Шахтная печь с перекрестной подачей теплоносителя

(57) Изобретение относится к конструкциям шахтных печей с перекрестной подачей теплоно сителя для термообработки кускового или гранулированного материала и может быть использо вано в промышленности строительных материалов, химической и металлургической отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение экологической безопасности. Для этого в верхнюю часть шахты 1 введено зажигательное устройство 12 в виде полости, соединенной с всасывающим патрубком 13 дымососа 14. В вводной и выводной стенках полости зажигательного устройства выполнены окна 15, под которыми установлены балки 16 Л-образного профиля. Это позволяет осуществить фильтрацию отходящих газов в противотоке с материалом, которые поступают в Л-образные каналы, образованные балками 16, что приводит к сгоранию летучих компонентов, образующихся при нагревании твердого топлива.Изобретение относится к конструкциям щахтных печей с перекрестной подачей теплоносителя для термической обработки кускового или гранулированного материала, например известняка,фосфоритов, цементного клинкера и других материалов, и может быть использовано в промыщленности строительных материалов, химической,металлургической и других отраслях промыщленности, Целью изобретения является повышение экологической безопасности.На фиг. 1 представлена щахтная печь с перекрестной подачей теплоносителя, вертикальный разрез на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.Шахтная печь с перекрестной подачей теплоносителя содержит щахту 1 прямоугольного сечения, вводную 2 и выводную 3 газораспределительные стенки, образующие с огнеупорными стенками полости 4 и перекрытия 5.Вводная полость 4 зоны охлаждения соединена воздуховодом 6 с вентилятором (не показан). Выводная полость зоны обжига соединена газоходом 7 с дымососом 8. Выводная полость зоны охлаждения соединена воздуховодом 9 с вводной полостью зоны обжига. Шахтная печь сверху оснащена бункером 10 и снизу - питателем 11.В верхней части шахты 1 над газораспределительной стенкой 3 в щахту введено зажигательное устройство 12 в виде полости, в которую введен всасывающий патрубок 13 дымососа 14. В вводной и выводной стенках полости зажигательного устройства выполнены окна 15, над которыми установлены балки 16 Л-образного профиля.Шахтная печь с перекрестной подачей теплоносителя работает следующим образом.Сырьевой материал в смеси с твердым топливом поступает из бункера 10 в щахту 1, по которой опускается вниз под действием гравитации. Пройдя все стадии процесса обжига и охлаждения, продукт из щахты 1 при помощи питателя 11 выгружается из печи.Холодный воздух через воздуховод 6 поступает в вводную полость 4 зоны охлаждения и затем через зазоры в одной газораспределительной стенке 2 воздух поступает в слой материала, где нагревается и охлаждает материал, через зазоры в выводной газораспределительной стенке 3 поступает в выводную полость, из которой по воздуховоду 9 направляется в вводную полость печи. За счет разряжения, создаваемого дымососом 8, воздух вновь поступает в щахту в слой материала в зону обжига. Дымовые газы, образующиеся в процессе обжига, поступают в выводную полость и через газоход 7 дымососом 8 выводятся из печи.Часть воздуха из воздуховода 9 поступает в полость 4 и оттуда через окна 15, выполненные в стенке вводной полости зажигательного устройства, попадает в каналы, образованные Л 103образными балками 16, закрепленными над окнами и установленными в щахте. Эти каналы не имеют выхода в выводную полость зажигательного устройства, поэтому в каналах создается избыточное давление и горячий воздух поступает в слой, нагревает твердое топливо, находящееся в смеси с материалом, в результате чего из твердого топлива выделяются летучие компоненты, которые и сжигаются с избытком горячего воздуха. Отходящие газы фильтруются в противотоке с материалом и поступают в Л-образные каналы,образованные балками 16, установленными в щахте в верхней части зажигательного устройства. Фильтрация газов в противотоке с материалом обеспечивается за счет разряжения в верхних каналах, которое создается в каналах, полости зажигательного устройства и газоходе 13 дымососом 14, так как верхние каналы открыты в полость зажигательного устройства и замкнуты со стороны вводной полости зажигательного устройства.Выполнение окон в вводной полости зажигательного устройства позволяет вводить теплоноситель в нижнюю часть слоя материала в смеси с твердым топливом.Выполнение Л-образных балок, закрепленных над окнами и установленных в щахте, позволяет образовать канал в слое материала, открытый со стороны вводной полости зажигательного устройства и замкнутый со стороны выводной полости зажигательного устройства, благодаря этому теплоноситель, пройдя из вводной полости зажигательного устройства, не может сразу попасть в выводную полость, а создает в каналах избыточное давление и фильтруется в слое.Выполнение окон верхней части выводнойполости зажигательного устройства и установка Л-образных балок позволяет образовать каналы в слое материала, открытые со стороны выводной полости зажигательного устройства и замкнутые со стороны вводной полости зажигательного устройства. Благодаря этому в каналах с помощью дымососа создается разряжение, и теплоноситель из нижних каналов, фильтруясь в слое в противотоке с материалом, попадает в верхние каналы, из них - в выводную полость и с помощью дымососа выводится из печи. При фильтрации газов в противотоке сгорают летучие компоненты, образующиеся при нагревании твердого топлива, так как в противотоке создаются лучщие условия для подачи в слой кислорода воздуха и его смещения с горючим, чем в перекрестном токе, поэтому химический недожог топлива снижается, это повыщает экологическую безопасность.Шахтная печь с перекрестной подачей теплоносителя, содержащая щахту прямоугольного сечения, вводную и выводную газораспредели 1035 6 тельные стенки, образующие с огнеупорными сосом, отличающаяся тем, что, с целью повыстенками полости, перекрытия и введенное в шения экологической безопасности, стенки вводверхнюю часть шахты над газораспределитель- ной и выводной полостей зажигательного устройными стенками зажигательное устройство, вы- ства выполнены с окнами, над которыми установполненное в виде полости, соединенной с дымо- лены балки Л-образного профиля.Верстка Казпатент, исполнитель Любимов И.Ю Корректор Молчанова Н.А Ответственный за выпуск Фаизова Э.3