Ст-20. В результате у контура Т-3 появилась четвртая точка опоры не позволяющая раскачиваться ему в горизонтальной плоскости. На металлоконструкции угловых колонн - 1 фиг. 5, выше уровня глиссажных труб - 6 фиг. 1 монтируются крепления - 8 и - 9 для установки фасонных подвесок - 7 по четыре штуки в каждом углу (разрез а-а фиг.5). Крепления изготовляются из швеллера 24 и швеллера 20 которые привариваются к колоннам. Фасонные подвески - 7 монтируются на них в вертикальной плоскости с помощью болтов М 20(поз. - 10 и 11) через просверленные отверстия, с расстоянием между ними по 300 мм (разрез а - а фиг. 5). Затем в эти подвески кладтся огнеупорный кирпич марок (Ш-82) - 12 на прямой участок и (М 102) - 13 на криволинейный. Угловые колонны - 3 металлоконструкции каркаса печи собираются из того же швеллера 30, шириной 380 мм - фиг.3 б,для увеличения прочностных условий при проходе через не трубы контура О 245 мм. В результате получилась прочная металлоконструкция каркаса печи, с применением фасонных подвесок при огнеупорной кладке углов боковых стен - 14 и с новой опорной системой глиссажных труб,состоящей из двух контуров, Т-3 и дополнительного 24185 не позволяющей передавать вибрацию от проталкиваемых металлических заготовок на огнеупорную кладку ни в горизонтальной, ни в вертикальной плоскостях. Межремонтный период огнеупорной кладки углов стал составлять 4 года. Металлоконструкции колонн каркаса печи с момента их изменения больше не ремонтировались. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ контура для глиссажных труб Т-1 и металлоконструкции колонн боковых стен печи,отличающийся тем, что к контуру Т-1 под углом в 30 устанавливают дополнительный контур имеющийобразную опору в средней части, а на колонны металлоконструкции боковых стен монтируют фасонные подвески по 4 шт. на каждый угол в вертикальной плоскости с расстоянием между ними по 300 мм. Способ кладки углов боковых стен методической печи включающий в себя установку опорного