Способ определения содержания ценного компонента в природных объектах

НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(73) Институт геологических наук им. К.И. Сатпаева НАН РК(56) Долежал Я., Повондра П., Шульцек 3. Методы разложения горных пород и минералов. М. Мир, 1968, с. 117-127 Бок Р. Методы разложения в аналитической химии. М. Химия, 1984, с. 113-118(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ЦЕННОГО КОМПОНЕНТА В ПРИРОДНЬТХ ОБЪЕКТАХ(57) Изобретение относится к гидрометаллургии и аналитической химии золота и может быть использовано в золотодобывающей промышленности для анализа и оценки содержания различных форм золота в природных материалах при минералогических исследованиях. Целью изобретенияявляется повышение точности определения содержания природных форм золота. Для этого 100 г золотосодержащей кварцсульфидной руды дробят до дисперсности частиц 1 см, смешивают с 600 г гидроксида калия и помешают в стеклоуглеродную кювету. Кювету нагревают до 230 С и выдерживают 6 ч для сплавления. Плав охлаждают, выщелачивают водой. В раствор переходит химически связанное золото. Атомноабсорбционным анализом установлено, что его содержится 1,56 г/т. Остаток от фильтрации подвергают обработке концентрированной соляной кислотой. В растворе определяют содержание коллоидного золота, которого находится 4,1 г/т. Остаток, не растворившийся в соляной кислоте,представляет собой самородное золото, которого в руде содержится 8,25 г/т. Способ позволяет селективно с достаточной точностью определять отдельные формы золота, что важно для правильного выбора технологии извлечения золота.Изобретение Относится к гидрометаллургии золота и может быть использовано в золотодобывающей промышленности для анализа содержания различных форм золота в природных материалах при минералогических исследованиях, при поиске и оценке месторождений золота.Целью изобретения является повышение точности определения содержания природных форм золота.Пример 1. 100 г материала золотосульфидного месторождения, содержащего золото, кварц,пирит и арсенопирит, дробят и измельчают до дисперсности 1 см, помещают в кювету из стеклоуглерода и смешивают с 600 г гидроксида калия. Поднимают температуру до 230 С и сплавляют пробу материала в течение 6 ч. Плав приобретает темно-бурый цвет.Затем плав охлаждают и выщелачивают водой при 50 С. Раствор от остатка отделяют фильтрацией. В раствор переходит золото, находящееся в материале в ионной (связанной) форме. Его определяют атомно-абсорбционным методом. Найдено, что в руде содержится 1,56 г/т химически связанного золота.Остаток от фильтрации обрабатывают концентрированной соляной кислотой, затем разбавляют водой в 10 раз. Полученный раствор фильтруют. При такой обработке в раствор переходит коллоидное золото. Анализом установлено, что в руде содержится 4,1 г/т коллоидного золота.Остаток, не растворившийся в соляной кислоте, представляет собой частицы самородного золота. Взвешиванием остатка найдено, что его в руде находится 8,25 г/т. Общее количество золота в руде составляет 13,91 г/т.Пример 2. 150 г руды из кварцевожилъного месторождения, несодержащего сульфиды, измельчают до дисперсности 1,5 см, смешивают с 700 г гидроксида калия и помещают в холодную печь. Смесь нагревают до 200 С. Для полного покрытия пробы расплавом добавляют еще 300 г щелочи. Нагревание продолжают до 450 С и поддерживают эту температуру 3,5 чПосле сплавления плав выливают в металлический сосуд, охлаждают, выщелачивают химически связанное золото, перешедшее в щелочной плав, водой. Раствор фильтруют. Анализом установлено, что в руде содержится 0,73 г/т химически связанного золота Коллоидное и самородное золото остаются в нерастворенном виде на фильтре. Остаток обрабатывают 4 н. соляной кислотой. В солянокислом растворе золото не обнаружено, т.е. коллоидное золото в руде отсутствует. Остаток после кислотного растворения представляет собой самородное золото, которого содержится 80,59 г/т. Общее количество золота вПример 3. 100 г руды золотосульфидного месторождения, содержащей пирит и арсенопирит, дробят до размера частиц 1 см, смешивают с 650 г гидроксида калия я помещают в стеклоуглеродной кювете в холодную печь. Смесь нагревают до 300 С и выдерживают до исчезновения частиц несплавившейся руды и появления бурооранжевого цвета плава, далее плав обрабатывают последовательно водой и кислотой аналогично примерам 1 и 2.При кислотной обработке остатка на фильтре не найдено, т. е. в руде отсутствует самородное золото. В исследуемой руде содержится 2,16 г/т связанного золота и 37,43 г/т коллоидного золота.Использование гидроксида калия в количествах не менее, чем в 5 раз превышающих массу пробы, связано с необходимостью предотвращения ее контакта с воздухом и окисления золота,что ведет к получению искаженных результатов. Для сплавления необходима температура 230550 С. При более низкой температуре сплавление протекает длительно и неполно.При температуре выше 550 С начинается взаимодействие расплава щелочи с поверхностью самородного золота, что приводит к его частичному переходу в водный раствор и искажению его истинного содержания в руде.Таким образом, способ позволяет выделить и определить раздельно основные формы золота, в которых оно находится в природных объектах рудах. Точная оценка отдельных форм золота позволяет выбрать наиболее эффективный способ дальнейшей переработки руды.1. Способ определения содержания ценного компонента в природных объектах, преимущественно золота, включающий измельчение исходного материала, сплавление с гидроксидом калия,охлаждение полученного плава, обработку плава водой с получением раствора, содержащего ценные компоненты, и остатка, отличающийся тем,что, с целью повышения точности определения содержания природных форм золота, измельчение проводят до дисперсности не менее 1 см, сплавление ведут при массовом соотношении исходного материала к гидроксиду калия не менее 15,остаток подвергают обработке соляной кислотой с получением пульпы с последующим отделением золотосодержащего раствора от остатка самородного золота.2. Способ по п, 1, отличающийся тем, что сплавление проводят при 230-550 С.Верстка Казпатент, исполнитель Любимов И.Ю. Корректор Горпиненко Т.И. Ответственный за выпуск Фаизова Э.3.