Способ изготовления литейных форм

НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(56) Орлов Г.М. Автоматизация И механизация процесса изготовления ли тейнь 1 х форм. М. Машиностроение, 1988,с. 167 - 168.Изобретение относится к литейному производству, в частности, к изготовлению литейных форм низкоимпульсным способом.Цель изобретения - повышение качества уплотнения литейных форм.На чертеже изображено устройство для осуществления способа.Устройство состоит из цилиндра 1, ресивера 2, опоки 3 с наполнительной рамкой 4 И моделью 5, в Которую насыпается формовочная смесь 6, поршня 7 и плиты 8,объединенной с поршнем посредством штока и датчика 9. При этом модельноопочная оснастка выполнена без вент.Способ осуществляют следующим образом.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЬ 1 Х ФОРМ(57)Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению литейных форм низкоимпульсным способом. Цель изобретения повышение качества уплотнения литейных форм. Способ заключается в том, что в опоку засыпается смесь, уплотняется импульсным воздействием, а в момент достижения максимального давления импульса над смесью производят допрессовку смеси. Способ позволяет снизить расход воздуха. 1 ил., 1 табл.В опоку 3 с моделью 5 И наполнительной рамкой 4 засыпается смесь 6,опока поднимается к ресиверу 2, куда подается воздух, поршень 7 в цилиндре 1 опускается на высоту Н, происходит импульсное уплотнение. Когда давление над смесью достигает своего максимума, плита 8 опускается до упора и производит допрессовку смеси на высоту Н 2.Датчик 9 фиксирует максимальное давление и включает распределительное устройство, кран управления, чтобы поршень двигался дальше на подпрессовку. Максимальное давление Р над смесью составляет 0,9 - 0,95 давления в ресивере (РВ).В таблице приведены значения давлений и времени уплотнения формы.При РМАКС 0,9 Рв твердость формы достигает 88 ед., а плотность - 1,68 г/смз,газопроницаемость смеси составляет 96 ед.При РМАКС 0,95 РВ указанные показатели формы составляют соответственно 91 ед., 1,70 г/смз, 92 ед.Шероховатость отливок составляет К 80 - К 90. При этом способе длительность уплотнения достигает всего 6-10 мс.Способ изготовления литейных форм,включающий заполнение опоки формовочной смесью, уплотнение ее импульсным воздействием с последующей допрессовкой, отличающийся тем, что, с Целью повышения качества уплотнения литейных форм, допрессовку производят в момент достижения максимального давления импульса над смесью.1 2 3 4 Давление в ресивере РВ , МПа 0,4 0,5 0,6 0,7 Максимальное давление РМАКС , МПа 0,38 0,47 0,5-б 0,6-5 Время уплотнения,мс 10 8 7 6Верстка Казпатент, исполнитель К.Л. Бражников Корректор А.Б. Вышкварко Ответственный за выпуск Э.З. Фаизова