Способ выбивки

НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО ПРИ КАБИНЕТЕ МИНИСТРОВ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(56) Авторское свидетельство СССР Не 1100044, кл. В 22 В 29/02, 1983.Авторское свидетельство СССР Не 1052331, кл. В 22 В 29/02, 1981.способам выбивки форм. Цель изобретения повышение производительности процесса и улучшение санитарногигиенических условий труда.Способ включает установку формы на упругое основание и вибро ударное ВОЗДЕЙСТВИЕ СВ 6 рХу на СМЕСЬ ОДНОВр 6 М 6 ННО СО СТЭТИЧЭСКИМусилием. Новым является то, что воздействие осуществляют с частотой 20 50 Гц.ЦЕЛЬ ИЗОбр 9 Т 6 НИЯ ПОВЫШВНИЭ ПРОИЗВОДИТЗЛЬЯОСТИ И КЭЧЭСТВЭ ВЫ бивки и улучшение санитарногигиенических условии труда.На чертеже дана схема реализации способа.Сущность способа заключается в следующем.Диференциальные колодки 1 устанавливают на поверхность литейной формы 2, находящейся на упругом основании, например, на полотне инерционной выбивной решетки. Колодки приводятся в движение независимыми ударными устройствами 3. Медленно опуская блок ударных устройств, производят статическое воздействие на смесь. Одновременно с этим включаются сами устройств., и колодки начинают наносить уда ры по смеси частотой 2 О 5 О Гц. дифференциация колодок позволяет дозировать удельную энергию выбивки для каждого участка формы и предотвратить бой тонкостенного литья при выбивке путем приложения большей энергии (до Зо Дж/кг) к тем участкам, которые не содержат отливки. К участкам формы над отливкой прикладывается меньшая энергия.В процессе выбивки колодки внедряются в смесь, и она последовательными слоями высыпается из опоки. При этом смесь дробится. Размеры комков спеченной смеси значительно меньще, чем при традиционнойвыбивке Отливка быстрее и более качественно отделяется от кома сме 451 5 6си, которыи разрушается значительно быстрее. Производительность процесса увеличивается. Кроме того, опока не бьется о полотно ре щетки, а прижата к ней (удары наносятся сверху колодками). Поэтому шум и пнлевнделение уменьшаются, что улучшает санитарногигиени ческие условия труда.Экономический эффект состоит в повышении производительности труда, снижении расходов на пылеочистку и уменьшении трудозатратна последующую очистку литья и переработку оборотнои смеси.Способ выбивки литейных форм, включающий виброударное воздейст вие на смесь одновременно со статическим усилием на нееотшшшюшиши тем, что с Целью повышения производительности процесса и улучшения санитарногигиенических условий труда, виброударное воз деиствие на смесь осуществляют с частотой 20-50 Гц, а удельнаяэнергия выбивки равна 2 Ом 5 О Дж/кг.Составитель Е. Хлудов Верстка Казпатент, Исполнитель В.Я. Генкина Ответственный за выпуск Э.3 ФаИз 0 ва