Способ изготовления безобжигового заполнителя

НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(73) Хуговенс Техникал Сервисиз Энерджи энд Энвайренмент Б.В. (1814)(72) Якобус Йоханнес Спанйер. Питер Дирк Радемакер (МЦ(56) Авторское свидетельство СССР М 1440885. кл. С 04 О 14/06, 1986.Бакенов ЮМ. и др. Безобжигоаыи зольный гравий - новый эффективный за полнитель для бетонов. Строительные материалы. 1980. М 8. с.19 - 20.Изобретение относится к изготовлению безобжигового заполнителя. преимущественно ИЗ ЗОПЫ ОТ СЖИГЗНИЯ УГЛЯ или ЛИГНИТЭ с добавкойсвязующего и воды.Способ осуществляют следующим образом, Зольную пыль теплоэлектростанций от сжигания угля смешивают с порошкообразной известью быстрого гашения и водой до получения однородной массы. кОтООУЮ ГОЭмупируют до размера гранул 7.9 10 мм. Срормованные зольные гранулы смешивают с зольной пылью. имеющей водопоглощение не менее 10. преимущественно 15 25. и при их объемном соотношении 1(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЗОБЖИГОВОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ(57) Сущность изобретения в способе изготовления безобжитоаого заполнителя. преимущественно из золы от сжигания угля или лигнита с добавкой связующего и воды. путем твердения сформированных гранул в вертикальных тепловых камерах непрерывного действия в среде водяного пара при температуре 29.4 - 100 С. сформированные зольные гранулы предварительно смешивают с зольной пылью с водопоглощением не менее 10 при их объемном соотношении 1(О.2 1). а процесс ведут при рН влажной зольной пыли более 4. Характеристика зольного гравия насыпная плотность 900 - 1050 кг/мз. прочность при сжатии 3.5 3.9 МПа. 7 3.п.Фпы. 1 табл.рак непрерывного действия в среде водяного пара преимущественно при температуре71 100 С. При введении зольных гранул во влажную зольнуоо пыль процесс ведут прирН увлажненной пыли свыше 4.В таблице приведены конкретные примеры реализации способа со свойствами получаемого заполнителя из отвержденнык зольных гранул.После тепловлажностной обработки от вержденные вольные гранулы имеют насыпную плотность 900 1 1050 кг/мз. прочность при сжатии составляет 3.5 п 3.9 МПа.Способ обеспечивает равномерное твердение гранул без образования трещин при исключении конденсации пара на их поверхности. что позволяет сохранить плотность наружных слоев гранул и тем самым повысить их прочностьГранулы можно подавать на слой зольной пыли. а затем вводить их в тепловую камеру. Пар можно подавать в тепловую камеру после загрузки смеси заполнителя и зольной пыли. В качестве связующего возможно использование гидрооксида кальция. известкового молока или цемента,Заполнитель можно изготавливать из смеси извести. золы. песка и воды или из смеси. извести. золы, дигидрида сульфата кальция и водьг, Формула изобретения1. Способ изготовления безообжигового заполнителя преимущественно из золы от сжигания угля или лигнита с добавкой связующего и воды путем формования гранул и последующего твердения в вертикальных тепловых камерах непрерывного действия в среде водяного пара при 29.4 100 С.отл и- ающийсятемжто. с целью повышения прочности заполнителя. сформированнные Зольные гранулы предварительно смешивают с зольной пылью с водопоглощением не менее 10 при и объемном соотношении 1 (О.2 1). а процесс ведут при рН влажной зольной пыли более 4.Вид компонентов и их расход на приготовление сырьевой смеси. кгвода д Объемное соотношение гранул с зольной пылью рН влажной зольной пыли П Температура твердения зольных гранул. С Водопоглощение зольной пыли. 1, - 4 Характеристика вольного гравия послетепловой обработки Плотность насыпания кг/мПримеры реализации способа2. Способ по п.1. отличающийся тем. что гранулы заполнителя предварительно подают на слой зольной пыли а затем вводят их в тепловую камеру.3. Способ попщотличающийся тем. что пар подают в камеру после загрузки смеси заполнителя и зольной пыли4.Способ поп отличающийся тем. что твердение ведут при 71 00 С.5.Способпоп.1.отличающийся тем. что соотношении гранул заполнителя и зольной пыли составляет предпочтительно 1 0.4.6. Способпопщотличающийся тем. что водопоглощение зольной пыли составляет 15 - 25.7.Способпоп.1 отличающийся тем. что в качестве связующего при изготовлении гранул используют гидроксид кальция. или известковое молоко. или цемент.8. Способпоп.1.отличающийся тем. ЧТО ЗЗПОПНИТЕПЬ ИЗГОТЗВЛИВЭЮТ ИЗ смеси извести. золы. песка и воды или из смеси извести. долы. воды И других продуктов сгорания. или из смеси извести. золы. дитидрата сульфата кальция и воды.