Гладущенко Наталья Николаевна

Номер патента: 2013

Опубликовано: 16.06.1997

Авторы: Гладущенко Наталья Николаевна, Голиков Александр Николаевич, Сулейменов Болат Ануарбекович, Сулейменов Ануарбек Таширбаевич, Голубченко Сергей Владимирович, Исмаилов Ашир Анварович

МПК: C04B 38/06

Метки: смесь, сырьевая, аглопорита, изготовления

Формула / Реферат:

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано в производстве искусственных пористых заполнителей бетонов Для повышения механической прочности и снижение объемной массы аглопорита сырьевая смесь для его изготовления включает следующие компоненты, мас % шлак цветной металлургии, обедненный фьюминг-цементационным методом 72-80, отход обогащения свинцово-цинковых руд 7-18, выгорающая добавка 8-12, возврат 1-5....

Номер патента: 1542

Опубликовано: 15.12.1994

Авторы: Гладущенко Наталья Николаевна, Мосин Юрий Михайлович, Рустемов Александр Зульпхорович, Голиков Александр Николаевич

МПК: C04B 18/04

Метки: заполнителя, легкого, получения, способ

Формула / Реферат:

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для получения легких заполнителей на основе шлаковых отходов производств. Для повышения прочности и снижения водопоглощения заполнителя в способе получения легкого заполнителя выдержку при температуре 900°С газового теплоносителя проводят в течение 10-20 мин, охлаждение на первой стадии ведут сo скоростью 35-40°С/мин до температуры 300-400°С. а на второй -...

Номер патента: 899

Опубликовано: 15.06.1994

Авторы: Кириакиди Лидия Викторовна, Валиулин Анвар Гайсаевич, Жумартбаев Эмиль Узбекович, Гладущенко Наталья Николаевна, Голиков Александр Николаевич

МПК: C04B 18/04

Метки: заполнителя, изготовления, способ

Формула / Реферат:

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления легкого заполнителя-аглопорита из слабовспучивающегося глинистого сырья. Для повышения прочности при снижении плотности заполнителя гранулы из слабовспучивающегося сырья покрывают смесью электротермофосфорного шлака и стеклобоя в количестве 1,0-1,5 мас.% при содержании стеклобоя в смеси 8-30 мас.%. Получаемый аглопорит в гранулах фракции 10-40...

Номер патента: 898

Опубликовано: 15.06.1994

Авторы: Гладущенко Наталья Николаевна, Голиков Александр Николаевич, Гисматуллин Чингиз Назымович

МПК: C04B 14/10

Метки: смесь, изготовления, аглопорита, сырьевая

Формула / Реферат:

Изобретение относится к составам масс для изготовления аглопорита. Для снижения насыпной плотности аглопорита сырьевая смесь для его изготовления включает следующие компоненты, мас,%: шлак электротермофосфатный 90-94 и отход производства резинотехнических изделий 6-10, Аглопорит в фракциях 5-20 мм характеризуется насыпной плотностью 254-339 кг/м, прочностью 0,3-0,38 МПа, теплопроводностью 0,82-0,85 Вт/(м-К).